斯潘-吐温复配制备微乳水柴油

微乳燃料油排放温度极低,烟度显著降低,不仅可以实现节能,还具有极高的环境友好性。对其进行研究,并进行正交实验,以确定其最适合的工艺和使用试剂的最佳比例,以达到清洁效能的效果。综上,微乳化柴油是一种有潜力的清洁燃料,斯潘-吐温复配制备微乳水柴油可以为柴油车的环保性能提供技术支持。但是,目前微乳化柴油的工业化生产和市场应用还存在许多挑战,如成本问题、稳定性问题等,需要进一步研究和探讨。

柴油微乳化技术研究

考察了不同种类的醇、阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂以及非离子表面活性剂与非离子表面活性剂不同配比对形成柴油微乳液水增溶量的影响。结果表明:正戊醇为最佳助剂,碳链太长、太短或带支链均不易于形成微乳液;复配体系D0821/AEO3要比D1221/AEO3增溶效果好,与TX-4/AEO3和D0821/TX-4/AEO3体系进行对比,确定D0821/TX-4/AEO3为最佳复配体系,不仅增溶的水量多,成本也大大减少。在m(D0821)∶m(TX-4)∶m(AEO3)为15∶14∶21时,最大增溶水的质量分数将近29%,总表面活性剂质量分数6%多,正戊醇质量分数3%多。

微波辅助固体碱催化制备生物柴油

采用K2CO3/γ-AL2O3固体碱催化剂,研究了在微波辐射下大豆油和甲醇酯交换反应制备生物柴油的工艺条件。利用正交试验方法得到了反应的最佳条件:K2CO3/γ-AL2O3用量为大豆油质量的3%、醇油摩尔比为13:1、反应时间为35min、辐射功率为330W,在此条件下转化率可达83%。

加氢改质和加氢裂化催化剂反应性能对比

在加氢中试装置中,以掺炼质量分数为20%催化柴油的石蜡基直馏柴油为原料,在反应压力为6.5 MPa,空速为1.0 h-1,氢气/原料（体积比）为600/1,反应温度为335.0~360.0℃的条件下,比较了加氢改质和加氢裂化催化剂的反应性能。结果表明,当采用二者制备的柴油凝点和十六烷指数相近时,前者的反应温度较低,柴油收率较高。对于加氢改质催化剂,若反应压力由6.5 MPa提高到10.0 MPa时,柴油收率基本不变,十六烷指数明显提高;在反应温度为345.0℃时,双环及以上芳烃脱除率由78.4%提高到82.3%,总芳烃脱除率由62.3%提高到75.8%。