几种阳离子度PDA共聚物的合成

以丙烯酰胺(AM)和工业单体二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,过硫酸铵(APS)和亚硫酸氢钠(RH)复合物为引发体系,采取一次性加料方法,以特征黏度为考核指标,对几种阳离子度二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物PDA进行了制备工艺研究。通过正交优化等实验方法考察了单体起始质量分数、引发剂用量和聚合反应温度3个因素对选定的每一种阳离子度PDA共聚合反应结果的影响,得到了制备系列化具不同阳离子度PDA的各自最佳点的制备工艺条件,比较了在各阳离子度条件下,最佳制备工艺点时单体起始质量分数、引发剂用量和聚合反应温度的变化规律。结果表明,对于制备5%、10%、20%、30%和50%阳离子度的PDA产物,当单体起始质量分数分别为16%、18%、25%、35%和65%,引发剂用量占单体的质量分数分别为8.62×10-5、8.82×10-5、7.35×10-5、5.40×10-5和9.19×10-5,聚合反应温度分别为25、30、30、30℃和25℃时,特征黏度可分别达到17.0、15.0、11.6、9.0 dL/g和6.2 dL/g。此外还对共聚产物PDA进行了红外光谱结构表征。该工艺简单方便、清洁安全,适合于工业化生产。

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及其絮凝性能

研究了丙烯酰胺(AM)与丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚反应制备阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的工艺。实验结果表明,最佳聚合条件:pH6.0、(NH4)2S2O8和CH3NaO3S.2H2O总质量分数0.0125%、(NH4)2S2O8与CH3NaO3S.2H2O质量比1.0、偶氮类化合物质量分数0.0125%、单体质量分数(AM和阳离子单体总质量占整个反应体系的质量分数)35%、阳离子度(阳离子单体占AM和阳离子单体之和的质量分数)30%、反应温度25℃。在最佳条件下,所得阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的特性黏数为13.8535dl/g,在其加入量为0.027%的条件下处理污泥,上层清液透光率达99.6%,污泥脱水率达90.5%。并用红外光谱对阳离子聚丙烯酰胺的结构进行了表征。

反相乳液聚合合成AM/DMDAAC阳离子共聚物

以丙烯酰胺(AM)、阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,用反相乳液聚合法合成了AM/DMDAAC阳离子共聚物,利用单因素实验分别研究了引发剂种类、引发剂用量、单体用量、nAM:nDMDAAC、反应时间、反应温度等合成条件对共聚物的特性粘数和阳离子度的影响.确定出了最佳反应条件为:nAM:nDMDAAC=2:1,单体总质量分数30%,反应温度45℃,pH=7,反应时间5～6 h.

完井液用小阳离子聚合物的合成与评价

利用提纯的阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵、复合引发体系,与丙烯酰胺单体进行聚合.当加入引发剂的质量分数为0.1%,DM与AM的物质的量比为1:5时,可以合成特性黏数大于140mL.g-1的小阳离子聚合物,且共聚反应易于控制.表面活性剂的加入不影响聚合物的特性黏数,但聚合物的溶解性能提高较大.静态膨胀实验表明:小阳离子聚合物与PTA复配,PTA的质量分数为1.0%;小阳离子聚合物的质量分数为0.5%～1.0%时,黏土基本不膨胀.由于阳离子聚合物正电荷密度高,通过静电作用吸附在黏土颗粒的表面上,减少了黏土颗粒的水化、膨胀.

阳离子聚丙烯酰胺制备条件研究

采用氧化还原剂和偶氮类化合物组成的复合引发体系,通过水溶液聚合法制备丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)的共聚物。研究了氧化还原剂总质量分数、氧化剂与还原剂的质量比、偶氮类化合物的种类和质量分数、引发温度、pH值、单体质量分数等对产物特性粘数的影响。得到的较佳工艺条件:氧化还原剂总质量分数0.015%、氧化剂与还原剂质量比0.7、偶氮类化合物质量分数0.012 5%、引发温度25℃、pH值6.0、单体质量分数45%,在上述条件下,产物特性粘数为12.370 8 dL/g。用红外光谱技术对产物的结构进行表征。

两种低阳离子度高相对分子质量PDA的制备

以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和丙烯酰胺(AM)为原料,过硫酸铵和亚硫酸氢钠复合物为引发体系,通过水溶液聚合法合成了10%和20%阳离子度DMDAAC和AM的共聚物(PDA)胶体产物。研究了单体质量、引发剂用量、聚合反应温度和Na4EDTA用量对产物特征黏度的影响。研究结果表明,在单体质量百分数为20%和37.5%,引发剂质量分数为3.0×10-4和5.1×10-5,聚合反应温度为45℃,Na4EDTA质量分数为2.0×10-4的最佳工艺条件下,10%和20%阳离子度PDA的特征黏度分别为17.1 dL/g和12.2 dL/g。2种反应单体的不同竞聚率导致其PDA产物最佳工艺参数的不同。

系列阳离子度PDA制备工艺研究

以二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺为原料,过硫酸铵和亚硫酸氢钠复合物为引发体系,Na4EDTA为络合剂,采取一次性加料方法,分步升温引发聚合工艺,以特征黏度为考核指标,对几种不同阳离子度二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物PDA进行了制备工艺优化研究。得到在几种阳离子度条件下,最佳制备工艺条件的单体质量分数、引发剂用量、聚合反应温度和Na4EDTA用量等参数及其随阳离子度变化的规律。结果表明,对于5%、10%、20%、30%、40%和50%阳离子度的PDA产物,最佳工艺条件下产物的特征黏度为19.4、17.1、12.2、9.5、7.7和6.3 dL.g.1。同时对PDA产物的结构进行了红外和核磁共振表征与分析。研究结果不仅为合成不同阳离子度PDA的聚合反应机理研究和PDA产物的结构与性能研究打下基础,而且对工业应用有指导意义。

5%阳离子度PDA合成研究

以二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺为原料,采用过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系,采取一次性加料方法,分步升温工艺,以特征黏度为主要考核指标,对5%阳离子度二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物PDA进行了制备工艺优化研究.研究了单体质量分数、聚合反应温度、Na4EDTA用量、引发剂用量和熟化温度等对产物特征黏度的影响.得到的最佳工艺条件是:单体质量分数(以反应液总质量计)为16%,聚合反应温度40℃,Na4EDTA质量分数(以单体质量计)为2.0×10-4,引发剂质量分数(以单体质量计)为7.4×10-4,熟化温度为60℃,产物PDA特征黏度为19.4 dL/g;同时采用傅立叶变换红外光谱和核磁共振技术对PDA进行了结构表征.

阳离子絮凝剂PDA引发体系的研究

介绍了 (NH4) 2 S2 O8—NaHSO3 、偶氮二异丁脒盐酸盐、(NH4) 2 S2 O83种引发体系引发二甲基二烯丙基氯化铵 (DM DAAC0与丙烯酰胺 (AM)水溶液共聚合的实验研究结果 ,探讨了采用不同的引发体系时 ,聚合反应工艺条件对共聚物特性粘度 [η]的影响。

阳离子絮凝剂PDA的合成和城市污水的污泥脱水研究

通过控制合成工艺条件得到不同相对分子质量、不同阳离子度的阳离子型高分子絮凝剂PDA。以城市生活污水的污泥脱水过程为处理对象,考察了两组PDA样品的絮凝脱水的应用性能,并与国内外几种絮凝剂作对比。结果表明在选用的3种阳离子度PDA产物中,阳离子度30％的样品具有最大的COD去除能力,达到79.4％,相应上清液的透过率为93.5％,并且形成的絮体大而韧。应用性能表明,阳离子絮凝剂PDA的综合性能较好,具有一定的使用价值。

光聚合法合成阳离子型聚丙烯酰胺的研究

以丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,在紫外灯照射和光引发剂作用下,通过水溶液自由基共聚法合成了水溶性好的阳离子型聚丙烯酰胺。研究了光引发剂用量、单体配比、pH值以及单体总浓度等对产物性能的影响规律,并通过对合成产物固含量、特性粘数、阳离子度等性能指标的测试,确定了本聚合反应体系的最佳工艺条件。用红外光谱和核磁共振氢谱对共聚物进行了结构表征。

10％阳离子度Poly（DMDAAC-co-AM）合成研究

以二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺为原料，采用偶氮．过硫酸铵复合引发体系，采取一次性加料方法，以特性黏数为主要考核指标，对10％阳离子度二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物进行了制备工艺优化研究。研究了单体质量分数、偶氮引发剂用量、过硫酸铵用量、乙二胺四乙酸二钠（Na2EDTA）用量和脲用量对产物特性黏数和溶解时间的影响，得到的最佳工艺条件是：单体质量分数为17．5％．偶氮引发剂用量占单体的质量分数为6×10^-5，过硫酸铵用量占单体的质量分数为4×10^-4，Na2EDTA用量占单体的质量分数为2×10^-4，脲用量占单体的质量分数为1×10^-3，产物特性黏数为15．8dL／g，溶解时间为2h。

50％阳离子度Poly（DMDAAC—co-AM）合成研究

以二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺为原料，使用过硫酸铵为引发剂，采取活泼单体补加方法，以特性黏数为主要考核指标，对50％阳离子度二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物进行了制备工艺优化研究。研究了单体质量分数、引发剂用量、聚合反应温度和乙二胺四乙酸二钠用量对产物特性黏数和残余双键含量的影响。得到的最佳制备工艺条件是：单体质量分数为30．0％，引发剂。用量占单体的质量分数为1．00％，聚合反应温度为60℃．乙二胺四乙酸二钠用量占单体的质量分数为1．00×10^-4，产物特性黏数1．72dL／g。在该工艺条件下产物稳定性好。

几种阳离子度Poly（MAPTAC-co-AM）合成研究

以工业品甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵和工业品丙烯酰胺为原料，过硫酸铵和亚硫酸氢钠复合物为引发体系，采取一次性加料方法，以特性粘数为主要考核指标，对几种阳离子度甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物进行了制备工艺优化研究。比较了在各阳离子度条件下，最佳制备工艺点时单体质量分数、引发剂用量、聚合反应温度和乙二胺四乙酸二钠用量对产物特性粘数和残余双键含量的变化规律。该工艺简便、清洁安全，适合于工业化生产。

30％阳离子度Poly（MAPTAC-co—AM）合成研究

以甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵（MAPTAC）和丙烯酰胺（AM）为原料。采用过硫酸铵．亚硫酸氢钠氧化还原引发体系，采取一次性加料方法，分步升温工艺，以特性粘数为主要考核指标．对30％阳离子度甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物进行了制备工艺优化研究。研究了单体质量分数、引发剂用量、反应温度和乙二胺四乙酸二钠（Na2EDTA）用量对产物特性粘数的影响。得到的最佳工艺条件是：单体质量分数为27．5％，引发剂用量占单体的质量分数为7．5×10^-4，反应温度为50oC，NaEEDTA用量为2．0×10^-4，产物特性粘数为8．29dL/g。