30CrMnSiA材料疲劳损伤的激光检测及其细观机理

利用激光反射衍射谱面光强随疲劳损伤试样表面逐步粗糙化而变化的原理，用一种非接触、非破坏的间接疲劳损伤检测方法，对３０ＣｒＭｎＳｉＡ材料轴线平行于轧制方向（Ｌ）和垂直于轧制方向（Ｔ）两种不同试样进行拉——拉非对称循环疲劳损伤检测，证明谱面光强比Ｋ对疲劳损伤是敏感的；损伤变量Ｄ（Ｋ）和疲劳循环次数Ｎ的关系曲线大致可以分为疲劳损伤的减速、线性和加速损失区，从而对材料进行疲劳损伤检测并对其疲劳寿命进行估计；同时对扫描电镜图像分析得出衍射光强比变化所对应的疲劳损伤细观机理。

金属材料疲劳损伤的激光与超声检测

用激光衍射谱谱面光强比Ｋ和超声速Ｃ的变化定义损伤变量Ｄ（Ｋ）和Ｄ（Ｃ），对ＬＤＳ和４０ＣｒＮｉＭｏＡ材料进行了疲劳损伤检测．结果表明：Ｋ和Ｃ的变化对疲劳损伤是敏感的；根据Ｄ（Ｋ）或Ｄ（Ｃ）与循环次数Ｎ的关系曲线，可以确定材料疲劳损伤的程度并对其疲劳寿命进行估计．

疲劳损伤的激光检测及细观初探

利用一种非接触、非破坏的激光衍射谱谱面光强检测方法，对ＬＹ１２ＣＺ铝合金板材试样进行了拉—拉非对称循环疲劳损伤检测。证明谱面光强比对疲劳损伤是敏感的；衍射光强比Ｋ随循环次数Ｎ的增加单调下降；损伤变量Ｄ则随Ｎ的增加单调增加，当Ｄ达到其临界值Ｄｃ时疲劳破坏发生。同时对不同循环次数下试样表面进行电镜扫描分析。

疲劳损伤的激光衍射谱面光强检测方法研究

根据表面光反射原理,提出一种非接触,非破坏的间接疲劳损伤检测方法,并用40CrNiMoA和LD5材料进行了拉一压非对称循环疲劳检测。试验结果表明,谱面光强的变化对疲劳损伤是敏感的;利用损伤变量D(K_1)和循环次数N的关系曲线,可以对材料进行疲劳损伤检测并对其疲劳寿命进行预测。

30CrMnSiA钢板表面塑性损伤的激光检测

本文根据激光衍射谱谱面光强分布随塑性损伤的变化规律，用３０ＣｒＭｎＳｉＡ材料进行了实测，给出了应变与损伤变量Ｄ（Ｋ）的关系曲线，并对加载和卸载条件下的Ｄ（Ｋ）～ε曲线进行了比较。结果再次表明，用衍射光强比来定义损伤变量是可行的；该方法检测方便，计算简单，具有较高的精度，可望成为塑性损伤检测的一种有效方法；３０ＣｒＭｎＳｉＡ材料沿垂直于轧制方向拉伸的力学性能及损伤状态优于平行轧制方向，且用空穴面积百分数Ｆ＿Ａ得到验证；弹性变形对塑性损伤的影响可以忽略不计。