DBF—152型电潜泵封隔器的研制与应用

为满足浅海油田电潜泵井无套压安全生产的需要 ,研制开发了DBF— 15 2型电潜泵封隔器。这种封隔器采用多孔偏心结构 ,液压坐封 ,双向卡瓦锚定 ,上提管柱解封 ;设计了电缆穿越密封装置 ,可实现电潜泵电缆和测压管线的无损穿越 ;设计了排气洗井阀 ,连接在排气通道上 ,具有地面液压控制、油套环空定时排气的功能 ,满足了海上电潜泵井安全生产和测压的要求。现场试验 5井次表明 ,施工效果良好 ,各项功能达到了设计要求。

斜井用潜油电泵机组的研制及应用

普通潜油电泵机组通过斜井弯曲井段时易发生机组变形损坏和电缆挤压损坏。针对这种情况 ,研制出斜井用潜油电泵机组。通过改进机组底座联接法兰结构 ,设计联接螺钉用碟形弹簧垫圈 ,设置由导向块和导向保护块构成的小扁电缆保护装置及三腔胶囊式保护器等 ,增强了机组抗弯曲变形能力。模拟试验和现场使用证明 ,在套管造斜度小于 1 0°/ 3 0m的条件下 ,斜井用潜油电泵机组对电缆的保护非常有效 ,有望成为我国陆上和海上油田斜井和定向井采油的重要设备。

带护罩电动潜油泵机组的研究与应用

带护罩电动潜油泵机组的护罩是电潜泵应用工艺中保护潜油电动机正常运移的一种装置。它将离心泵吸入口、电动机保护器和潜油电动机罩于其内，迫使油井液和井口注入液从护罩下端流经潜油电动机进入离心泵吸入口，有利于冷却潜油电动机并降低原油粘度，从而提高电潜泵机组的运转寿命。试验证明：（１）带护罩电潜泵机组配合地面掺水工艺，可以在日产液量小于３０ｍ３、原油粘度达１０００ｍＰａ·ｓ的低产稠油井中应用；（２）将该泵组下到生产层位以下，可在气液比为 ４００ｍ３／ｔ的井中连续正常运转；（３）可在大直径套管井中成功运转；（４）下入地面单层套管口袋井中，可对低压来水实施无泄漏增压注水。

大排量井下电动潜油螺杆泵研究与应用

针对螺杆泵举升技术存在的问题,开发研制了一种QYLB800-24C—DQ001型电动潜油螺杆泵。它主要由4极潜油电动机、保护器、联泵机构和专用螺杆泵总成组成,地面采用电潜泵现有的配套技术。现场试验证明,用井下电动机经井下传动机械驱动螺杆泵是合理的,井下传动机械的设计制造是成功的。由于它具有低投入和低运行成本优势,对油田开发降低投资和成本具有重要意义,它适合于聚合物驱举升方式,有望成为聚合物驱采油方式的首选技术。

高温潜油电泵机组绝缘材料的研制开发

潜油电泵作为大型的采油设备 ,是油田中后期增产的主要手段之一。针对电泵机组运转环境高温、恶劣的特点 ,对机组的薄弱环节—电机绝缘结构 ,通过提高耐温等级、延缓热老化加以加强。同时通过理论分析与现场应用表明 ,该电泵机组具有较广阔的应用前景 ,对于延长电泵机组寿命 。

聚驱电泵井系统分析方法及其应用

根据渗流力学理论、非牛顿流体力学理论、采油工艺原理和节点系统分析方法等知识 ,对聚驱电泵井生产系统中流体运动规律做了较为全面的论述和分析。运用VisualBasic 5 .0语言 ,编制了电泵井生产系统节点分析软件。该软件操作简单、界面友好、可视化程度较高 ;并对大庆采油六厂 11口聚驱电泵井生产数据进行验证和分析 ,计算的井底压力与实测井底压力相比 ,最大相对误差为 13.1% ,平均相对误差为 5 .3% ,这表明导出的含聚采出液井筒压力计算方法理论上是正确的 ,满足工程计算要求。同时对这些井进行了敏感参数分析 ,敏感参数有下泵深度、井口油压、含水率、气油比、级数、油管直径、变频频率等 。

新型电动潜油泵变频控制系统的开发与应用

针对电动潜油泵工频全压启动时存在启动电流过大等诸多问题 ,开发出新型电动潜油泵变频控制系统。从设计入手 ,提出系统应具有保护功能、控制功能、调速功能和操作简单等特点。简要介绍了电泵变频控制系统的组成及原理 ,并对其各部分的功能做了详细叙述。该系统具有两个创新点 ,即增加了二次滤波器和拓展了电泵控制系统的应用范围。 4口井的现场应用结果表明 ,新型电泵控制系统运行状态良好 ,节能效果明显 ,延长了检泵周期 。

电潜泵与螺杆泵水循环加热联作测试技术及其在渤海油田大斜度稠油井的应用

渤海油田油藏原油密度大、黏度高、凝固点高、流动性差且易出砂,井筒流动期间由于热损失过快或者地层能量不足,原油无法到达地面导致测试作业失败,而常规DST+螺杆泵抽加热联作测试工艺不适合在大斜度稠油井测试作业中应用。通过优选电潜泵罐装系统与井下压力监测装置,创新使用全井筒加热保温工艺与优化完井测试一体化管柱等电潜泵与螺杆泵水循环加热联作测试关键技术,成功完成旅大区块大斜度稠油井测试作业,从而为类似稠油油田大斜度井的测试作业提供了借鉴经验。

防垢潜油电泵研制及在渤海油田的应用

渤海油田有部分油井及水源井结垢严重,检泵周期短、电泵故障率高。开发了2种主要结构形式的防垢潜油电泵,主要由潜油泵、潜油电机、潜油保护器及防垢分离器或防垢装置组成。有效地解决了结垢问题,在渤海油田油井及水源井使用取得了显著的效果。

102系列斜井潜油电泵机组抗弯性能试验

抗弯强度是斜井潜油电泵机组能否通过斜井弯曲段 ,通过后能否恢复直线状态且保证机组正常工作的技术关键之一。根据电泵机组通过弯曲段的受力分析与计算 ,确定了机组的造斜曲率和变形量 ,随后选择两节外径为 95mm、长度为 4 8m的潜油电动机进行中间加力的抗弯性能试验。试验结果表明 ,电动机弯曲后几乎不产生变形 ,基本恢复直线状态 ,说明 10 2系列斜井潜油电泵机组可以通过套管内径为 12 3 7mm、造斜曲率为 10°/ 30m的斜井弯曲段 。

渤海油田大排量潜油电泵的开发及应用

为实现大排量潜油电泵的国产化,参照GB/T 16750-200《8潜油电泵机组》,进行了562系列大功率潜油电机、承载力达到25 kN的高承载保护器、全压缩结构的大排量潜油泵的研究,研制了多种规格的样机,在渤海油田投入批量应用。应用结果表明,大排量潜油电泵可以满足油田生产需要,能实现大排量潜油电泵的国产化,降低了采油设备成本。

海上直线潜油电泵的开发及在渤海油田的应用

随着中海油部分油田的开采进入中后期,一部分低液量井由于没有合适的人工举升方式而面临开采难题。为解决该类井开采问题,针对海上油田低产井井斜大、出砂、功率大等特点设计开发了带有平衡缓冲器、刮砂装置、带轨道弹簧复位双固定凡尔的适合海上油田的直线潜油电泵。所开发的直线潜油电泵包括直线电机、往复泵、电缆及直线电机专用变频柜,承载能力达到60 kN。通过在渤海油田应用表明,所开发的海上直线潜油电泵适合海上油田低产井的开采,成功解决了低产液井的开采问题。