急冷塔喷雾蒸发过程模拟及喷嘴流量配比研究

基于危险区域占比和出口温度均匀性这两个指标,对急冷塔内的喷嘴流量配比进行了优化研究;并通过改变喷雾粒径和锥角,得到不同工况下的流量配比系数。结果表明:逆流喷射时,配比从10%~100%变化,危险区域占比呈现出先增大后减小并逐渐稳定的趋势;配比40%时,危险区域占比达到峰值,且该峰值会随喷雾粒径和锥角的增大而增大;配比超过70%时,危险区域占比基本降至5%以下,此时受喷雾参数的影响较小。当喷雾粒径较大或锥角较小时,会影响出口温度的均匀性。当流量配比处于70%~90%,5种工况下的评价系数均处于90%以上。

黏度控制塔大尺寸切向接管应力分析与结构优化

为保证气液分离效率且合理地设计塔的强度,利用ANSYS软件建立设备筒体与切向接管的几何模型,获得了常用矩形截面和优化结构(长圆形截面、圆角矩形截面)接管的应力分布图。分析了接管形状和筋板设置对切向接管处应力的影响,结果表明:圆角矩形截面接管在更好地满足分离效率的情况下,能够减少筒体与接管处应力集中的现象,使切向接管处的应力分布更加均匀。同时,将圆角矩形截面接管按分析设计标准进行应力强度评定,其计算结果满足工程设计强度要求。

化工项目汽提塔的布置及管口方位设计探讨

随着汽提塔在化工生产中的广泛应用,合理的设备布置和管道布置在整个项目框架规划中占有至关重要的作用。汽提塔塔体高、管口多的特点,为框架规划、设备布置、配管研究增添了很多难度。以某精细化工项目装置内的汽提塔为例,探讨汽提塔的设备布置、管道布置、管口方位设计的基本思路及注意事项,以便为项目的整体规划节省空间。

石化装置中配管专业塔器设计探究

现代生活中,化工产品无处不在,人们对化工产品的需求也在不断提高。化工装置中动静设备有很多,而塔器在化工装置中起着至关重要的作用,它决定了整个装置的产品种类及其收率。当前,针对塔的工程设计,不仅要对塔器内构件进一步的优化,其管道的布置及相应的设计也会从很大程度上影响和决定装置能否正常运行。结合设计工程实例从塔的平面布置、开口方位、平台布置及其管道布置等方面展开讨论。

石化装置板式塔管口方位的研究

在石油化工装置生产过程中,精馏塔作为实现气液两相介质传质与传热过程的核心重要设备,广泛应用于石油、化工、环保、医药等行业,其设计直接影响设备传质效率和连续操作的稳定性。从塔的内部结构型式上来分,精馏塔主要分为板式塔和填料塔两大类。相较于填料塔而言,板式塔的管口方位需满足的各类要求多,不但要满足工艺要求,还要满足塔内部构造、配管及检维修等相关要求,只有在设计过程中全方位统筹考虑,才能设计合理。因此,文章以板式塔为例,通过详细分析各类管口方位的不同,进而展开最佳方位的讨论。

尿素高压汽提塔内件运行分析

介绍斯那姆氨汽提工艺尿素高压汽提塔内件运行状态,结合汽提塔腐蚀情况进行原因分析与安全评估,制定并实施了针对性处理措施,保证设备后续运行周期的安全与稳定。

喷射式分布器的冷模试验

以水为物系,对喷射式分布器进行了冷模试验。考察了分布器进口压力、喷嘴间距、喷淋高度以及喷嘴排布方式对喷射式分布器性能的影响。结果表明,在试验条件下,喷射式分布器的适宜操作条件为:分布器进口压力为0.10～0.15MPa,喷嘴间距470mm,喷嘴距收集器高度600mm,喷嘴排布为中心不排放喷嘴的6个喷嘴排布方式。

喷雾干燥现状及展望

概述了我国各种类型喷雾干燥的发展状况以及与国外的差距 ,简述了料液雾化机理、物化性能及喷雾干燥理论研究和设计方法的最新进展 ,并对今后的发展方向提出了建议。

低压力大流量喷嘴液膜射流破裂长度

对脱硫塔内用低压力大流量喷嘴的液膜破裂长度进行了实验研究,采用影像法考察了速度、喷嘴出口缝隙高度等对液膜长度的影响.结果表明:在无外界强烈扰动情况下,液体流量超过一定值时,其产生的液膜将发生随机性破裂,且液膜外边界变得模糊;通过实验考察了Re数、We数和Oh数对喷嘴液膜射流破裂长度的影响,在此基础上提出了适合脱硫塔中喷嘴的液膜射流破裂长度的关联式.

喷淋塔内螺旋喷嘴雾化特性的试验研究

利用粒子图像测速仪(PIV),以水为介质,在不同压力下对不同喷孔直径的螺旋喷嘴进行雾化特性试验研究,得到包括体积流量、雾化锥角、雾化液滴粒径和雾化均匀度的变化规律,并分别利用雾化均匀度指数和跨径对雾化均匀度进行量化评估。结果表明,压力和喷孔直径对其雾化特性均有影响。在工程运用中,喷孔直径为5.6mm、压力为0.2MPa最适宜对生物质热裂解气体的喷淋冷却。

二维塞式喷管再生冷却换热的数值模拟

为了解塞式喷管再生冷却的换热特性 ,建立了二维型面塞式喷管计算模型 ,采用数值模拟的方法 ,研究了不同工况下塞式喷管的流场和换热特性。计算中 ,假定塞式喷管中的流动为冻结流动 ,考虑燃气向壁面的对流换热和辐射换热 ;采用二阶迎风格式离散控制方程 ,及 DO( Discrete Ordinates)模型离散求解辐射换热方程 ,水蒸气的吸收系数根据 Leckner公式计算。计算结果表明 :内喷管的受热情况最严重 ,需要重点考虑 ;塞锥的热防护随工作状况而改变 ,地面工况下塞锥的受热最严重 ,随着压比的升高 ,塞锥的受热逐渐减轻 ,最后不随环境压强而改变 ;

喷淋脱硫塔喷嘴外流动数值模拟与实验研究

建立了一个喷淋脱硫塔喷嘴数值模型,研究了影响喷淋脱硫塔内气液传质的喷淋液流量与液膜平均破裂长度、喷嘴初始喷射角、液滴平均粒径的关系。设计了专门的测试平台和单匝螺旋喷嘴,采用快速CCD和数码照相机拍照对液膜和液滴运动进行了测试和分析。模型计算和实验结果均表明:液膜平均破裂长度随喷淋液流量加大而减小;液滴平均粒径减小随喷淋液流量加大而减小;在喷嘴出口缝隙高度等于4.25 mm时,随流量的增大,喷嘴的喷射角随流量的增大反而变小,大于4.25 mm后,在同一喷嘴缝隙高度下,喷射角随喷嘴流量的增加而增加。

螺旋喷嘴在冷却塔上的应用及工艺改造

分析了冷却塔经常发生布水管堵塞及轴承损坏的原因,提出了把旋转式布水器改选成固定式布水器的改造方案,着重介绍了螺旋喷嘴在冷却塔上的应用情况。并就布水器布水效果及运行情况做了说明。

湿法脱硫塔喷淋层布置研究综述

湿法脱硫装置中的喷嘴布置对于喷淋吸收效果影响显著,是决定脱硫塔吸收效率的重要因素。本文系统的介绍了脱硫塔中喷淋层的设计规则,并且比较了数种常见喷嘴的结构特点、雾化粒径、雾化场形状以及雾化角等参数,并且提出了几种喷淋层优化方案。

喷雾位置对上喷式喷雾冷却塔冷却性能的影响

根据雾化冷却原理,建立了25t/h实验用上喷式无填料喷雾冷却塔,并通过2个工况的实验分析了喷雾位置对上喷式喷雾冷却塔冷却性能的影响。实验结果表明:将雾化喷头位置升高360 mm,进塔空气流量增加了10.8%;冷却效率增加了近35.7%;冷却能力评价指标值约增加了30.6%,达到95.0±1.5%,基本满足设计要求。

三维两相流数值模拟改善烟气脱硫吸收效率

以燃煤电厂实际运行的2×135MW机组脱硫系统的喷淋塔为研究对象,利用Fluent软件中的离散相模型,设计不同的运行参数和运行条件对塔内气液两相流场几百个喷嘴的喷淋进行尽可能真实的三维数值模拟,进而发现喷淋塔在主要工况条件下运行时,塔内气速分布不均,塔内气液比延径向中部大周围小的设计缺陷。模拟对喷淋塔的现场运行以及结构优化设计有一定的指导作用,节约时间,降低成本,给实际工程设计以参考借鉴。

湿式脱硫塔除雾器冲洗喷嘴均匀度研究

国内外除雾器冲洗喷嘴一般均采用实心锥喷嘴,均匀度是考核喷嘴性能的重要指标之一。试验研究了冲洗喷嘴均匀度的变化规律,结果表明:喷嘴芯旋度对均匀度影响较大;选择喷嘴优化方案时,优先选择直径方向均匀度好的方案。

塔器的管道设计

分析塔器特点,提出塔器管道设计原则。结合设计、施工经验,提出塔器开口方位、平台、梯子的布置以及主要管道的设计步骤、要点和阐述管道支架的设置方法。

多喷头压力喷雾干燥塔喷嘴的设计

压力喷雾干燥塔生产能力大到一定量时,单喷头喷雾干燥就难以满足生产的需要,这时应考虑采用多喷头进行喷雾干燥。以RGYP03-1000型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例,对多喷头和热风分布器的结构设计进行了阐述。

多喷头压力喷雾干燥塔喷嘴的设计

压力喷雾干燥塔生产能力大到一定量时单喷头喷雾干燥难于满足生产的需要,应考虑采用多喷头进行喷雾干燥。大生产能力喷雾干燥塔采用单喷头喷雾干燥雾化雾滴变大,雾化不充分,受单喷头雾化角的约束雾化料液与热空气热交换也不够充分;产品水分含量容易超标;容易产生夹心粉;挂壁严重;塔内温度容易升高,排风温度升高;如果采用小孔径单喷头进行喷雾生产,粉尘会过细,还会影响冲调等。仅以RGYP03-1000型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例加以阐述。