330MW CFB锅炉中心筒改造研究与应用

某循环流化床(CFB)锅炉的问题主要表现在:中心筒变形严重;旋风分离器效率低,飞灰含碳量大;炉内温度场分布不合理。电厂2016年对中心筒实施了改造,主要措施有:提升中心筒材质等级;用自由悬挂安装方式替代挂钩式安装;末节中心筒采用渐缩型结构,并设置偏心;采用迷宫式密封结构。改造后结果表明:床温降低30℃,稀相区差压提高500 Pa,氮氧化物减排50%。研究成果可在同类型CFB锅炉上推广。

三唑磷微乳剂配方设计方法的研究

从拟三元相图的基础理论出发,结合正交实验的设计方法,对农药微乳剂的组成和配制方法进行了详细的讨论。实验数据显示,在乙酸乙酯中原药三唑磷87.6%,DK90#∶乙醇=6∶4时,三唑磷所形成的微乳液的条件最好。实验结果表明,我们的方法是科学的、行之有效的,试验过程更为直观,对农药微乳剂配方筛选具有一定的指导作用。

炉膛结构参数对CFB锅炉颗粒相浓度分布的影响研究

为了提高锅炉出力,运用Ansys Fluent软件对不同的炉膛结构参数(原方案、方案一、方案二)进行模拟分析,得出适当降低二次风喷口与布风板的距离及缩小二次风所在平面面积,可以提高稀相区颗粒物浓度,降低密相区颗粒物浓度。实施方案二后,锅炉稀相区颗粒浓度增加,炉出口温度增加,锅炉出力增强(改造后锅炉出力大约为70 t/h)。

循环流化床锅炉物料浓度分布的影响因素分析

循环流化床（CFB）锅炉炉膛物料浓度分布直接影响炉膛内的传热特性和锅炉负荷。基于CFB锅炉炉膛内气固两相流动特性,建立了密相区以上区域的物料浓度数学计算模型。以1台1 060 t/h CFB锅炉为研究对象,数值计算分析不同煤种、给煤粒度分布、流化风速、分离器效率及床压降对炉膛物料浓度分布的影响,计算分析结果表明,CFB锅炉运行中,针对不同煤质,可以通过优化给煤粒度分布和床压降来调节炉膛上部的物料浓度分布,低挥发分煤种的给煤粒度分布中细颗粒的比例要大一些。分离器性能越好,床质量越好,在相同的流化风速和床压降下,炉膛出口处物料浓度随d_（50）、d_（99）的减小而增大。