HSM strategy study for hardened die and mold steels manufacturing based on the mechanical and thermal load reduction strategy

The paper discussed cutter-work engagement situation hidden behind the mechanical and thermal load effect on cutting edges during high speed hard machining process. The engagement situation was investigated in great detail using experimental and geometrical analytic measures. Experiments were conducted using A1TiN-coated micro-grain carbide end mill cutters to cut hardened die steel. On the basis, a general high speed hard machining strategy, which aimed at eliminating excessive engagement situation during high-speed machining （HSM） hard machining, was proposed. The strategy includes the procedures to identify prone-to-overload areas where excessive engagement situation occurs and then to create a reliable tool path, which has the effect of cutting load reduction to remove the prone-to-overload areas.

基于Pro／MOLDESIGN及NC的不规则破孔壳体件塑料模成型零件快速设计与制造

应用Pro／MOLDESIGN和NC模块实现了不规则破孔壳体件塑料模具成型．零件的快速设计与制造，从而缩短模具开发周期，降低开发成本。开模仿真结果验证了模具设计的合理性。

基于“互联网+教育”的模具设计与制造专业课程教学改革的探索

针对模具设计与制造专业课程理论逻辑性强、过于抽象的教学难点,以互联网为基础,利用网络教学平台,通过线上、线下混合的教学方法及教学反思,不断推动“互联网+教育”在模具设计与制造专业课程中的应用,促进专业课程教学改革,以提高学生学习的自主性,激发学生学习的热情,提高教学质量。

模具设计与制造专业班会内容与PTS人生技能课程相融合的研究

模具设计与制造专业学生的班会内容与专业拓展课《PTS人生技能》的内容相融合,先分析模具设计与制造专业的培养目标,阐述拓展课的8个模块,并以“理解和管理情绪模块”为例进行了主题班会的实施过程的介绍。班会内容与PTS人生技能课的融合是一种有益的尝试,班会中应用了课程的“演、思、说、用”4个环节。以学生为中心的理念,经验学习圈理论。让学生在班会中学习和应用人生技能,提升了个人综合素质,为学生的全面发展提供有力支持。

模具制造技术的发展与创新

模具制造技术是现代制造业的重要组成部分,其发展和创新直接影响着制造业的生产效率和产品质量。分析了模具制造技术的发展与创新,以期为相关领域的研究者和实践者提供参考。

轴承坯料机械手轴盖3D多工位级进模设计

针对轴承坯料机械手轴盖制件一套三件的成套冲压成型生产要求,运用3D设计软件UG设计了一副11工位连续级进模用于轴盖成套制件的生产。模具中所设计的11工位包括冲孔、落料、拉深、翻边、侧切、侧冲孔等工艺成型手段,模具达到的效果是材料利用率达到64.23%,制件生产效率可达45套/min,模具制造成本降低5%。相比于传统多工序多套单冲模成型工艺,生产效率提高10倍以上。模具中,使用1次拉深成型、3次精修,对多级拉深成型件进行加工能有效降低制件加工难度;使用步进电机送料,氮气弹簧压料和顶料,使模具设计难度大为降低;使用了两种楔紧块驱动型侧滑块机构对制件进行工艺面切除加工和精整形,及燕尾槽压块驱动上模侧冲孔滑块机构使制件的侧面加工得到了可靠保证。使用UG设计软件设计了模具的3D结构,较之于2D排位设计方法,更能有效避免设计缺陷,模具设计效率和可靠性更高。

高职院校“hypermill产品编程”课程教学改革探析

针对高职院校中模具设计与制造专业“hypermill产品编程”课程传统教学方法中存在的问题,可通过编写实用讲义、多方合作、完善刀路的双重验证和制定有效的评价体系等方法,对“hypermill产品编程”课程教学进行改革和实践。结果表明:学生实际数控加工中撞刀等问题出现的次数大幅减少,教学效果明显提升,学生参与有关hypermill软件的比赛人次也在逐步增加,有关hypermill的教材也在稳步增加,总体来看,教学改革提升效果明显。

浅析冲压模具的设计方法及材料选用与制造技术

冲压模具的设计方法,材料的选用和模具制造技术会直接影响到模具的质量、精度和寿命。为了提高模具的这些性能指标,对冲压模具的设计,材料的选用和模具的制造进行了分析,梳理了冲压模具的设计原则和基本思路,介绍了冲压模具常用的金属材料和选用原则,并分析归纳了冲压模具常用的制造技术。

基于UG和Moldflow的塑料模具设计

以塑料头盖制品为例,按照现代模具设计方法的一般过程,综合运用M oldflow软件进行塑料流动分析和UG软件进行模具设计,得到了合理的注射工艺参数和优化的模具结构,以及模具的二维工程图和用于数控加工的零件三维编程模型。与传统的模具设计方法相比,现代模具设计方法提高了模具设计的准确率,缩短了模具设计和制造周期,降低了成本。

MOLDFLOW软件在塑料成型工艺与模具设计教学中的应用

简要介绍了MOLDFLOW软件,分析了塑料成型工艺与模具设计课程的特点,重点阐述了MOLDFLOW软件在塑料成型工艺与模具设计教学中的应用,帮助学生理解和掌握本课程教学中的重点、难点内容,有效地提高了学生的科研能力和教学效果。

数字化技术在民间人物雕塑新形态模具设计中的应用研究

通过数字化技术在民间人物雕塑方面的应用特性,提出了一种承袭传统人物雕塑设计风格的雕塑新形态模具设计方法。以具体人物雕塑案例为研究对象,实现了雕塑动作形态的创新,通过增材制造的手段,完成了其模型的制作,缩短了民间人物雕塑在传统翻模阶段的设计开发周期,并验证了其可行性。

基于成果产出导向的模具设计与制造专业课程教学设计研究

对成果产出导向教学理念进行了概述,从行业需求、学生需求、教学改革需求3个方面分析了基于成果产出导向的模具设计与制造专业课程教学设计的必要性。结合教学实践,提出了基于成果产出导向的模具设计与制造专业课程教学设计的具体实施方案,包括教学设计原则、教学内容设计、教学方法设计和教学评价设计。希望对推动模具设计与制造专业课程的教学改革,提高人才培养质量具有一定的参考价值。

机电一体化技术在模具制造中的应用研究

随着制造业的不断发展,模具制造的需求越来越大,传统的模具制造方式已经无法满足现代制造业的需求,因此,引入机电一体化技术成为模具制造行业的重要趋势。介绍了机电一体化技术在模具制造中的应用,通过自动化生产、精确控制、数据分析与优化、远程监控与故障诊断等手段,机电一体化技术可以提高模具制造的效率和质量,降低生产成本,提高企业的竞争力。

基于大数据的模具制造质量预测与控制技术

随着大数据技术的发展,模具制造业开始集成大数据技术以提升质量控制和预测。通过收集和分析大量生产数据,制造商能够优化设计和生产流程,发现潜在缺陷,以及预测和延长模具寿命。构建质量预测模型包括数据预处理、特征工程以及机器学习算法的应用,以实现对生产质量的准确预测。此外,实时质量监控系统的设计和质量控制策略的实施成为了提升生产效率和产品质量的关键。异常检测与处理确保了生产过程的稳定性和产品的一致性,同时为制造商提供了持续改进的机会。

精密模具的发展与专业人才培养

当今社会中模具制造与生活息息相关,在新时代的今天,制造业的蓬勃发展以超出想象。机械工业的高端发展,数控机床的广泛利用以及高精尖的精密设备都促进了模具行业精度的提高。精密模具已经越来越被厂家认可,高端设备也越来越受到人们的青睐。那么如何才能随着科技水平的发展培养出适应现代化先进技术的高端人才呢?这就需要提高职业技能水平的稳健和扎实,也需要高等职业院校为培养人才做出贡献。

“双元制”本土化背景下模具制造专业师资队伍的建设

师资队伍建设是教育教学发展的重要环节,在中职院校的教学过程中,存在着教学理念陈旧、师资队伍结构不合理、教育教学配套机制不成熟等问题,针对中职院校模具制造专业师资队伍存在的问题进行了分析,为促进教师专业化发展,提高师资队伍教育教学能力,促进教育教学高质量发展,广西南宁技师学院模具制造专业对师资队伍的组建进行筛选,通过引进“双元制”课程模式的实施,一方面提升专业学生的综合素质,另一方面促进专业师资队伍可持续发展。探讨出符合师资队伍可持续发展的有效路径,为模具制造专业的高质量发展提供强有力的师资保证。

120级安全吊钩索具模具的设计与制造工艺研究

旨在优化设计和制造120级安全吊钩索具模具的工艺。通过选择合适的模具钢材料,并优化模具结构设计,以确保模具的高效性和可靠性。采用先进的数控加工和表面处理技术,如渗氮和真空淬火,提升模具的耐用性和性能。经过精准的装配和调试,保证了模具尺寸的精准度。

汽车通风管接头注塑模具设计

结合塑件的使用要求,选用长玻纤改性的聚酰胺对其进行注射成型,设计了一副改进型两板模具用于该塑件的成型。模具中,采用1模2腔布局,利用侧浇口浇注系统对模腔进行浇注。为有利于塑件脱模,模腔的分型为5次,根据该分型,塑件的外壁使用哈夫滑块实施侧抽芯脱模,保证了塑件外螺纹及Logo文字的无损脱模;内壁采用4种方式脱模,首先是内壁顶端的直接抽芯脱模,其次是内壁底端的内螺纹旋转抽芯脱模,再次是螺纹驱动的推出脱模,最后是定位锥台顶出脱模。根据该设置,能有效地简化模具结构,降低模具的制造和加工难度,使成型件能依据现有企业条件进行数控加工制造,有效地降低了模具制造成本。

基于UG／Mold Wizard高速压铸模具设计

利用UG／Mold Wizard技术以及相关模块，采用全参数化驱动对铝合金产品进行模具设计。针对铝合金模具与注塑模具相似的特点，研究了Mold WiZard在压铸模具中的应用，在三维CAD中实现快速准确分模，同时利用uG软件自身的特点，实现全参数化的自由编辑，达到铝合金高速压铸模具全三维化设计的目的。基于UG／Mold Wizard的模具设计，可大幅缩短模具设计周期，降低成本，增强企业竞争力。

面向智能制造高职教师职业能力标准研究

借鉴国内外职业教育教师专业能力标准的研究成果,以智能制造方向的高职教师为研究对象,通过实际调研和理论分析初步构建面向智能制造高职教师职业能力标准总则,并细化模具设计与制造专业教师职业能力标准,为促进教师专业化发展,提升高等职业教育质量提供参考。