模具专业《CAD软件应用》课程实施的探索与实践

通过模具专业《CAD软件应用》课程定位和课程实施目标设计制定了教学目标,经过多轮实施,实现了融入思政要素的课程实施特色,课证融通、分层教学、践行职业教育“1+X”证书制度的课程实施特色,线上线下结合的混合式、项目化、情境化的理实一体化课程教学实施特色,依托课程教学团队主编、项目化、公开出版的规划教材的教学实施特色,课堂“一帮一带”,课外项目作业小组协作完成的教学实施特色。

模具制造技术的发展与创新

模具制造技术是现代制造业的重要组成部分,其发展和创新直接影响着制造业的生产效率和产品质量。分析了模具制造技术的发展与创新,以期为相关领域的研究者和实践者提供参考。

锌合金制品压铸模具CAD/CAM系统软件的研究与开发

充分利用AutoCAD2 0 0 0的开放特性 ,采用Autodesk公司提供的功能强大的开发软件包VBA ,开发了锌合金制品压铸模具CAD系统 。

基于UG的三维压铸型CAD系统的研究与开发

在UG系统上开发了三维压铸型CAD系统。它揽括了压铸型设计的全过程:工艺参数选择、分型面确定、浇注系统设计、成形零件设计和压铸型结构零件设计等模块。该系统具有:一致友好的人机交互界面,操作简便,高度模块化和集成化;系统采用了开放式结构,便于二次开发形成专用系统以及具有强大的出图功能等特点。

CAD/CAE技术在模具概念设计中的应用

当今模具工业领域中的概念设计已经不仅是一般的外观和结构设计,它已经大大超越了传统的概念设计范围。基于当今前沿的CAD/CAE技术和相关软件,从结构设计、结构分析和成形仿真等方面归纳出CAD/CAE技术在模具概念设计中的一般应用形式,阐述CAD/CAE技术与概念设计的内在联系,最后提出CAD/CAE技术在模具工业概念设计应用中的发展方向和前景。

QC380柴油机气缸体实型铸造模样模具CAD

详细地介绍实型铸造模样模具CAD的设计思路 ,借助CAD三维实体复合建模技术的可视性、可装配性和可检测性 ,有效地改善了泡沫模样的切片合理性和模具结构 ,明显地缩短了产品模具的开发周期 ,实现了复杂实型铸造模具的国产化。同时也提供了一些在生产实践中行之有效的模具设计要点和工艺参数。

基于CAD/CAM软件的模具设计与制造

以塑料窗限位块为例,根据塑件的结构特征,利用CAD软件Pro/E进行模具型芯、型腔、标准模架及标准零部件的设计;利用CAM软件Master CAM进行模具型腔的加工。该种方法的应用可以大大提高模具设计效率,缩短模具设计、加工周期。

基于UG的“模具CAD/CAM”教学实践探讨

文章主要从教学方法、教学内容、实践环节和考核形式等出发,对应用型本科院校模具CAD/CAM课程教学进行了探讨。提出了基于UG的应用型模具CAD/CAM教学模式,探讨了以实例教学,通过实例讲解穿插理论知识的方法。最后,还提出了从基础课、专业课到实践课程相连贯的材料成型与控制工程专业应用型技术人才培养体系模式。

模具CAD中复杂曲面的造型方法研究

论述了输入曲面的修复方法 ,分析了模具CAD中复杂曲面的造型问题 ,提出了有缝隙的曲面的修复办法 。

压铸模及其CAD技术的现状与发展趋势

随着科学技术的不断发展,企业对压铸件质量要求越来越高。文中介绍了我国压铸模设计和制造的现状,并指出存在的不足。在阐述国内外压铸模CAD技术研究现状的基础上,分析了国内压铸模CAD技术的特点和发展方向。

基于PRO/E的压铸模CAD/CAM系统开发

介绍了几种常用的PRO/E建模及二次开发方法,对二次开发方法进行对比,采用PRO/E自带的Pro/Toolkit结合VC++、ACCESS数据库开发出了一套压铸模CAD/CAM系统。系统可以完成压铸模的设计、选择和调用系列模架;经数控仿真后产生相应的加工代码,并可以实现数据库的扩展功能。

CAD／CAE／CAM软件在注射模具设计及制造中的应用

本文以挂机面板注射模具设计及制造为例，结合自己多年的注射模具开发经验，精辟地介绍了Pro/ENGINEER软件的零件模块模具模块、装配模块、Plastic Advisor塑料模设计顾问、高级加工模块在注射模具设计及制造过程中的使用方法和程序，希望对模具设计人员有一定的帮助和借鉴作用。

CAD/CAM技术在现代模具生产中的应用现状

介绍了CAD/CAM技术在冷冲模、锻压模、塑料模、压铸模中的应用,对我国模具产业的发展,提高生产效益,缩短生产周期、降低生产强度起着重要作用。

冲裁模CAD/CAM应用技术探讨

CAD/CAM技术在模具制造业中应用越来越广泛 ,而软件系统是CAD/CAM系统的核心。如何正确地应用CAD/CAM软件是保证系统发挥更大作用的关键 。

基于AUTOCAD的塑料注射模CAD系统的二次开发

在用Microsoft Access构建符合国标的注射模标准模架、模具标准零件的数据库后,运用ObjectARX进行面向AutoCAD平台的二次开发,建立能检索并选用模具类别及相关标准模架的系统结构知识库,使构建的模具CAD系统,具备选用注射模标准零件并可实施参数化调整等模具智能设计功能,结合AutoCAD进行辅助设计应用取得了较好的效果。

模具CAD/CAM/CAE的发展趋势

此文论述了我国模具CAD/CAM/CAE的现状及存在的问题,今后发展趋势和应采取的技术对策.

大型铝压铸模板设计中的有限元法与 CAD

用材料力学的常规方法对矩形和圆形模框的厚度及动模支承板厚度进行了较详细的推导和计算，针对动模支承板的实际最大工作应力值常常大于常规公式计算值，采用两种方法为其强度的可靠性设计提供依据，即有限元法和增加支撑的措施，使其强度和刚度都获得明显改善。对已有的智能型压铸模ＣＡＤ软件菜单界面重新进行了改组和设计，加进了模板设计等模块，获得了较为完善的压铸整体结构——ＣＡＤ软件。设计的压铸模模块ＣＡＤ应用软件可以在计算机上完成模块设计的计算工作。

基于Solid Edge的节流阀体压铸模CAD/CAM

为了实现以产品为中心的设计,以节流阀体为例,采用CAD/CAM集成技术,利用SolidEdge软件完成了模具的三维实体造型和计算机辅助数控工艺设计,实现了该模具CAD/CAM集成设计和制造;运用设计计算对浇铸系统、冷却系统进行了设计验证,优化了模具的设计;同时压铸过程中对压铸工艺参数进行了优化设计。

CAD/CAPP/CAM技术发展与模具企业管理模式的变革

分析了传统模具制造管理模式的特点及弊端;以及CAD/CAPP/CAM技术在模具行业的运用发展及其对传统管理模式的冲击,推荐计算机网络集成化管理为模具企业的变革发展方向。

模具CAD/CAM/CAE教学系统的设置

阐述了模具CAD/CAM/CAE教学网络环境的组成,分析了模具CAD/CAM/CAE软件对计算机硬件的要求,并介绍了多种目前流行的模具CAD/CAM/CAE软件。