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H13钢模具冲头早期断裂原因
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作者 陈猛 谢孝文 姚汪桐 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第4期49-53,共5页
在对某钻杆接头进行锻造加工时,H13钢模具冲头发生早期断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试、金相检验等方法分析其早期断裂原因,并结合实际工况,对断裂冲头进行有限元热模拟试验。结果表明:冲头断口呈塑性... 在对某钻杆接头进行锻造加工时,H13钢模具冲头发生早期断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试、金相检验等方法分析其早期断裂原因,并结合实际工况,对断裂冲头进行有限元热模拟试验。结果表明:冲头断口呈塑性断裂特征,在接头冲模成型时,冲头在接头内部停留时间过长,使冲头温度超过700℃,内部组织发生了转变,强度急剧降低,最后导致冲头发生拉拔塑性断裂现象。 展开更多
关键词 h13 模具冲头 有限元热模拟 塑性断裂 早期断裂
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Development of Flow Stress of AISI H13 Die Steel in Hard Machining 被引量:2
2
作者 闫洪 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2007年第2期187-190,共4页
An approach was presented to characterize the stress response of workpiece in hard machining, accounting for the effect of the initial workpiece hardness in addition to temperature, strain and strain rate on flow stre... An approach was presented to characterize the stress response of workpiece in hard machining, accounting for the effect of the initial workpiece hardness in addition to temperature, strain and strain rate on flow stress in this paper. AISI H13 die steel was chosen to verify this methodology. The proposed flow stress model demonstrates a good agreement with experimental data. Therefore, the proposed model can be used to predict the corresponding flow stress-strain response ofAISl H13 die steel with variation of the initial workpiece hardness in hard machining. 展开更多
关键词 flow stress hard machining finite element modeling AISI h13 die steel
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H13热作模具钢热处理工艺研究
3
作者 马鸣蔚 唐亮 +4 位作者 刘馨忆 李天祥 胡敏 李晋 王旭 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第6期9-16,25,共9页
采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪及拉伸试验等设备研究了不同淬火温度和回火温度对H13热作模具钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:通过进行二次回火处理,并适当降低回火温度,可以有效地析出更多细小、弥散分布的碳化物,并... 采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪及拉伸试验等设备研究了不同淬火温度和回火温度对H13热作模具钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:通过进行二次回火处理,并适当降低回火温度,可以有效地析出更多细小、弥散分布的碳化物,并充分释放淬火应力。H13热作模具钢的硬度和强韧性得到了显著提升。在淬火温度为1 000℃、回火温度为520℃进行二次回火时的力学性能较好,回火马氏体尺寸较小,组织分布更均匀。此条件下的硬度为487 HV,抗拉强度可达到1 779 MPa,伸长率为11.5%。通过拉伸断口形貌的分析可看出,经过回火工艺处理后的样品断口呈现出大量的韧窝,其断裂特征表现为典型的韧性断裂。此外,还对H13钢在520~600℃回火过程中的软化行为进行了动力学建模。 展开更多
关键词 h13热作模具钢 显微组织 力学性能 热处理
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La处理对H13热作模具钢中夹杂物的影响
4
作者 任吉 燕云 +4 位作者 田家龙 王礼超 蒋成钢 王琳 姜周华 《特殊钢》 2024年第4期117-123,共7页
采用真空感应炉熔炼H13模具钢,在氩气保护下加入稀土镧处理钢液并浇铸成钢锭,研究了La处理对H13钢中夹杂物转变的影响。结果表明,La对H13钢中夹杂物具有很好的改性效果,随La含量的提高,夹杂物的数量呈上升趋势,夹杂物的平均尺寸先减小... 采用真空感应炉熔炼H13模具钢,在氩气保护下加入稀土镧处理钢液并浇铸成钢锭,研究了La处理对H13钢中夹杂物转变的影响。结果表明,La对H13钢中夹杂物具有很好的改性效果,随La含量的提高,夹杂物的数量呈上升趋势,夹杂物的平均尺寸先减小后增大。不添加稀土时,H13钢中夹杂物主要为Al_(2)O_(3)和MnS;当H13钢中w[La]为0.016%时,钢中夹杂物以La_(2)O_(2)S为主;当w[La]为0.045%和0.073%时,钢中夹杂物主要为LaP和La_(2)O_(2)S。热力学计算表明,在1600℃下钢液中,La处理后夹杂物的转变过程为Al_(2)O_(3)→LaAlO_(3)→La_(2)O_(2)S。在凝固过程中,钢液中首先析出La_(2)S_(3),当温度继续降低,LaP开始在La_(2)S_(3)和La_(2)O_(2)S表面析出,最终形成复合夹杂物La_(2)O_(2)S-LaP和La_(2)S_(3)-LaP。 展开更多
关键词 h13热作模具钢 La处理 夹杂物 热力学计算
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H13模具钢电子束选区熔化热行为的模拟研究
5
作者 张攀 付永红 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第5期19-26,共8页
为了提高H13模具钢在电子束选区熔化技术过程中成型件的表面质量,并探明其成型过程缺陷问题的原因,文章基于离散元法建立了随机分布的金属粉末床模型,对熔体的热流体动力学行为进行数值模拟。单道结果表明,当电子束功率从600 W提高到1 0... 为了提高H13模具钢在电子束选区熔化技术过程中成型件的表面质量,并探明其成型过程缺陷问题的原因,文章基于离散元法建立了随机分布的金属粉末床模型,对熔体的热流体动力学行为进行数值模拟。单道结果表明,当电子束功率从600 W提高到1 080 W,扫描速度为1.5 m/s时,单道熔池平均深度从15.2μm增加到49.2μm,单道熔池宽度从79.2μm增加到140.1μm,同时发现电子束功率为960 W,单熔道形貌表面质量最好。双道结果表明,Z型扫描路径会导致熔道的一端形貌粗糙,S型扫描路径熔道内易形成热量累积现象。当电子束能量较低时,会出现球化效应和单道不平直现象。当电子束能量较高时,熔道易出现热量累积现象,影响后续的熔道形貌和尺寸。 展开更多
关键词 h13模具钢 电子束选区熔化 数值模拟 球化效应 不平直现象
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基于遗传算法NSGA-Ⅱ的H13模具钢深孔加工参数优化
6
作者 何涛 刘永跃 +5 位作者 吴红兵 陈金东 裘嘉宇 熊瑞斌 蔡振权 鲍文科 《模具工业》 2024年第8期14-26,共13页
针对枪钻深孔钻削H13模具钢刀具磨损快、加工温度高的问题,以枪钻切削速度、进给量、外刃第一后角为优化对象,并以钻削轴向力和刀具温度为评价指标,设计了BBD响应面优化试验,建立有限元仿真模型,获得轴向力和刀具温度的二次多项式回归方... 针对枪钻深孔钻削H13模具钢刀具磨损快、加工温度高的问题,以枪钻切削速度、进给量、外刃第一后角为优化对象,并以钻削轴向力和刀具温度为评价指标,设计了BBD响应面优化试验,建立有限元仿真模型,获得轴向力和刀具温度的二次多项式回归方程,最后采用NSGA-Ⅱ算法进行多目标优化求解非劣解集,与响应曲面优化结果相结合得到唯一解。结果表明:最终优化解切削速度为832.21r/min、进给量为0.011 2 mm/r、外刃第一后角为9.35°,轴向力和切削温度较低,此时钻削稳态平均仿真轴向力为611.2 N,实际轴向力为592.7 N;仿真温度为279.3℃,实际温度为321.1℃,为实际加工生产提供了参考方案。 展开更多
关键词 h13模具钢 深孔加工 模拟仿真 响应曲面 NSGA-Ⅱ遗传算法
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H13模具钢电渣锭中夹杂物的类型以及分布规律分析
7
作者 倪卓文 朱红春 +3 位作者 李花兵 姜周华 孙正鑫 何志禹 《特殊钢》 2024年第6期48-52,共5页
使用2t电渣重熔炉进行H13模具钢的制备。结合热力学计算、实验观察与统计分析,系统地研究了熔速为0.12kg/s条件下H13模具钢在电渣锭中的夹杂物类型、尺寸、形貌以及分布规律。结果表明,H13模具钢中主要的夹杂物类型为MgO·Al_(2)O_... 使用2t电渣重熔炉进行H13模具钢的制备。结合热力学计算、实验观察与统计分析,系统地研究了熔速为0.12kg/s条件下H13模具钢在电渣锭中的夹杂物类型、尺寸、形貌以及分布规律。结果表明,H13模具钢中主要的夹杂物类型为MgO·Al_(2)O_(3)和球形的CaO·MgO·Al_(2)O_(3)。在电渣重熔过程中,MgO·Al_(2)O_(3)夹杂物会演变为MgO·Al_(2)O_(3)+CaO·Al_(2)O_(3)混合类型夹杂物或者CaO·MgO·Al_(2)O_(3)类夹杂物。同时,会有少量的S以各类夹杂物为形核质点进行析出,析出的成分主要为CaS,生成CaS包裹的CaO·MgO·Al_(2)O_(3)类夹杂物。在电渣锭中夹杂物尺寸主要以<5μm为主,5~<10μm的夹杂物较少,≥10μm的夹杂物仅有少量存在。这与电极中夹杂物的分布类似,但总体的夹杂物数量有所减少。径向分布呈现先增加再减少的趋势,在二分之一半径附近出现夹杂物的富集。 展开更多
关键词 电渣重熔 h13模具钢 夹杂物类型 夹杂物分布
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Effect of rare earth on primary carbides in H13 die steel and their addition method:a review
8
作者 Jing-feng Wang Lin-zhu Wang +2 位作者 Chao-yi Chen Xiang Wang Fei Zhao 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期531-551,共21页
Larger-sized primary carbides lead to stress concentration during the application of H13 hot-work die steel,resulting in microcracks and fatigue failure.Rare earth was usually added to modify the carbides and inclusio... Larger-sized primary carbides lead to stress concentration during the application of H13 hot-work die steel,resulting in microcracks and fatigue failure.Rare earth was usually added to modify the carbides and inclusions.The existing literature is reviewed on the effect of rare earth on primary carbides in H13 steel.A comprehensive review on the effect of rare earth on the characteristics of primary carbides,i.e.,number,size,morphology,and thermal stability in H13 steel,was done.The precipitation mechanism and nucleation of primary carbides with rare earth were summarized.The position and form of rare earth in steel and their effects on alloying elements segregation were reviewed.The addition techniques of rare earth in H13 steel were compared,and the prospects for other uncommon rare earth and emerging technology were present.Based on the current references,it can be known that adding rare earth facilitated refined and dispersed primary carbides.The size of primary carbides would be reduced,and their morphology would be improved because the rare earth inclusions formed in H13 steel can act as nucleation cores forγ-Fe orδ-Fe,refining the dendritic structure.Besides,the number of primary carbides at grain boundaries would be significantly reduced.However,rare earth had little impact on thermal stability.The nucleation of primary carbides tended to be inhibited due to the modification of inclusions by rare earth which were likely to be nucleation cores for primary carbides.Rare earth had been reported to affect the mechanism and process of primary carbide precipitation.Additionally,the addition of rare earth can inhibit the segregation of alloying elements and carbon diffusion by calculation.Thus,laboratory experiments and theoretical calcu-lations need to be conducted to study the states and evolution of rare earth steels. 展开更多
关键词 Rare earth h13 die steel Primary carbide NUCLEATION Dendritic structure
原文传递
脉冲光纤激光毛化H13模具钢的实验研究 被引量:1
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作者 杨紫璠 王涛 +2 位作者 李道齐 李宇彬 王书文 《激光与红外》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期339-345,共7页
为研究激光毛化坑点的演变,采用脉冲光纤激光设备,以H13模具钢为实验试件进行激光毛化加工。选取激光功率、重复频率、扫描次数以及离焦量作为研究的工艺参数,采用单因素分析法分析毛化坑点特征参数的演变规律,并对毛化坑点周围表面做... 为研究激光毛化坑点的演变,采用脉冲光纤激光设备,以H13模具钢为实验试件进行激光毛化加工。选取激光功率、重复频率、扫描次数以及离焦量作为研究的工艺参数,采用单因素分析法分析毛化坑点特征参数的演变规律,并对毛化坑点周围表面做显微硬度检测。研究结果表明:毛化坑点直径以及深度随着激光功率的增大在逐渐增大,随着重复频率的增大开始逐渐减小;当激光扫描次数增加时,毛化坑点深度一直增大但直径呈现先增大后减小的状态;当增大激光离焦量时,毛化坑点直径随之增大;毛化坑点周围表面显微硬度都有一定的提升。 展开更多
关键词 激光毛化 毛化坑点 h13模具钢 显微硬度
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盐浴氮化+氧化和QPQ处理对H13模具钢抗铝液腐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 窦靖杰 陈广 王均 《热加工工艺》 北大核心 2023年第6期88-91,97,共5页
H13模具钢作为铝型材的成型模具常被高温铝液腐蚀而失效。研究了盐浴氮化+氧化和QPQ处理工艺对H13模具钢抗铝液腐蚀性能的影响。使用SEM和XRD对比分析处理前后试样的显微组织,使用维氏硬度计分析铝液腐蚀前后渗层的硬度变化。结果表明,... H13模具钢作为铝型材的成型模具常被高温铝液腐蚀而失效。研究了盐浴氮化+氧化和QPQ处理工艺对H13模具钢抗铝液腐蚀性能的影响。使用SEM和XRD对比分析处理前后试样的显微组织,使用维氏硬度计分析铝液腐蚀前后渗层的硬度变化。结果表明,两种处理后在试样表面都形成了致密的Fe_(3)O_(4)氧化层和氮化层。经过高温铝液腐蚀后基体和渗氮层的硬度都有一定程度的下降,而渗氮层的硬度(600.9 HV0.1)仍然比基体的硬度(301.8 HV0.1)高1倍左右。腐蚀后,试样表面的致密氧化膜仍然存在,并且铝液失重率下降了90%以上,表明两种表面处理获得的试样的抗铝液腐蚀性能较好。同时,盐浴氮化+氧化工艺对优化H13钢的硬度和抗铝液侵蚀能力更为明显。 展开更多
关键词 h13模具钢 盐浴氮化+氧化 QPQ处理 铝液腐蚀
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H13及H13改进型热作模具钢热处理过程中碳化物析出演化行为研究进展 被引量:3
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作者 谢奕心 程晓农 +1 位作者 鞠玉琳 魏琪 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第23期173-180,共8页
航空、轨道交通、汽车等现代制造领域中大部分关键金属零部件的生产与热作模具息息相关,包括模具钢研制在内的模具工业水平的高低目前已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。近年来,工业生产中应用最为广泛的热作模具钢H13及其改进... 航空、轨道交通、汽车等现代制造领域中大部分关键金属零部件的生产与热作模具息息相关,包括模具钢研制在内的模具工业水平的高低目前已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。近年来,工业生产中应用最为广泛的热作模具钢H13及其改进钢种存在两大性能缺陷(等向性差和高温热强性低),其均与碳化物的析出演化密切相关。基于前期科研人员对不同类型碳化物析出演变规律的深入研究,本文总结了在球化退火、高温扩散退火、淬火和回火各不同热处理阶段及凝固过程中H13及其改进型热作模具钢中不同类型碳化物的析出演变机理,分析了碳化物尺寸、数量和分布对材料力学性能的影响,归纳了对材料综合性能具有负面作用的相关碳化物进行调控的措施,对后续H13及其改进型热作模具钢的合金成分优化和热处理工艺改进具有参考价值。 展开更多
关键词 h13h13改进型热作模具钢 热处理工艺 碳化物析出演化 力学性能
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热轧态H13钢调质工艺参数模拟计算与实验验证 被引量:2
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作者 王立强 赵健明 +1 位作者 樊湘芳 陈宗福 《南华大学学报(自然科学版)》 2023年第3期59-64,90,共7页
利用JMatPro软件,模拟计算得到热轧态H13钢平衡相组成、奥氏体连续加热转变(continuous heating transformation diagram of austenite,TTA)曲线图、过冷奥氏体连续冷却转变(continuous cooling transformation diagram,CCT)曲线图、淬... 利用JMatPro软件,模拟计算得到热轧态H13钢平衡相组成、奥氏体连续加热转变(continuous heating transformation diagram of austenite,TTA)曲线图、过冷奥氏体连续冷却转变(continuous cooling transformation diagram,CCT)曲线图、淬透性曲线、碳化物和相转变曲线;结合性能要求,确定H13钢的调质工艺参数范围,并进行实验验证。实验结果表明:H13钢经1 050℃淬火后得到的最高硬度为53.4洛氏硬度(Rockwell Hardness C,HRC),50 mm处仍保持45 HRC以上的较高硬度;H13钢随着冷速的提升强度和硬度略有升高;现企业选用的工艺参数(1 050℃+45 min淬火,630℃+100 min回火)可行。 展开更多
关键词 h13 JMatPro 热作模具钢 调质工艺
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H13钢热处理工艺及研究现状 被引量:5
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作者 麻梦梅 雷大俊 《热处理技术与装备》 2023年第1期13-16,共4页
H13钢因其良好的热强性、红硬性、耐磨性、抗疲劳性能、韧性、高淬透性和中温稳定性,被广泛应用于热挤压、热锻和铝合金压铸等模具中。为提高H13钢使用性能和寿命,常对其进行热处理。本文对H13模具钢热处理常规工艺进行简述,对该材料热... H13钢因其良好的热强性、红硬性、耐磨性、抗疲劳性能、韧性、高淬透性和中温稳定性,被广泛应用于热挤压、热锻和铝合金压铸等模具中。为提高H13钢使用性能和寿命,常对其进行热处理。本文对H13模具钢热处理常规工艺进行简述,对该材料热处理工艺的制定有一定的参考意义。 展开更多
关键词 h13 热处理 模具钢
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H13模具钢锻件超声检测缺陷分析
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作者 樊应剑 巴钧涛 康永斌 《大型铸锻件》 2023年第3期72-76,共5页
为解决H13模具钢锻件超声检测心部轴向通长密集缺陷超标问题,对锻件进行解剖,利用酸洗、PT、MT、金相及扫描电镜等手段对缺陷进行定性分析,发现锻件心部氢含量高,会在枝晶间元素集聚及碳化物偏析薄弱处释放应力,形成微裂纹,造成锻件超... 为解决H13模具钢锻件超声检测心部轴向通长密集缺陷超标问题,对锻件进行解剖,利用酸洗、PT、MT、金相及扫描电镜等手段对缺陷进行定性分析,发现锻件心部氢含量高,会在枝晶间元素集聚及碳化物偏析薄弱处释放应力,形成微裂纹,造成锻件超声检测不合格。通过优化电极冶炼浇注、电渣重熔及热处理工艺参数后,后续锻件超声检测合格,从源头上有效解决了H13模具钢锻件质量问题。 展开更多
关键词 h13 模具钢 超声检测 密集缺陷
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H13模具钢低温盐浴氮碳钒共渗工艺研究 被引量:8
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作者 李延辉 刘金水 +2 位作者 周惦武 张楚惠 林峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第10期37-39,共3页
探讨了H13模具钢的低温盐浴氮碳钒共渗工艺,并对渗层组织、硬度、渗层中的元素分布以及物相组成等进行了研究。结果表明:低温盐浴氮碳钒共渗工艺明显提高了H13模具钢的显微硬度,并且渗层中的物相有利于提高模具的热疲劳性能和耐磨性,采... 探讨了H13模具钢的低温盐浴氮碳钒共渗工艺,并对渗层组织、硬度、渗层中的元素分布以及物相组成等进行了研究。结果表明:低温盐浴氮碳钒共渗工艺明显提高了H13模具钢的显微硬度,并且渗层中的物相有利于提高模具的热疲劳性能和耐磨性,采用该工艺处理H13热作模具,使用寿命有了明显改善。 展开更多
关键词 低温盐浴 氮碳钒共渗 h13模具钢
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H13热作模具钢连续冷却转变(CCT)曲线的研究 被引量:16
16
作者 郝少祥 刘宗昌 《特殊钢》 北大核心 2005年第2期23-24,共2页
采用Gleeble 15 0 0D热模拟试验机测定了H13热作模具钢 (% :0 34C ,0 39Mn ,0 91Si,5 11Cr,1 34Mo ,0 91V ,0 0 0 15S ,0 0 0 9P)在奥氏体温度 10 6 0℃ ,2 0℃ s~ 10 0℃ h的不同冷却速度的相变膨胀曲线 ,并用Origin软件按... 采用Gleeble 15 0 0D热模拟试验机测定了H13热作模具钢 (% :0 34C ,0 39Mn ,0 91Si,5 11Cr,1 34Mo ,0 91V ,0 0 0 15S ,0 0 0 9P)在奥氏体温度 10 6 0℃ ,2 0℃ s~ 10 0℃ h的不同冷却速度的相变膨胀曲线 ,并用Origin软件按膨胀法原理绘制了H13钢的连续冷却转变 (CCT)图。结果可得 ,H13钢以 2 0℃ s~ 15℃ min的冷却速度 ,从 10 6 0℃冷至 2 展开更多
关键词 连续冷却转变 热作模具钢 ORIGIN软件 热模拟试验机 冷却速度 马氏体组织 20℃ 膨胀曲线 s-15 h13 奥氏体 膨胀法 min 相变
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H13钢CCT曲线的测定与分析 被引量:9
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作者 樊明强 毛磊 +3 位作者 秦森 张雲飞 田志强 孙中华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第2期129-132,共4页
利用DIL805A型淬火变形膨胀仪对H13钢进行连续冷却转变试验。利用膨胀法结合金相-硬度法绘制H13钢的连续冷却转变(CCT)曲线。研究了冷速对试样组织和硬度的影响。比较分析980、1030℃两种奥氏体化温度所测CCT曲线的异同。结果表明:... 利用DIL805A型淬火变形膨胀仪对H13钢进行连续冷却转变试验。利用膨胀法结合金相-硬度法绘制H13钢的连续冷却转变(CCT)曲线。研究了冷速对试样组织和硬度的影响。比较分析980、1030℃两种奥氏体化温度所测CCT曲线的异同。结果表明:马氏体转变的临界冷速为1℃/s。随奥氏体化温度降低,Ms点升高,贝氏体转变区域减小,珠光体转变区域增大且向左偏移;随冷却速度增大和奥氏体化温度升高,试验钢硬度增大。 展开更多
关键词 热作模具钢 h13 CCT曲线 硬度
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新型精铸热锻模具钢与H13钢高温磨损性能的对比研究 被引量:2
18
作者 王树奇 陈康敏 +1 位作者 崔向红 洪扁 《上海金属》 CAS 2005年第6期16-18,共3页
研究了新型精铸热锻模具钢的高温磨损性能,并与H13钢进行对比探讨高温磨损机理.结果表明:新型精铸热锻模具钢具有高的高温磨损性能,磨损率显著低于H13钢,仅为H13钢的1/3~1/5.高温磨损机理为氧化物疲劳剥落磨损,精铸热锻模具钢磨损磨屑... 研究了新型精铸热锻模具钢的高温磨损性能,并与H13钢进行对比探讨高温磨损机理.结果表明:新型精铸热锻模具钢具有高的高温磨损性能,磨损率显著低于H13钢,仅为H13钢的1/3~1/5.高温磨损机理为氧化物疲劳剥落磨损,精铸热锻模具钢磨损磨屑为厚大块状,而H13钢磨损磨屑以条状为主. 展开更多
关键词 精铸热锻模具钢 h13 高温磨损 高温磨损性能 热锻模具钢 h13 精铸 磨损机理 疲劳剥落 磨损率 氧化物 磨屑
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Mg对热作模具钢H13组织和力学性能的影响 被引量:4
19
作者 王亮亮 李晶 +4 位作者 李勇勇 宁博 谭兵 陈雪梅 张波 《特殊钢》 北大核心 2013年第5期68-70,共3页
试验钢的生产流程为2t中频感应炉-200kg电渣重熔(中180mm)-退火-镦粗至中325mm-球化退火-1050℃淬火.590℃回火,炉冷。试验研究了0—0.0010%Mg对热作模具钢H13(/%:0.40—0.41C、0.98~1.01Si、0.29Mn、4.95—5.08Cr、1... 试验钢的生产流程为2t中频感应炉-200kg电渣重熔(中180mm)-退火-镦粗至中325mm-球化退火-1050℃淬火.590℃回火,炉冷。试验研究了0—0.0010%Mg对热作模具钢H13(/%:0.40—0.41C、0.98~1.01Si、0.29Mn、4.95—5.08Cr、1.21—1.22Mo、0.91—0.93V、0.023—0.027P、0.006—0.007S)组织和力学性能的影响。结果表明,随钢中Mg含量由0提高至0.0010%时,试验模具钢H13的平均抗拉强度和HRC硬度值分别从1617.6MPa和45.7提高至1702.9MPa和47.8;Mg可以增加钢中回火马氏体的稳定性,高温回火后含Mg模具钢H13的组织中出现大量回火屈氏体,而且部分碳化物在Mg·AI夹杂物周围析出,成球形,尺寸小于10μm,有利于改善钢的性能。 展开更多
关键词 Mg 热作模具钢h13 组织 强度 硬度
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激光表面淬火对H13钢显微组织及性能的影响 被引量:13
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作者 张亚龙 徐新成 +1 位作者 杨向东 赵中华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第8期153-155,160,共4页
对经激光表面淬火的H13模具钢的显微组织及性能进行了观察分析,发现其显微组织和性能基本呈梯度变化;强化层晶粒明显细化,并出现孪晶亚晶组织。强化层深度可达1.0 mm;硬度峰值出现在次表层;平均显微硬度可提高25%左右。高温耐磨性和耐... 对经激光表面淬火的H13模具钢的显微组织及性能进行了观察分析,发现其显微组织和性能基本呈梯度变化;强化层晶粒明显细化,并出现孪晶亚晶组织。强化层深度可达1.0 mm;硬度峰值出现在次表层;平均显微硬度可提高25%左右。高温耐磨性和耐腐蚀性显著提高。激光表面淬火工艺参数具有一定的范围限制。 展开更多
关键词 h13模具钢 激光表面淬火 显微组织 材料性能
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