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Research on a New Type of Diamond Saw Plate
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作者 SHI Xiao-liang, DUAN Long-chen, TANG Feng-lin, YANG Kai- hua (Engineering Faculty, China University of Geosciences, Wuhan 430074, Ch ina) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期294-295,共2页
With the developing of stone material, diamond saw pl ate is used widely, and in order to increase cutting efficiency and life-span o f diamond saw plate, there are a lot of research jobs of segment for diamond saw pl... With the developing of stone material, diamond saw pl ate is used widely, and in order to increase cutting efficiency and life-span o f diamond saw plate, there are a lot of research jobs of segment for diamond saw plate. Layered segment for diamond saw plate is to divide single segment into s everal cutting tools by its structure, then increases rock-cutting faces. For i mpregnated man-made diamond saw plate, the bonding strength of diamonds with ma trix material has great effect on its life and service. Diamond is a kind of non metal and there is such high interface energy between diamond and common metals or alloys that diamond surface can’t be soaked by low melt-point metal or allo y. Diamonds are hold in metal matrix of working layer only mechanically, rather than bonded chemically, so the usage rate of diamonds in working layer is very l ow. Weakly impregnated method refers to covering diamonds with a thin layer of tu ngsten carbide mechanically by physical method, and chemical plating membrane re fers to coating a layer of carbide, which can react with the carbon atoms on the surface of diamond by chemical method and be soaked by matrix metal. In this pa per it analyses working mechanism and sintering process of layered segment of di amond saw plate by means of resistor hot-pressing sintering, it points out shor tages of layered structure, and raises using weakly impregnated layer instead of pure matrix layer, then overcomes the pure matrix layer slipping by pulling out diamonds earlier to improve cutting efficiency of saw plate, in the same time u ses diamond grains of chemical plating membrane proposed then preventing the hea t-hurting to diamond grains in working layer during the process of welding and sintering and improving the bonding strength of diamond with matrix, then improv ing life-span and aging of diamond saw. The theory of the design of mixed holding of diamonds by matrix of saw plate assures that chemical plating diamonds in working layer cut rock and weakly impr egnated diamonds in weakly impregnated layer make segment expose, then design a new type of layered segment for diamond saw plate. 展开更多
关键词 diamond saw plate layered segment weakly impre gnated plating membrane slipping
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线锯用金刚石微粉表面化学镀镍工艺及性能研究
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作者 方莉俐 刘韩 +1 位作者 姜羽飞 段雪纯 《工具技术》 北大核心 2024年第4期54-58,共5页
金刚石微粉性能是提升金刚石线锯性能的关键因素。用化学镀方法在线锯用金刚石微粉表面镀镍,通过正交试验研究金刚石粒度、次亚磷酸钠浓度、镀液pH值和镀液温度对化学镀镀层沉积速率、镀层密度、镀层耐腐蚀性能、镀层致密度等性能的影... 金刚石微粉性能是提升金刚石线锯性能的关键因素。用化学镀方法在线锯用金刚石微粉表面镀镍,通过正交试验研究金刚石粒度、次亚磷酸钠浓度、镀液pH值和镀液温度对化学镀镀层沉积速率、镀层密度、镀层耐腐蚀性能、镀层致密度等性能的影响。结果表明:M1/2、M6/12、M20/30三种不同粒度金刚石微粉,在次亚磷酸钠浓度为25~35g/L、化学镀液pH值为3~11、化学镀温度为30℃~90℃时,针对镀层沉积速率、镀层密度和镀层耐腐蚀性的最佳工艺参数不同;不同粒度的金刚石微粉在相同工艺条件下化学镀镍,金刚石微粉粒度越大,镀层越均匀致密;金刚石微粉化学镀镍各工艺参数之间相互作用,共同影响镀层性能。对于不同粒度的金刚石微粉,各因素对镀层性能的影响权重不同,因此针对不同粒度、不同镀层性能需求的金刚石微粉应采取不同的镀覆工艺参数。 展开更多
关键词 金刚石微粉 线锯 化学镀镍 工艺 性能
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不烧滑板磨削加工用Fe-Ni-Cu-Sn金属基金刚石工具的制备与性能 被引量:2
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作者 呼丹明 段锋 +3 位作者 丁冬海 李杰 尹育航 彭凯 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期175-181,共7页
Al_(2)O_(3)-C不烧滑板作为连铸功能耐火材料在炼钢领域中受到广泛应用,而金属结合剂金刚石工具在滑板磨削加工中起到关键作用。本工作通过热压烧结法制备Fe-Ni-Cu-Sn金属基胎体和Fe-Ni-Cu-Sn金属基金刚石工具,首先研究烧结温度、保温... Al_(2)O_(3)-C不烧滑板作为连铸功能耐火材料在炼钢领域中受到广泛应用,而金属结合剂金刚石工具在滑板磨削加工中起到关键作用。本工作通过热压烧结法制备Fe-Ni-Cu-Sn金属基胎体和Fe-Ni-Cu-Sn金属基金刚石工具,首先研究烧结温度、保温时间和烧结压力对金刚石工具胎体力学性能的影响,获得优化的胎体烧结工艺参数并为后续制备金刚石工具奠定基础;其次研究不同的金刚石磨料对金刚石工具力学性能及磨削不烧滑板性能的影响,通过研究金刚石的浓度、粒度、品级与加工工具磨削效率、寿命及锋利度的关系,从而得到磨削加工不烧滑板的金刚石工具中金刚石磨料的优化参数,通过SEM对金刚石工具表面胎体与金刚石磨料的结合状态、金刚石的磨损情况进行表征。实验结果表明:金刚石工具胎体的最佳烧结工艺参数是烧结温度、烧结压力和保温时间分别为785℃、170 MPa、240 s;金刚石工具中的金刚石磨料最优选择为金刚石浓度25%、粒度45/50、品级SMD35。 展开更多
关键词 烧结工艺 金刚石磨料 不烧滑板 磨削性能
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金刚石微粉电镀镍品质影响因素研究
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作者 方莉俐 李靖华 +3 位作者 刘韩 姜羽飞 李少康 方文权 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期66-72,共7页
金刚石微粉在镀液中易漂浮导致电镀镍困难,为获得金刚石微粉电镀镍工艺,本文研究了镀瓶转速和电镀电流对金刚石微粉电镀镍品质的影响。通过对金刚石微粉颗粒在不同镀瓶转速时运动状态进行理论分析,得到了镀瓶转速调节方法,并通过实验确... 金刚石微粉在镀液中易漂浮导致电镀镍困难,为获得金刚石微粉电镀镍工艺,本文研究了镀瓶转速和电镀电流对金刚石微粉电镀镍品质的影响。通过对金刚石微粉颗粒在不同镀瓶转速时运动状态进行理论分析,得到了镀瓶转速调节方法,并通过实验确定了不同电镀电流时镀瓶转速的调节范围。采用单因素实验,研究了电镀电流对镀层增重率、形貌和密度的影响。结果表明:镀瓶转速在1~7 r/min范围内,从小到大逐步提高,同时电镀电流不超过3.0 A条件下,能够实现金刚石微粉电镀镍。电镀电流在0.5 A时镀层失重,出现明显退镀现象,在1.0 A时镀层有少部分漏镀现象,在1.5~2.5 A时镀层包裹完整,基本无漏镀;电镀电流在1.0~2.5 A范围时,随着电镀电流增大,镀层增重率逐渐增大,镀层密度逐渐减小。采用低转速低电流、逐步提高镀瓶转速的方法对金刚石微粉进行电镀镍,镀瓶转速在1~7 r/min,电镀电流在1.5~2.5 A时金刚石微粉电镀镍品质较好。 展开更多
关键词 金刚石微粉 电镀镍 镀瓶转速 电镀电流 电镀品质
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复合电镀强化金刚石颗粒对钻头性能的影响
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作者 伍涛 田宏杰 马宇 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第1期156-162,共7页
为提高孕镶金刚石钻头的碎岩效率和钻进寿命,提出复合电镀强化金刚石颗粒形成钻头胎体局部非均质化的思路,将金刚石在钻头胎体中的出刃效果和包镶强度分离开来。采用化学镀和复合电镀强化了金刚石颗粒,热压烧结制备了金刚石钻头胎体。... 为提高孕镶金刚石钻头的碎岩效率和钻进寿命,提出复合电镀强化金刚石颗粒形成钻头胎体局部非均质化的思路,将金刚石在钻头胎体中的出刃效果和包镶强度分离开来。采用化学镀和复合电镀强化了金刚石颗粒,热压烧结制备了金刚石钻头胎体。研究了金刚石颗粒在复合电镀强化后的性能变化、钻头胎体的摩擦磨损特性、金刚石在钻头胎体中的出刃状态和结合界面。结果表明,复合电镀强化金刚石颗粒表面获得一层改性金属镀层,镀层形貌致密均匀,与金刚石结合状态良好;复合电镀强化金刚石颗粒有效提高了金刚石的表面润湿性和抗冲击性能;非均质化胎体结构保证了金刚石缓慢出刃过程和出刃高度。复合电镀强化金刚石颗粒有效提高了金刚石钻头的综合性能。 展开更多
关键词 化学镀 复合电镀 金刚石 钻头胎体 性能
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金刚石/铝复合材料化学镀镍磷合金层的制备及性能
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作者 李学伟 孟繁堃 +2 位作者 丁伟 权新虎 岂心亮 《黑龙江科技大学学报》 CAS 2024年第5期770-773,793,共5页
为了提高金刚石/铝复合材料的耐蚀性能,利用化学镀的方法在金刚石/铝复合材料表面制备镍磷镀层。采用XRD、SEM、EDS等方法分析测试镀层的表面形貌、镀层厚度、物相组成、耐腐蚀性能和导热性能。结果表明:铝基体与金刚石表面活性差距较大... 为了提高金刚石/铝复合材料的耐蚀性能,利用化学镀的方法在金刚石/铝复合材料表面制备镍磷镀层。采用XRD、SEM、EDS等方法分析测试镀层的表面形貌、镀层厚度、物相组成、耐腐蚀性能和导热性能。结果表明:铝基体与金刚石表面活性差距较大,镍几乎只在铝基体上生长,随着施镀时间的延长,镍在金刚石周围堆积生长,直至金刚石表面完全覆盖;铝基体与金刚石表面均被镀层覆盖,且镀层光亮、致密、连续,磷含量为9.36%,属于高磷镀层,耐蚀性好;复合材料镀镍后导热性能有所降低,热导率下降约6.7%。 展开更多
关键词 金刚石/铝复合材料 化学镀镍 耐蚀性能 热导率
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盐浴镀覆温度对diamond-Cr/Cu复合材料组织性能的影响 被引量:2
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作者 任学堂 董应虎 +5 位作者 张瑞卿 储爱民 陈德志 张进 陈庆军 叶志国 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期1-6,共6页
采用盐浴镀法在金刚石表面镀覆Cr层,通过调节镀覆温度(750℃~900℃)对镀层厚度实现可控制备。用模压法制备出不同Cr层厚度的金刚石预制坯,通过无压熔渗制备出Diamond-Cr/Cu复合材料。采用SEM、EDS、XRD、激光热导仪等检测和分析不同镀... 采用盐浴镀法在金刚石表面镀覆Cr层,通过调节镀覆温度(750℃~900℃)对镀层厚度实现可控制备。用模压法制备出不同Cr层厚度的金刚石预制坯,通过无压熔渗制备出Diamond-Cr/Cu复合材料。采用SEM、EDS、XRD、激光热导仪等检测和分析不同镀覆温度对Diamond-Cr/Cu复合材料的组织、界面结构、致密度及热导率的影响。研究结果表明:制备出的复合材料随盐浴镀覆温度的提升,界面处的裂纹、孔洞等缺陷不断减少,组织更加致密。复合材料的致密度由93.8%提升到96.0%,界面处EDS扫描显示Cr元素在近金刚石端界面处富集并生成Cr_3C_2及少量的Cr_7C_3。复合材料的热导率呈现先升高后下降的趋势,当镀覆温度为800℃时,复合材料热导率最高可达455 W/(m·K)。 展开更多
关键词 金刚石/铜 盐浴镀 界面 热导率
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电子封装用Diamond/Cu复合材料的化学镀镍 被引量:1
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作者 王洪波 贾成厂 郭宏 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期233-236,共4页
通过采用在Diamond/Cu复合材料表面化学镀镍的方法来改善其焊接性。化学镀镍前,采用SnCl2溶液和PdCl2溶液对复合材料表面进行敏化、活化等预处理。研究了pH值和温度对化学镀镍沉积速度的影响。利用SEM、EDX、XRD和划痕实验等措施对镀层... 通过采用在Diamond/Cu复合材料表面化学镀镍的方法来改善其焊接性。化学镀镍前,采用SnCl2溶液和PdCl2溶液对复合材料表面进行敏化、活化等预处理。研究了pH值和温度对化学镀镍沉积速度的影响。利用SEM、EDX、XRD和划痕实验等措施对镀层进行了研究,结果表明,在Diamond/Cu复合材料表面获得了均匀、致密、结合牢固的Ni-P合金镀层。镀层为中磷镀层,属于微晶结构。 展开更多
关键词 diamond/Cu复合材料 化学镀镍 沉积速度
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Fabrication and thermal stability of Ni-P coated diamond powder using electroless plating 被引量:3
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作者 Ying-hu Dong Xin-bo He +4 位作者 Ud-din Cai-yu Guo Liang Xu Yu-ting Huang Xuan-hui Qu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第4期479-486,共8页
Ni-P coated diamond powder was fabricated successfully by using electroless plating.Effects of active solutions,plating time,reaction temperature,and the components of the plating bath on the Ni-P coating were investi... Ni-P coated diamond powder was fabricated successfully by using electroless plating.Effects of active solutions,plating time,reaction temperature,and the components of the plating bath on the Ni-P coating were investigated systematically.Moreover,a study on the thermal stability of Ni-P coated diamond under various atmospheres was performed.The results indicate that Pd atoms absorbed on the diamond surface as active sites can consequently enhance the deposition rate of Ni effectively.The optimized plating bath and reaction conditions improve both the plating speed and the coverage rate of Ni-P electroless plating on the diamond surface.Compared to the diamond substrate,the diamond coated with Ni-P films exhibits very high thermal stability and can be processed up to 900°C in air and 1300°C in protective atmosphere such as H2. 展开更多
关键词 synthetic diamonds electroless plating thermal stability PARTICULATES
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ELECTROLESS PLATING COMPOSITE COATINGS OF Ni-Ti-Re ON THE SURFACE OF DIAMOND
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作者 Guorong Hu Yexiang Liu +3 位作者 Jianhong Yang Kaihua Yang Fenglin Tang Jihong Jin 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 1999年第1期14-16,共3页
The coating of Ni W P was deposited as base layer, and then the composite coating of Ni Ti(particles) Re(rare earth) was deposited subsequently on the surface of diamond using electroless plating by adding 2... The coating of Ni W P was deposited as base layer, and then the composite coating of Ni Ti(particles) Re(rare earth) was deposited subsequently on the surface of diamond using electroless plating by adding 2~3 μm Ti particles and trace rare earth salt to bath solution. Ti particles deposited on the surface of diamond were found by SEM and formation of TiC was verified by X ray diffraction analysis after heat treatment of the coatings in vacuum at 900 ℃. The binding strength between the coated diamond and the metal matrix was improved effectively in the diamond composite based on metal cement. 展开更多
关键词 diamond ELECTROLESS PLATING COMPOSITE COATINGS Ti particles RARE earth
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STRUCTURE, MECHANICAL PROPERTIES AND THERMAL STABILITY OF DIAMOND-LIKE CARBON FILMS PREPARED BY ARC ION PLATING
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作者 Y.S.Zou J.D.Zheng +3 位作者 J.Gong C.Sun R.F.Huang L.S.Wen 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第3期331-338,共8页
Diamond-like Carbon (DLC) films have been prepared on Si(100) substrates by arc ion plating in conjunction with pulse bias voltage under H2 atmosphere. The depo sited films have been characterized by scanning electron... Diamond-like Carbon (DLC) films have been prepared on Si(100) substrates by arc ion plating in conjunction with pulse bias voltage under H2 atmosphere. The depo sited films have been characterized by scanning electron microscopy and atomic f orce microscopy. The results show that the surface of the film is smooth and den se without any cracks, and the surface roughness is low. The bonding characteris tic of the films has been studied by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and Raman spectroscopy. It shows the sp3 bond content of the film deposited at -200V is 26.7%. The hardness and elastic modulus of the film determined by nanoindent ation technique are 30.8 and 250.1GPa, respectively. The tribological characteri stic of the films reveals that they have low friction coefficient and good wear- resistance. After deposition, the films have been annealed in the range of 350-7 00℃ for 1h in vacuum to investigate the thermal stability. Raman spectra indica te that the ID/IG ratio and G peak position have few detectable changes below 50 0℃. Further increasing the annealing temperature, the hydrogen can be released, the structure rearranges, and the phase transition of sp3 configured carbon to sp2 configured carbon appears. 展开更多
关键词 diamond-like carbon arc ion plating MICROSTRUCTURE MECHANICAL
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热轧花纹板成型过程数值模拟研究
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作者 李振亮 童海潮 +3 位作者 陶绍斌 汪明新 张雄 杨雄伟 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2023年第4期332-336,343,共6页
采用Deform有限元软件对Q195花纹板轧制花纹成型过程进行数值模拟,分析花纹成型过程金属流动规律及不同压下率对花纹成型质量的影响.结果表明:900℃,压下率为14%,厚度为2.00 mm花纹板轧制过程中,花纹应力为76.2 MPa,花纹与基板之间的“... 采用Deform有限元软件对Q195花纹板轧制花纹成型过程进行数值模拟,分析花纹成型过程金属流动规律及不同压下率对花纹成型质量的影响.结果表明:900℃,压下率为14%,厚度为2.00 mm花纹板轧制过程中,花纹应力为76.2 MPa,花纹与基板之间的“过渡区”应力为261 MPa,不均匀变形主要产生在“过渡区”.随压下率(14%,17%,20%)增加,“过渡区”应力增大,花纹高度增高,当压下率为20%时,花纹底座形状良好,花纹高度适中,花纹板花纹成型质量最佳. 展开更多
关键词 花纹板 花纹高度 不均匀变形 数值模拟
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固体润滑剂表面金属化及其对Fe基钻头胎体力学性能的影响 被引量:1
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作者 管成凯 郑朝文 +2 位作者 余思琴 谭松成 章文姣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2023年第2期170-175,共6页
自润滑孕镶金刚石钻头可为月球钻探难题提供新的技术方案,但固体润滑剂与钻头胎体之间湿润性较差,会导致胎体物理力学性能下降。研究固体润滑剂MoS_(2)、WS_(2)、CaF_(2)自身材料特性差异及其对表面化学镀覆效果的影响,并探究了固体润... 自润滑孕镶金刚石钻头可为月球钻探难题提供新的技术方案,但固体润滑剂与钻头胎体之间湿润性较差,会导致胎体物理力学性能下降。研究固体润滑剂MoS_(2)、WS_(2)、CaF_(2)自身材料特性差异及其对表面化学镀覆效果的影响,并探究了固体润滑剂镀覆前后对钻头胎体压入硬度和抗弯强度的影响。结果表明:化学镀可实现对上述3种固体润滑剂的表面镀镍处理,但镀覆效果存在一定差异;在相同体积浓度条件下,MoS_(2)和WS_(2)表面金属化能提升自润滑孕镶金刚石钻头胎体的力学性能,但CaF2的效果不明显。 展开更多
关键词 金刚石钻头 自润滑 化学镀 表面金属化 月球钻探
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铜/金刚石复合材料化学镀铜后的组织结构和焊接性
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作者 苗其超 房国丽 +1 位作者 郝晋鹏 张海龙 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第19期1-7,共7页
铜/金刚石复合材料具有高的热导率及与半导体材料相匹配的热膨胀系数,是功率器件散热的理想材料。但由于金刚石的非金属特性,铜/金刚石复合材料在使用过程中存在焊接性差的问题。针对该问题,通过化学镀铜来提高铜/金刚石复合材料的润湿... 铜/金刚石复合材料具有高的热导率及与半导体材料相匹配的热膨胀系数,是功率器件散热的理想材料。但由于金刚石的非金属特性,铜/金刚石复合材料在使用过程中存在焊接性差的问题。针对该问题,通过化学镀铜来提高铜/金刚石复合材料的润湿性和焊接性。在化学镀铜之前,先用稀硫酸粗化复合材料,然后用氯化亚锡溶液敏化,再用氯化钯溶液活化。通过扫描电镜、X射线衍射和拉拔试验研究了化学镀铜时间对镀层微观形貌、厚度、晶相结构及膜基结合强度的影响。结果表明,化学镀铜60 min时镀层较为均匀、致密,膜基结合强度最高,尤其是金刚石粒径为116μm的铜/金刚石复合材料表面铜镀层的膜基结合强度达27.6 MPa。在相同的镀覆条件下,金刚石粒径小的铜/金刚石复合材料的膜基结合强度高于金刚石粒径大的铜/金刚石复合材料。润湿角测试和焊料铺展试验结果表明,铜/金刚石复合材料表面化学镀铜后焊接性提高。 展开更多
关键词 铜/金刚石复合材料 化学镀铜 膜基结合强度 组织结构 焊接性
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金刚石肖特基二极管的研究进展 被引量:1
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作者 彭博 李奇 +3 位作者 张舒淼 樊叔维 王若铮 王宏兴 《人工晶体学报》 CAS 北大核心 2023年第5期732-745,共14页
金刚石具有宽带隙(5.47 eV)、高载流子迁移率(空穴3800 cm^(2)/(V·s)、电子4500 cm^(2)/(V·s))、高热导率(22 W·cm^(-1)·K^(-1))、高临界击穿场强(>10 MV/cm),以及最优的Baliga器件品质因子,使得金刚石半导体器... 金刚石具有宽带隙(5.47 eV)、高载流子迁移率(空穴3800 cm^(2)/(V·s)、电子4500 cm^(2)/(V·s))、高热导率(22 W·cm^(-1)·K^(-1))、高临界击穿场强(>10 MV/cm),以及最优的Baliga器件品质因子,使得金刚石半导体器件在高温、高频、高功率,以及抗辐照等极端条件下有良好的应用前景。随着单晶金刚石CVD生长技术和p型掺杂的突破,以硼掺杂金刚石为主的肖特基二极管(SBD)的研究广泛展开。本文详细介绍了金刚石SBD的工作原理,探讨了高掺杂p型厚膜、低掺杂漂移区p型薄膜的生长工艺,研究了不同金属与金刚石形成欧姆接触、肖特基接触的条件,分析了横向、垂直、准垂直器件结构的制备工艺,以及不同结构对SBD正向、反向、击穿特性的影响,阐述了场板、钝化层、边缘终端等器件结构对SBD内部电场的调制作用,进而提升器件反向击穿电压,最后总结了金刚石SBD的应用前景及面临的挑战。 展开更多
关键词 金刚石 肖特基二极管 金属-半导体接触 场板 钝化层 边缘终端
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金刚线母线用黄丝两种镀层工艺对比研究
16
作者 庞征 《金属制品》 CAS 2023年第4期11-16,共6页
研究将生产金刚线母线的电镀黄铜钢丝改为镀纯铜钢丝的可行性。结果表明:与电镀黄铜生产工艺相比,镀纯铜生产工艺减少了7道工序。镀纯铜钢丝的抗拉强度和电导率分别为1466 MPa和5.06×10^(6) S/m,均略高于镀黄铜钢丝。镀纯铜钢丝和... 研究将生产金刚线母线的电镀黄铜钢丝改为镀纯铜钢丝的可行性。结果表明:与电镀黄铜生产工艺相比,镀纯铜生产工艺减少了7道工序。镀纯铜钢丝的抗拉强度和电导率分别为1466 MPa和5.06×10^(6) S/m,均略高于镀黄铜钢丝。镀纯铜钢丝和镀黄铜钢丝所生产母线的抗拉强度相当,但前者的电导率高于后者。镀纯铜钢丝所生产母线的电导率随着拉拔速度的增加而增加。此外,镀纯铜钢丝生产母线的成材率与镀黄铜钢丝相当,但前者的平均调机时间和模耗低于后者。钢丝镀纯铜工艺相比镀黄铜工艺显著降低生产成本。 展开更多
关键词 金刚线 母线 镀铜钢丝 电导率
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金刚线母线用黄丝表面缺陷分析
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作者 庞征 《宝钢技术》 CAS 2023年第2期67-73,共7页
针对金刚线母线用黄丝频繁出现竹节光斑、黑点和沟槽异常表面缺陷问题,运用光学体式显微镜和配置有能谱仪的扫描电子显微镜对异常样品进行分析。结果表明:竹节光斑实质上是镀层在拉拔过程中遭受刮擦而形成的。黑点可能是铁氧化皮,也可... 针对金刚线母线用黄丝频繁出现竹节光斑、黑点和沟槽异常表面缺陷问题,运用光学体式显微镜和配置有能谱仪的扫描电子显微镜对异常样品进行分析。结果表明:竹节光斑实质上是镀层在拉拔过程中遭受刮擦而形成的。黑点可能是铁氧化皮,也可能是镀层刮伤后与潮湿的空气接触反应生成的铁锈。沟槽根据形成原因可以分为两种,一种具有相对规则的形状,可能源于基体钢丝遭受刮擦;另外一种形状不规则,可能是在应力和酸性腐蚀介质共同作用下形成。 展开更多
关键词 金刚线 母线 黄丝 表面缺陷
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城市核心地段立交桥静力拆除技术总结
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作者 徐伟男 《工程设计与施工》 2023年第2期4-6,共3页
论文以中国朝阳市长江路友谊大街立交桥加固改造EPC项目为案例背景,介绍了满堂盘扣支架配合金刚石绳锯对城市核心地段既有立交桥进行静力切割拆除的施工技术,为同类工程提供参考和借鉴。
关键词 静力切割 城市立交桥 金刚石绳锯机 满堂盘扣支架
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金刚石化学镀镍的研究 被引量:10
19
作者 黄世玲 张迎九 杨德林 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期65-69,81,共6页
目的增强金刚石与基体的结合强度。方法采用"除油—粗化—敏化活化—解胶"的方法对金刚石进行预处理,通过化学镀镍方法对金刚石进行表面改性,结合扫描电子显微镜及X射线能谱仪研究不同参数对化学镀镍层的影响。结果在粒度为10... 目的增强金刚石与基体的结合强度。方法采用"除油—粗化—敏化活化—解胶"的方法对金刚石进行预处理,通过化学镀镍方法对金刚石进行表面改性,结合扫描电子显微镜及X射线能谱仪研究不同参数对化学镀镍层的影响。结果在粒度为10μm左右的金刚石表面镀覆致密镍层的最佳工艺参数为:Ni SO4·6H2O(主盐)25 g/L,次亚磷酸钠30 g/L,乳酸15 g/L,乙酸钠15 g/L,稳定剂20 mg/L,光亮剂1 g/L,p H=5.5,温度85℃。结论次亚磷酸钠含量、硫脲含量、p H值、温度对镀覆时间、金刚石增重比及镀层形貌有影响,以最佳工艺参数获得的金刚石镍镀层包覆完整均匀,质量较好。 展开更多
关键词 化学镀镍 金刚石 镀覆时间 增重比 镀层形貌
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金刚石表面镀镍工艺研究 被引量:18
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作者 王艳辉 王明智 关长斌 《表面技术》 EI CAS CSCD 1993年第1期12-14,共3页
研究金刚石表面镀Ni工艺,金刚石经粗化处理后,首先以氯化钯对其表面活化,进行化学镀Ni形成金属表层,然后以滚镀方式在其表面进行电镀加厚,镀Ni层使金刚石强度提高,磨削性能得到改善。讨论了各工艺因素对镀层质量指标的影响。
关键词 金刚石 镀镍 工艺
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