硝酸铵细度对铵胺炸药性能的影响

为研究硝酸铵细度对铵胺炸药性能的影响,以六亚甲基四胺作为可燃剂制备了一种胶状炸药—铵胺炸药;对多孔粒状硝酸铵进行破碎,分别过20、40、60、80目筛区分不同的细度,对混合各细度硝酸铵颗粒铵胺炸药基质的黏度、炸药的爆速和猛度进行了测试,对炸药进行了储存稳定性实验。结果表明,当硝酸铵细度由0~20目增至80目以上时,铵胺炸药基质的混合均匀性增加,基质的初始黏度由92828mPa·s增至148637mPa·s,基质黏度随着剪切时间增加而逐渐降低,铵胺炸药基质属于触变性流体;炸药的爆速由3569m/s增至4316m/s,猛度由26.00mm增至30.50mm,能量释放更集中,对周围介质的的冲击力提升;分别储存2d和120d的铵胺炸药,爆速降幅均小于5%;说明硝酸铵细度的增加可以提高铵胺炸药的爆轰性能和储存稳定性。

用连续爆速法测定工业炸药爆速

采用电测法和连续速度探针法分别测量了粉状乳化炸药和乳化炸药的平均爆速和连续爆速。结果表明，粉状乳化炸药在装药密度为850kg·m^-3和820kg·m^-3时，平均爆速分别为4526m·s^-1和4020m·s^-1；稳定爆轰时连续爆速范围分别为4300～4600m·s^-1和4000—4300nl·s^-1。乳化炸药在装药密度为900kg·m^-3和840kg·m^-3时，平均爆速分别为4384m·s^-1和2345m·s^-1；连续爆速范围分别为3370～4592m·s^-1和2871～3420m·s^-1。显然，平均爆速测试结果与连续爆速的测试结果吻合很好，且连续速度探针法能满足准确测量工业炸药在装药结构中爆速连续变化的要求。

炸药震源在济阳坳陷粘土介质中的激发理论初探

针对济阳坳陷的粘土介质,对影响激发效果的因素进行了系统分析和理论探讨。应用爆炸动力学和介质力学等理论,对济阳坳陷粘土介质爆破变形、破坏特征进行了研究;分析了爆炸应力随距离的变化规律;给出了空腔区、破碎区和塑性区的半径计算公式;论证了炸药爆炸能量在粘土介质中的能量分配理论,讨论了炸药爆速、密度等参数以及激发介质的速度、密度、弹性模量对地震波能量的影响。在理论研究的基础上,在济阳坳陷WHZ探区的不同激发介质中进行了13种不同爆速的炸药震源试验,试验结果与理论分析比较吻合,地震资料质量有了改进。

敏化方式对乳化炸药爆速的影响

通过建立的实验室乳化炸药制备工艺制备了几种常用敏化剂敏化的乳化炸药试样。研究了不同的敏化方式。

膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药爆速试验研究

文章分析了乳化炸药的膨胀珍珠岩敏化机理 ,通过对爆速测试 ,主要研究膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药的密度、膨胀珍珠岩含量、复合敏化剂等因素对乳化炸药爆速的影响 。

氧平衡对铵梯油炸药爆炸性能影响的理论分析

通过建立铵梯油工业炸药配方设计的数学模型 ,计算在不同氧平衡条件下炸药的理论爆热和有毒气体排放量 ,得出如下结论 :随着铵梯油工业炸药的氧平衡由 - 0 .2 %下降至 - 4 .7% ,炸药的理论爆热由 4 0 94 .98k J· kg-1降低至 3731.78k J· kg-1,炸药爆炸后的有毒气体排放量由0 .6 1L·kg升至 6 1.33L·

正交法分析PBX浇注炸药爆速的影响因素

研究以奥克托今(HMX)为主体、与其他各组分混合而成的PBX炸药。通过改变炸药中主炸药与其他成分的配比、粒度和抽真空时间3个影响爆速的因素,采用3因素3水平的正交实验分析各个因素的最佳水平。结果表明,粒度对爆速的影响是最主要的;其次是配比;最后是抽真空时间。得到最佳爆速的工艺条件为:HMX质量分数90%,粗细比2∶1,抽真空时间10 min。

工业炸药爆轰速度的近似计算

本文采用公式D_v=(knRT_v)^(1/2)(1-αp。)计算工业混合炸药的爆速。结果表明:该公式的爆速计算值很接近实用条件下装药爆速实测值:粉状硝铵炸药和乳化炸药的爆速计算值与实测值的相对偏差分别不超过±5％和±10％。

硅基微雷管驱动飞片的速度计算研究

针对MEMS起爆序列传爆可靠性的评价需求,在Gurney给出的炸药爆轰驱动飞片速度计算公式的基础上,利用光子多普勒测速系统(PDV)测量了微雷管驱动飞片的速度历程,根据测量结果并结合微雷管的结构设计对飞片速度计算公式进行了修正,提出了质量修正因子并得到了微雷管驱动飞片的速度计算公式,经实验验证计算误差在7%以内。

多孔粒状硝酸铵含量对现场混装乳化炸药的性能影响

为提高现场混装乳化炸药的性能,在其中加入质量分数分别为0%、3%、6%、9%、12%、15%的多孔粒状硝酸铵,制备6组炸药样品;通过扫描电镜分析了多孔粒状硝酸铵的微观形貌结构;使用B-W法计算了炸药的爆热和爆速,测试了炸药样品的黏度、密度与爆速,并将该炸药在金堆城钼矿进行工程应用。结果表明,炸药的黏度随着多孔粒状硝酸铵含量增加而上升,当质量分数为0~12%时,黏度为1.75×10^(5)~2.97×10^(5)mPa·s;理论爆热由2382.95kJ/kg升至2790.89kJ/kg;理论爆速由4229m/s升至4683m/s;实际爆速受装药密度影响,先由4198m/s升至5294m/s,后下降至4578m/s。当多孔粒状硝酸铵质量分数为9%时,炸药实际爆速达到最高,应用于矿山爆破中,爆后岩石块度下降,矿石粉矿率由30%增加到45%。

工业炸药中硝酸铵热稳定性影响综述

本文对工业炸药中硝酸铵热分解特征的相关研究进行了回顾。通过对影响硝酸铵热稳定性因素的分析和总结,探讨了改善硝酸铵热稳定性的各种途径,为工业炸药的生产和应用提供参考。

对影响现场混装乳化炸药孔内爆速因素的探究

采用Micro Trap孔内爆速测试仪测试了现场混装乳化炸药在炮孔内、外的爆速情况,并通过工程测试研究了影响现场混装乳化炸药孔内爆速的各种因素。结果表明:由于约束条件的不同,同种条件下孔内爆速为5430.6 m/s,明显高于孔外爆速4515.8 m/s;随着孔径的增加,炸药孔内爆速呈明显增大的趋势;岩性对炸药孔内爆速影响较大,铁矿石孔内爆速达6035.8 m/s,明显高于在石灰石矿中孔内爆速5321.0 m/s;炸药密度对孔内爆速与孔外爆速的影响基本一致;炸药在孔底爆速相对较低,在炮孔中部形成相对稳定的爆速,在靠近孔口位置爆速逐渐降低;由于采用的乳化剂不同,地面站制乳爆速明显高于车上制乳孔内爆速。

浅析影响工业炸药爆炸后有毒气体含量的因素

文章从化学反应平衡机理出发,分析了影响工业炸药爆炸后有毒气体含量的几个因素,指出了爆温、爆压以及炸药含水量对炸药爆炸后有毒气体含量有显著影响,并针对生产过程及测试过程,提出了相应的改进措施。

气流工艺生产2号岩石粉状铵梯油炸药可行性研究

该文详细论述了影响气流工艺生产２号岩石粉状铵梯油炸药爆速的主要因素是硝铵的含水量，对有关企业有一定的参考意义。

一种测定工业炸药爆速新方法的研究

文章介绍了一种炸药爆速新的测定方法——测试纸法,并通过大量的试验数据与传统方法进行比较、分析。结果表明,测试纸法测试过程操作简捷、省时。在不改变药卷形态、密度的情况下进行测试,测试结果更加准确,且易实现标准化作业。

工业炸药爆速测定中应注意的几个问题

文章对影响工业炸药爆速测定的几个因素，如探针位置、药卷密度、靶距以及工作方式等进行了讨论．

贮箱爆炸碎片初始速度及影响因素

为确定推进剂爆轰作用下贮箱爆炸碎片的初始速度,基于能量守恒定律,考虑爆炸碎片动能、爆轰产物动能和内能、贮箱壳体的破坏能及其膨胀做功所消耗的能量,建立了贮箱爆炸碎片初始速度(FIV)模型。FIV模型与典型经验公式计算结果、带壳炸药爆炸试验数据吻合较好,验证了模型有效性。采用量纲分析法确定FIV模型中影响碎片初始速度的关键参量,基于AUTODYN软件进行数值仿真,分析贮箱壳体高径比、厚径比以及空气密度等参量对碎片初始速度的影响。结果表明:爆炸碎片初始速度随着壳体高径比增大迅速减小,当高径比大于1. 50时,速度衰减变缓;碎片初始速度随着壳体厚径比增加近似呈线性减小;当爆炸高度小于20 km时,随着爆炸高度增大,空气密度减小,爆炸碎片的初始速度增大;在爆炸高度大于40 km时,空气非常稀薄,可以忽略壳体膨胀做功对碎片初始速度的影响。

电业火灾爆炸及其预防控制技术

指出了电力生产、传输、分配及使用过程中存在有火灾爆炸危险性。简述了电业火灾爆炸的影响因素。结合电力工程实践 ,分析了电业火灾爆炸灾害的特点 ,综合了预防和控制电业火灾。

钨系延期药延期时间精度的影响因素初探

结合钨系延期药生产工艺状况,分析了钨系延期药的配比、加工,以及延期元件的制造等生产工艺对工业雷管延期时间精度的影响因素。通过工艺试验及验证,为提高钨系延期药的延期时间精度提供了改进路径。

影响2号岩石粉状铵梯炸药爆速的因素分析

文中对２号岩石粉状铵梯炸药的原材料细度、混合均匀度、装药密度和混药温度等影响爆速的因素进行了探讨。