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Influence of Self-excited Vibrating Cavity Structure on Droplet Diameter Characteristics of Twin-fluid Nozzle 被引量:2
1
作者 Bo Chen Dian-Rong Gao +1 位作者 Shao-Feng Wu Jian-Hua Zhao 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期192-201,共10页
It is a great challenge to find effective atomizing technology for reducing industrial pollution; the twin-fluid atomizing nozzle has drawn great attention in this field recently. Current studies on twin-fluid nozzles... It is a great challenge to find effective atomizing technology for reducing industrial pollution; the twin-fluid atomizing nozzle has drawn great attention in this field recently. Current studies on twin-fluid nozzles mainly focus on droplet breakup and single droplet characteristics. Research relating to the influences of structural parameters on the droplet diameter characteristics in the flow field is scarcely available. In this paper, the influence of a self-excited vibrating cavity structure on droplet diameter characteristics was investigated. Twin-fluid atomizing tests were performed by a self-built open atomizing test bench, which was based on a phase Doppler particle analyzer(PDPA). The atomizing flow field of the twin-fluid nozzle with a self-excited vibrating cavity and its absence were tested and analyzed. Then the atomizing flow field of the twin-fluid nozzle with different self-excited vibrating cavity structures was investigated.The experimental results show that the structural parameters of the self-excited vibrating cavity had a great effect on the breakup of large droplets. The Sauter mean diameter(SMD) increased with the increase of orifice diameter or orifice depth. Moreover, a smaller orifice diameter or orifice depth was beneficial to enhancing the turbulence around the outlet of nozzle and decreasing the SMD. The atomizing performance was better when the orifice diameter was2.0 mm or the orifice depth was 1.5 mm. Furthermore, the SMD increased first and then decreased with the increase of the distance between the nozzle outlet and self-excited vibrating cavity, and the SMD of more than half the atomizing flow field was under 35 μm when the distance was 5.0 mm. In addition, with the increase of axial and radial distance from the nozzle outlet, the SMD and arithmetic mean diameter(AMD) tend to increase. The research results provide some design parameters for the twin-fluid nozzle, and the experimental results could serve as a beneficial supplement to the twin-fluid nozzle study. 展开更多
关键词 Atomizing nozzle Twin-fluid Sauter mean diameter Arithmetic mean diameter Self-excited vibrating cavity Phase Doppler particle analyzer
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重力参数对非阻塞性颗粒阻尼减振特性的影响
2
作者 张超 侯炳坤 +2 位作者 黑晓涛 王雷 陈天宁 《噪声与振动控制》 CSCD 北大核心 2024年第1期64-69,167,共7页
针对非阻塞性颗粒阻尼(Non-obstructive Particle Damping,NOPD)在微重力、超重及离心等非常态环境中减振效果较差的问题,采用重力加速度表征这些非常态物理环境,利用离散元法(Discrete Element Method,DEM)研究重力参数对NOPD减振特性... 针对非阻塞性颗粒阻尼(Non-obstructive Particle Damping,NOPD)在微重力、超重及离心等非常态环境中减振效果较差的问题,采用重力加速度表征这些非常态物理环境,利用离散元法(Discrete Element Method,DEM)研究重力参数对NOPD减振特性的影响,同时还分析NOPD最优填充比及最优粒径比等结构参数在不同重力条件下的变化规律。研究表明,重力加速度在0.7~1.0 g之间时NOPD减振效果最好。在微重力环境下,当重力参数变化时,NOPD最优填充比为0.85,最优粒径比为0.45。而当重力加速度大于1 g时,NOPD最优填充比及最优粒径比均随重力加速度的增加而减小,且其最优范围也均有所扩大。 展开更多
关键词 振动与波 非阻塞性颗粒阻尼 非常态物理环境 重力参数 填充比 粒径比
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T型三通管中液固两相流冲蚀规律的研究
3
作者 常珊珊 《化工技术与开发》 CAS 2024年第7期79-84,88,共7页
在输送流体的过程中,管道介质所携带的一些微小固体颗粒,会对管道壁面造成冲蚀磨损甚至发生穿孔现象,进而造成管道泄漏。本文采用流体动力学方法,运用DPM冲蚀预测模型,研究了固体颗粒速度、颗粒直径、含砂率对T型三通管冲蚀速率的影响,... 在输送流体的过程中,管道介质所携带的一些微小固体颗粒,会对管道壁面造成冲蚀磨损甚至发生穿孔现象,进而造成管道泄漏。本文采用流体动力学方法,运用DPM冲蚀预测模型,研究了固体颗粒速度、颗粒直径、含砂率对T型三通管冲蚀速率的影响,分析了冲蚀磨损规律,以确定管道中冲蚀磨损最严重的部位。结果表明,流体速度越大,含砂率越大,最大冲蚀速率越大,对管道壁面造成的冲蚀磨损越严重。T型三通管发生腐蚀最严重的部位是竖直管道与水平管道的交汇处。 展开更多
关键词 T型三通管 颗粒直径 冲蚀磨损 冲蚀速率
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离心式喷嘴雾化特性的试验研究
4
作者 黄卫东 《机械工程与自动化》 2024年第2期10-11,14,共3页
针对为燃气涡轮动力装置自主设计的离心式燃油喷嘴开展了试验研究工作,研究了其流量、锥角、粒径特性,以验证燃油喷嘴的性能是否满足设计需求。研究结果表明:流量相比设计值偏小,锥角、粒径满足设计需求。针对出现的问题,提出了离心式... 针对为燃气涡轮动力装置自主设计的离心式燃油喷嘴开展了试验研究工作,研究了其流量、锥角、粒径特性,以验证燃油喷嘴的性能是否满足设计需求。研究结果表明:流量相比设计值偏小,锥角、粒径满足设计需求。针对出现的问题,提出了离心式喷嘴的改进设计方案。 展开更多
关键词 离心式喷嘴 试验研究 流量 锥角 粒径
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基于离散元法的岩石细观能量转化特征及影响因素分析
5
作者 程虹铭 韩锋勇 李永明 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第4期58-64,共7页
为揭示荷载作用下岩石细观能量转化特征及查明其影响因素,基于离散元PFC2D软件建立砂岩数学计算模型,通过试错法匹配试验应力—应变曲线标定细观力学参数,对不同围压、加载速率和颗粒直径下砂岩受压试验进行离散元研究。分析砂岩变形破... 为揭示荷载作用下岩石细观能量转化特征及查明其影响因素,基于离散元PFC2D软件建立砂岩数学计算模型,通过试错法匹配试验应力—应变曲线标定细观力学参数,对不同围压、加载速率和颗粒直径下砂岩受压试验进行离散元研究。分析砂岩变形破坏全过程细观能量演化及转化特征,探讨细观能量转化机制及细观能量转化影响因素。研究结果表明:细观线应变能和黏结应变能在峰值应力前随变形增大而增大,峰值应力后释放并逐渐平缓发展;摩擦耗散能随变形增大而增大,阻尼耗散能演化趋势与宏观贯通裂纹形成相关;以耗散能转化率为例,能量转化经历了4个阶段,与裂纹发展趋势一致,且其极小值对应岩石损伤应力;损伤应力后,围压、加载速率的增大降低耗散能转化及其增长速率,颗粒直径的增大仅降低耗散能转化率,不影响其增长速率。 展开更多
关键词 离散元 细观能量转化 围压 加载速率 颗粒直径
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NOPD技术在小型风机减振中的应用 被引量:1
6
作者 王弼 赵以奎 +2 位作者 李时明 常超 王枭 《流体机械》 CSCD 北大核心 2023年第11期93-97,共5页
为了研究阻尼颗粒对低频、高频振动减振效果的影响,本文以一台小型风机为振动源,在风机机脚上安装阻尼器,通过传感器和频谱仪采集不同填充率、粒径、颗粒材质在10~8000 Hz振动数据。研究发现:在高频315~8000 Hz内,填充率为100%时减振效... 为了研究阻尼颗粒对低频、高频振动减振效果的影响,本文以一台小型风机为振动源,在风机机脚上安装阻尼器,通过传感器和频谱仪采集不同填充率、粒径、颗粒材质在10~8000 Hz振动数据。研究发现:在高频315~8000 Hz内,填充率为100%时减振效果最好,对于粒径为1,2,3 mm 3种颗粒,1 mm小球减振效果最好;在低频10~315 Hz内,填充率在80%时减振效果最好,1,2,3 mm 3种颗粒,3 mm小球减振效果最好;不同材质的颗粒减振效果差别较大,就研究的4种材质颗粒而言,在总频10~8000 Hz内氧化锆球减振效果最好,最终阻尼器的减振颗粒选择1mm的氧化锆球,可以在总频段降低风机机脚振动9.4 dB,低频降低1.7 dB;本研究为颗粒阻尼的减振应用提供一定的参考。 展开更多
关键词 阻尼颗粒 填充率 颗粒直径 材质 减振
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多孔泡沫金属填充的通道型正压标准漏孔漏率的数值模拟
7
作者 刘燚 刘贝贝 +3 位作者 张忠立 林正皓 蒋厚庸 周宇仁 《真空科学与技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期931-937,共7页
针对同类通道型正压标准漏孔在不同工况下漏率的机理问题,将多孔泡沫金属填充于通道型正压标准漏孔中并建立数学模型。采用数值模拟的方法分别分析了不同工况条件下对通道型正压标准漏孔漏率的影响,同时给出泡沫金属内部速度场分布。结... 针对同类通道型正压标准漏孔在不同工况下漏率的机理问题,将多孔泡沫金属填充于通道型正压标准漏孔中并建立数学模型。采用数值模拟的方法分别分析了不同工况条件下对通道型正压标准漏孔漏率的影响,同时给出泡沫金属内部速度场分布。结果表明,在恒定的气源压力下,与Air、He以及D2相比,H2获得的漏率最大;漏孔的漏率随气源压力的增大而增大;对于恒定的孔径或孔隙率条件下,通道型正压标准漏孔的漏率随着孔径或孔隙率的增大而增大,随通道型正压标准漏孔长度的增加而降低;非线性变化孔隙率能够有效改善并控制漏率的大小。该项研究对正压标准漏孔的生产和发展、计量方面的检漏工作,以及控制漏率来优化和设计密封系统性能方面提供了有价值的参考意义。 展开更多
关键词 多孔介质 孔隙率 孔径 漏率 数值模拟
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弯管冲蚀规律研究
8
作者 张宏瑜 李明星 孙小毛 《化工技术与开发》 CAS 2023年第10期94-98,共5页
石油与天然气的开采和输运过程,不可避免地会携带少量砂粒,砂粒会对管道壁面造成冲蚀磨损,随着时间推移最终会穿透管壁,导致石油天然气泄漏,不仅危害环境,还会引发安全问题。对管道的冲蚀规律进行研究,可以为管道的防冲蚀磨损提供理论... 石油与天然气的开采和输运过程,不可避免地会携带少量砂粒,砂粒会对管道壁面造成冲蚀磨损,随着时间推移最终会穿透管壁,导致石油天然气泄漏,不仅危害环境,还会引发安全问题。对管道的冲蚀规律进行研究,可以为管道的防冲蚀磨损提供理论指导。本文以90°弯管为模型,在颗粒含量为10%的条件下,采用DPM模型研究分析了速度、密度比、颗粒直径对弯管的最大冲蚀速率和5s内冲蚀量的影响,发现固体颗粒的速度越大,颗粒直径越大,密度比越大,对弯管的冲蚀越严重。 展开更多
关键词 冲蚀速率 冲蚀磨损 密度比 颗粒直径 颗粒速度
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泄漏油品在不同颗粒直径土壤中扩散范围计算 被引量:6
9
作者 王岳 马跃 +2 位作者 史俊杰 范开峰 王晓明 《石油化工高等学校学报》 CAS 2012年第6期56-58,62,共4页
针对油品在不同颗粒直径的土壤中渗透范围计算问题,借助CFD软件建立土壤多孔介质中油水两相流动的三维流动传质耦合模型。模拟结果表明,油品在0.5mm和0.221mm较大颗粒土壤中的泄漏范围是以U形区域扩散;在0.147mm和0.098mm较小颗粒土壤... 针对油品在不同颗粒直径的土壤中渗透范围计算问题,借助CFD软件建立土壤多孔介质中油水两相流动的三维流动传质耦合模型。模拟结果表明,油品在0.5mm和0.221mm较大颗粒土壤中的泄漏范围是以U形区域扩散;在0.147mm和0.098mm较小颗粒土壤中以蛋状区域扩散;在0.021mm和0.002mm微小颗粒土壤中以鸭梨状区域扩散。油品泄漏1min内,在6种土壤中的扩散速率几乎相同;泄漏1~5min之间,颗粒在0.5mm至0.021mm依次减小的5种土壤中油品扩散速率逐渐增大,0.021mm比0.5mm土壤的扩散率高约12%;颗粒小于0.021mm时,其与0.002mm在相差近10倍的情况下,扩散速率几乎相同。 展开更多
关键词 油品 颗粒直径 扩散范围 扩散速率 渗透 泄漏
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秸秆颗粒成型机吨料电耗影响因素的试验研究 被引量:9
10
作者 胡建军 沈胜强 +3 位作者 雷廷宙 李在峰 何晓峰 杨树华 《太阳能学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1350-1353,共4页
对影响环模秸秆颗粒冷态成型机吨料电耗的主要因素进行了正交试验研究,得出了秸秆粒度、含水率、环模孔长径比三因素与吨料电耗的数学模型,并进行了三因素及两因素间的交互效应分析,通过Matlab软件编程计算,得出吨料电耗最低时的各因素... 对影响环模秸秆颗粒冷态成型机吨料电耗的主要因素进行了正交试验研究,得出了秸秆粒度、含水率、环模孔长径比三因素与吨料电耗的数学模型,并进行了三因素及两因素间的交互效应分析,通过Matlab软件编程计算,得出吨料电耗最低时的各因素最优组合,即:粒度为6mm,含水率为16%,环模孔长径比为5.2时,吨料电耗为102.33kW·h·t^(-1)。 展开更多
关键词 秸秆颗粒成型机 粒度 含水率 环模长径比 吨料电耗
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生物质烟梗热解和燃烧特性研究 被引量:9
11
作者 钟仙芳 刘春波 +6 位作者 王昆淼 张涛 韩敬美 陈永宽 王亚明 缪明明 刘志华 《生物质化学工程》 CAS 2013年第1期39-44,共6页
以生物质烟梗为材料,对其燃烧特性进行了研究。采用热重分析仪同步热分析技术考察升温速率和粒径对生物质烟梗的热解反应和燃烧反应的影响。在热解反应和燃烧反应中升温速率对生物质烟梗的燃烧特性指数的影响规律大致为Sn(20 K/min)>... 以生物质烟梗为材料,对其燃烧特性进行了研究。采用热重分析仪同步热分析技术考察升温速率和粒径对生物质烟梗的热解反应和燃烧反应的影响。在热解反应和燃烧反应中升温速率对生物质烟梗的燃烧特性指数的影响规律大致为Sn(20 K/min)>Sn(15 K/min)>Sn(10 K/min)>Sn(5 K/min),但粒径为0.425 mm烟梗在在热解反应时燃烧特性指数随升温速率变化Sn(20 K/min)>Sn(15 K/min)>Sn(5 K/min)>Sn(10 K/min),燃烧反应时随升温速率的变化Sn(15 K/min)>Sn(20 K/min)>Sn(10 K/min)>Sn(5 K/min);同时考察粒径对燃烧特性指数的影响得出Sn(0.180 mm)>Sn(0.250 mm)>Sn(0.425 mm)。用Ozawa法计算生物质烟梗的表观活化能,得出生物质烟梗热解反应时的活化能大于燃烧反应时的活化能。 展开更多
关键词 热重分析仪 燃烧特性 粒径 升温速率
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寺河煤矿煤岩颗粒解吸—扩散特征实验研究 被引量:7
12
作者 伊向艺 吴红军 +3 位作者 卢渊 邱小龙 管保山 张浩 《煤炭工程》 北大核心 2013年第3期111-112,116,共3页
煤层气赋存于煤岩层的割理和基质孔隙中,以吸附状态为主,通过降压解吸释放。利用自主研制的煤岩解吸分析实验装置,研究寺河煤矿3#煤样粉碎后的4种不同粒径的干煤岩颗粒的解吸特征,随着解吸压力的降低,干煤岩颗粒在不同解吸压力下的解吸... 煤层气赋存于煤岩层的割理和基质孔隙中,以吸附状态为主,通过降压解吸释放。利用自主研制的煤岩解吸分析实验装置,研究寺河煤矿3#煤样粉碎后的4种不同粒径的干煤岩颗粒的解吸特征,随着解吸压力的降低,干煤岩颗粒在不同解吸压力下的解吸量不同,呈高—低—高的变化;解吸初始阶段,主要是解吸过程,解吸量主要与比表面积相关;解吸中后期阶段,主要是解吸—扩散过程,解吸量主要与扩散半径相关。 展开更多
关键词 煤层气 解吸量 颗粒粒径 解吸压力 解吸速率
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水平井段高压水射流冲砂洗井数值模拟研究 被引量:5
13
作者 吴延泽 李根生 +3 位作者 黄中伟 宋先知 孙超 刘文旭 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期104-106,109,共4页
在水平井段冲砂过程中砂粒容易沉积形成砂床,致使冲砂效率降低,排量和砂粒直径是其主要影响因素。利用CFD数值模拟软件,对水平井段高压水射流冲砂洗井进行了模拟研究,得到了在不同排量条件下、相同砂粒直径的固相体积分数云图,排量和砂... 在水平井段冲砂过程中砂粒容易沉积形成砂床,致使冲砂效率降低,排量和砂粒直径是其主要影响因素。利用CFD数值模拟软件,对水平井段高压水射流冲砂洗井进行了模拟研究,得到了在不同排量条件下、相同砂粒直径的固相体积分数云图,排量和砂粒直径与环空压耗的关系。结果表明,排量增大环空压耗增大,砂床高度降低;砂粒直径增大环空压耗增大,且粒径越大环空压力波动越大,悬浮稳定性越差,越易形成砂床。研究结果可为现场的水平井段冲砂洗井提供参考依据。 展开更多
关键词 水平井 冲砂 排量 砂粒直径 CFD软件
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穿孔中密度纤维板的吸声性能 被引量:3
14
作者 朱广勇 彭立民 +3 位作者 刘毅 傅峰 王东 宋博骐 《木材工业》 北大核心 2015年第2期5-8,共4页
为了给穿孔中密度纤维板(MDF)的设计、加工及应用提供依据,采用阻抗管传递函数法,测试分析板厚、孔径、穿孔率和板后空腔深度对其吸声性能的影响。结果表明:穿孔MDF的吸声性能受板厚、孔径、穿孔率和板后空腔深度的共同影响,按优化... 为了给穿孔中密度纤维板(MDF)的设计、加工及应用提供依据,采用阻抗管传递函数法,测试分析板厚、孔径、穿孔率和板后空腔深度对其吸声性能的影响。结果表明:穿孔MDF的吸声性能受板厚、孔径、穿孔率和板后空腔深度的共同影响,按优化工艺参数(板厚15mm,孔径3mm,穿孔率3.14%~4.91%,空腔深度50mm),穿孔MDF的吸声系数峰值可超过0.6。 展开更多
关键词 穿孔中密度纤维板 吸声系数 孔径 穿孔率 空腔深度
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动叶可调轴流风机叶片磨损的仿真研究 被引量:3
15
作者 李春曦 张丹 叶学民 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1762-1771,共10页
受除尘系统效果影响,引风机叶片在不同颗粒粒径及颗粒质量浓度下的磨损形态和磨损率存在较大差异。利用FLUENT软件对某动叶可调轴流引风机的叶片磨损状况进行了全三维模拟,分析了轴流风机中不同粒径颗粒的运动轨迹,叶片压力面和吸力面... 受除尘系统效果影响,引风机叶片在不同颗粒粒径及颗粒质量浓度下的磨损形态和磨损率存在较大差异。利用FLUENT软件对某动叶可调轴流引风机的叶片磨损状况进行了全三维模拟,分析了轴流风机中不同粒径颗粒的运动轨迹,叶片压力面和吸力面的磨损形态及颗粒质量浓度分布,比较了不同颗粒质量浓度下叶片磨损率。结果表明:粒径主要影响轴流风机叶片磨损形态,与离心风机不同,动叶区颗粒碰撞大多发生在叶片压力面,且随粒径增大,碰撞点向前缘集中,造成叶片磨损更不均匀;颗粒质量浓度主要影响叶片磨损率,且随颗粒质量浓度增大磨损率近似呈线性变化,而对叶片磨损形态影响较小。 展开更多
关键词 轴流风机 粒径 质量浓度 磨损形态 磨损率
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基于气—固双向耦合的输气管道最大冲蚀角度预测 被引量:27
16
作者 彭文山 曹学文 《天然气工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期110-118,共9页
弯管作为气田集输管道输送系统中的常用组件,极易受到固体颗粒对管壁的冲蚀破坏。为了研究输气管道的冲蚀规律、预测弯管最大冲蚀位置,采用Eulerian-Lagrangian方法计算了管内气、固两相的流动情况,在Eulerian坐标系下求解气体连续相流... 弯管作为气田集输管道输送系统中的常用组件,极易受到固体颗粒对管壁的冲蚀破坏。为了研究输气管道的冲蚀规律、预测弯管最大冲蚀位置,采用Eulerian-Lagrangian方法计算了管内气、固两相的流动情况,在Eulerian坐标系下求解气体连续相流场,在Lagrangian坐标系下求解颗粒离散相运动轨迹,利用Erosion/Corrosion Research Center(E/CRC)冲蚀模型以及Grant和Tabakoff颗粒—壁面碰撞模型计算管壁冲蚀速率。数值计算过程中考虑了气、固两相之间的双向耦合作用,利用多种模型研究了在不同弯径比及颗粒直径影响下的弯管冲蚀规律、颗粒运动轨迹及弯管最大冲蚀角度,并提出最大冲蚀位置预测方程。研究结果表明:①固体颗粒对弯管的冲蚀存在着临界直径,在颗粒临界直径前后的冲蚀规律明显不同;②固体颗粒直接碰撞和滑动碰撞共同作用导致弯管出现不同的冲蚀形貌,并影响最大冲蚀速率的出现位置;③根据临界颗粒直径以及管道中颗粒运动轨迹提出的冲蚀最严重位置预测方程能很好地预测弯头处最大冲蚀角度,可以为输气管道冲蚀预测提供参考。 展开更多
关键词 输气管道 固体颗粒 管壁冲蚀 弯管 气—固双向耦合 冲蚀速率 颗粒运动轨迹 临界直径 冲蚀预测
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管道条件下超细煤粉尘的爆炸特性研究 被引量:8
17
作者 胡双启 晋日亚 谭迎新 《中北大学学报(自然科学版)》 CAS 2008年第3期228-231,共4页
研究了4种不同粒径的超细煤粉尘在管道条件下的爆炸过程和爆炸特性.研究了超细煤粉尘爆炸前后工业成分及物理状态的变化;研究了煤粉尘的浓度和粒径对超细煤粉尘在管道条件下的最大爆炸压力及最大爆炸压力上升速率的影响规律.研究表明,... 研究了4种不同粒径的超细煤粉尘在管道条件下的爆炸过程和爆炸特性.研究了超细煤粉尘爆炸前后工业成分及物理状态的变化;研究了煤粉尘的浓度和粒径对超细煤粉尘在管道条件下的最大爆炸压力及最大爆炸压力上升速率的影响规律.研究表明,随着煤粉尘粒径的减小,爆炸后产生的灰分减少,而最大爆炸压力越大,最大爆炸压力上升速率也越大. 展开更多
关键词 超细煤粉尘 粒径 粉尘爆炸 最大爆炸压力 最大爆炸压力上升速率
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丙酮存在下St-BA-HEA体系的无皂乳液聚合 被引量:6
18
作者 刘宇君 程中虎 《合成橡胶工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期219-221,共3页
在苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸-2-羟乙酯组成的无皂乳液聚合体系中,加入助溶剂丙酮,研究了丙酮及一些聚合条件对聚合速率、乳胶粒的粒径及分散性的影响。实验结果表明,加入助溶剂丙酮可以加快聚合速率,减小乳胶粒的粒径并使粒径... 在苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸-2-羟乙酯组成的无皂乳液聚合体系中,加入助溶剂丙酮,研究了丙酮及一些聚合条件对聚合速率、乳胶粒的粒径及分散性的影响。实验结果表明,加入助溶剂丙酮可以加快聚合速率,减小乳胶粒的粒径并使粒径分布加宽。 展开更多
关键词 丙酮 苯乙烯共聚物 无皂乳液聚合 聚合速率 粒径 助溶剂
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PSA空气分离吸附过程中的压降特性研究 被引量:5
19
作者 龚建英 张玉文 《低温工程》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期20-23,共4页
根据PSA分离空气制氧的基本理论 ,通过对我们自行研制的产氧量为Q =( 1~ 5)L/min的双吸附柱的小型PSA分离空气制氧系统进行的吸附过程的压力降的计算 ,分析了影响空气流经多孔吸附介质压降特性的操作参数、分子筛结构参数等重要因素 ,... 根据PSA分离空气制氧的基本理论 ,通过对我们自行研制的产氧量为Q =( 1~ 5)L/min的双吸附柱的小型PSA分离空气制氧系统进行的吸附过程的压力降的计算 ,分析了影响空气流经多孔吸附介质压降特性的操作参数、分子筛结构参数等重要因素 ,结果表明 :( 1 )空气流经PSA吸附柱多孔吸附介质的压降随流速的增大而增大 ,在较低流速范围内 (v=0 0 5m/s~ 0 1m/s) ,流速对压降的影响较小。在流速较高时 ,流速对压降的影响较大 ;( 2 )压降随空隙率的增大而减小。对于较高流速 ,低空隙率范围内 (ε =0 32~ 0 4 )空隙率对压降影响很大 ,是影响压降的最主要因素 ;( 3)压降随多孔吸附介质颗粒直径的增大而减小 ,在吸附介质颗粒直径较小的范围内 (d =1 6mm~ 2 0mm) 展开更多
关键词 PSA 空气分离 压降特性 空隙率 流速 吸附介质 颗粒直径 氧气 制备
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基于E/CRC磨损模型的离心泵壁面磨损特性研究 被引量:6
20
作者 赖芬 王凤鸣 +2 位作者 朱相源 常沛然 李国君 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期719-728,共10页
为了探索离心泵内液固两相流动及固体颗粒引起的壁面磨损特性,本文基于E/CRC磨损模型进行了数值预测,获得了设计工况下离心泵各个区域的磨损形态并对比不同区域的最大和平均磨损率,分析了磨损率变化规律并预测了最大磨损率发生位置,讨... 为了探索离心泵内液固两相流动及固体颗粒引起的壁面磨损特性,本文基于E/CRC磨损模型进行了数值预测,获得了设计工况下离心泵各个区域的磨损形态并对比不同区域的最大和平均磨损率,分析了磨损率变化规律并预测了最大磨损率发生位置,讨论了颗粒粒径及浓度对离心泵叶轮磨损特性的影响。结果表明:磨损最严重的区域在叶片前缘及叶片压力侧尾缘附近;后盖板的平均磨损率最大,叶片及后盖板的最大磨损率最大,最大磨损率在叶片与后盖板交界处叶片曲率角59.8°附近;颗粒粒径及浓度均对叶轮磨损特性有显著的影响,随颗粒粒径的增大,前盖板及叶片的磨损区域面积显著减小,而后盖板的磨损区域面积几乎不变,磨损率呈减小趋势;随颗粒浓度的增大,叶轮磨损区域面积几乎不变,磨损率呈增大趋势。 展开更多
关键词 离心泵 液固两相流 固体颗粒 磨损特性 磨损模型 磨损形态 最大磨损率 颗粒粒径 颗粒浓度
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