基于工业物联网的激光除异物装置安全管控技术

随着激光除异物技术应用的日益广泛,激光除异物装置安全管控的重要性更加凸显。首先详细介绍工作场界保护技术与防倾覆技术在激光除异物装置中的应用,然后基于物联网技术和GPRS通信技术,在详细介绍激光除异物装置网络架构及通信协议的基础上,提出基于物联网的远程控制技术的即时定位-远程控制模块。针对所提出的控制模块,开发激光除异物装置安全管控平台,该平台包括“激光卫士”手机端操作APP与综合应用管理系统两部分。实际应用表明,所开发激光除异物装置安全管控平台可进一步规范激光除异物装置的安全使用与管理。

输电线路智能除异物装置的研制与应用

输电线路异物影响供电可靠性。针对传统除异物工器具的不足,从移动方式、操作方式和观察控制方式三方面的优化改进着手,研制了一种输电线路智能除异物装置。该装置集合了自动爬行、自动翻转、远程操控、高温无火切割、视频观察等功能,解决了间隔棒、防震锤、通道等因素的制约,适用于各类可融、可燃异物。经试验和现场应用表明,该装置具有安全可靠、操作便捷、高效实用等优点,可减轻作业人员劳动强度,保障输电线路供电可靠性。

使用智能终端控制激光异物清除设备

对于架空高压输电线上的异物,利用激光清除已成为一种主流的手段。分析了异物清除作业的过程及其对控制系统的需求,提出了一种将执行机构控制和运算分离,使用与执行设备无线连接的便携智能完成控制计算的系统设计,并详述了这一控制系统的硬件实现和软件流程。相较传统一体化控制系统,这样的设计成本低,使用灵活,维护简便且易于功能扩展。实验表明,此系统能够准确可靠地控制激光异物清除设备完成清除操作。

制丝除杂设备片烟均匀布料装置的设计

为解决制丝生产线光电除杂过程中因物料摊铺过厚而导致光电除杂效率降低等问题,设计了一种片烟均匀布料装置。该装置安装在转辊式分拣机上方,由驱动机构、可调支架、转轴以及布料锥盘等组成;通过对布料锥盘上的片烟进行受力分析并开展布料试验,确定锥盘锥角为29°,转速为79.0 r/min;转轴最小直径为30 mm,通过2个角接触轴承固定在可调支架上,采用型面连接的方式带动锥盘转动。以济南卷烟厂生产的“泰山(白将军)”牌卷烟配方片烟为对象进行测试,结果表明:应用均料装置后,分拣机输送底带上物料分布宽度增加650 mm,厚度降低55 mm;光电除杂器异物剔除率由86.67%提升至95.56%,误剔率由0.23%降低至0.15%。该技术可为提高除杂设备剔除性能提供支持。