有机磷酸盐聚丙烯成核剂细微化制备及分散技术研究进展

有机磷酸盐类成核剂可改善聚丙烯(PP)的刚性和热性能,且具有热稳定性好、无毒、不易溶出等优势,应用范围广泛。但有机磷酸盐类成核剂与PP树脂的相容性有限,通常不易配混,需开发能够降低成核剂粒径、载体复配的细微化制备及分散技术,以提高有机磷酸盐类成核剂在聚丙烯中的分散效果。随着聚烯烃市场竞争愈加激烈,开发低成本的成核剂细微化制备工艺及复配技术,改善成核剂在聚丙烯中的分散性,将更有利于提升国产成核剂以及高性能聚烯烃的市场竞争力。

均分散纳米复合陶瓷的制备工艺

制备均分散纳米复合陶瓷的关键是使基质中的纳米相不团聚而均匀分布在其它组分中。

分散剂对制备超细氢氧化镁影响的实验研究

以菱镁矿煅烧所得氧化镁为原料,水化制备超细氢氧化镁。在水化反应进行一段时间后加入分散剂,考察了分散剂种类和用量对氢氧化镁颗粒大小的影响。用偏光显微镜对氢氧化镁进行表征、扫描电镜观察产品微观大小与形貌,在添加适量分散剂条件下,可制得粒径为200～400nm、形状为六边形的片状氢氧化镁。

表面活性剂制备ZTM陶瓷的作用机制

用高分子表面活性剂取代无水乙醇作分散剂制备ＺＴＭ陶瓷，研究了制备方式对陶瓷烧结性和力学性能的影响．分析了不同粉体的粒度及其分布并采用Ｘ－射线衍射分析计算出各试样的氧化铁含量．研究发现分别以ＰＥＧ、无水乙醇作分散剂制备的试样具有相近的力学性能，为优化工艺、改善性能提供了条件．

胶囊破胶剂的介质分散分相法制备研究

针对压裂施工过程中破胶过早的问题,以过硫酸铵为芯材,选用适宜的聚合物为囊衣材料,采用分散分相法制备胶囊破胶剂。通过比较,确定了聚乙烯醇(PVA)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为较好的囊衣材料,通过正交实验研究了两种胶囊破胶剂的制备工艺。结果表明:搅拌速率、温度、衣材与囊芯的质量比、衣材溶液和分散剂的质量分数对胶囊破胶剂性能有较大影响。制备PVA胶囊破胶剂的最佳条件为:温度25℃,搅拌速率270r/min,衣材与囊芯的质量比2:8,分散剂用量为1%;制备EVA胶囊破胶剂的最佳条件为:温度25℃,搅拌速率300r/min,衣材溶液和分散剂的用量为5%和2%。

纳米复合粉体分散剂的制备及其分散性能

纳米材料在电子、医药、高分子材料以及水泥基材料等领域中有着广阔的应用前景,针对纳米材料难以分散的问题,本研究以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和异戊烯醇聚氧乙烯醚(IPEG)为原料,采用水溶液自由基聚合制备了用于分散纳米复合粉体的分散剂(NDA)。通过红外光谱、核磁共振光谱和凝胶渗透色谱对NDA的分子结构进行了表征,并研究了合成条件对其分散性能的影响。研究结果表明,三种单体很好地发生了共聚合反应,且当n(AA)∶n(DMC)∶n(IPEG)为4.5∶0.3∶1、引发剂用量为单体质量的2%时,NDA具有最优的分散性能,纳米复合粉体的浆体粘度为3 091MPa·s。同时,Zeta电位和TOC吸附测试结果揭示了NDA先通过主链上的阴离子基团和阳离子基团对纳米颗粒产生静电吸附作用,再依靠聚氧乙烯(PEO)侧链的空间位阻作用使纳米复合粉体分散。

利用油页岩渣制备微晶玻璃

以油页岩渣为主要原料制备了微晶玻璃,探讨了微晶玻璃组成、主晶相确定和晶核剂选择等问题.采用DTA,XRD和SEM等测试手段,分析了晶核剂和热处理制度对微晶玻璃的影响.结果表明:复合晶核剂(TiO2+P2O5)能有效促进油页岩渣玻璃晶化;最佳热处理制度为:850℃核化100 min,980℃晶化80 min.微晶玻璃的主晶相为钙铁透辉石,次晶相为钙长石;晶体呈纤维状结构并且交错分布;性能明显优于同类的瓷质砖、大理石和花岗岩等建筑装饰材料.

多相悬浮混合法制备Al_2O_3-SiC_((n))纳米复合陶瓷

采用多相悬浮混合法制备纳米ＳｉＣ均匀分布在基质Ａｌ２Ｏ３中的纳米复合陶瓷。分别研究了加入分散剂ＰＭＡＡ－ＮＨ４后纳米ＳｉＣ和亚微米级Ａｌ２Ｏ３在水悬浮液中的分散稳定性，得出了两种单相水悬浮液高稳定、高分散的条件；并得出两相混合悬浮液均匀分散以及共同絮凝的条件，获得均分散的纳米复合陶瓷粉体。热压瓷体的力学性能得到明显改善。

分散剂对醇溶性磷脂浸出的动力学研究

针对含水醇类、较高温度和较小料液比时以粉末磷脂为原料浸出醇溶性磷脂 ,浸出过程中常有磷脂分散不好的情况 ,采用分散剂分散粉末磷脂来提高醇溶性磷脂的传质效率 ,考察了不经分散剂分散和经分散剂分散的磷脂浸出动力学行为 ,并分别得到了它们的动力学方程 :- dqdt=0 0 0 719e- 0 0 55t(不加分散剂 ) ,- dqdt=0 0 0 4 91e- 0 0 74 2t(砂 - 10 0为分散剂 ) ,- dqdt=0 0 2 2 0 8e- 0 0 52 2t(糊精为分散剂 )。研究结果表明 ,经分散剂分散的磷脂可大大提高醇溶性磷脂的浸出速率和有效浸出时间。

Plat铸造陶瓷与牙釉质粘接强度的研究

目的 选出适合于牙釉质与Plat铸造陶瓷 (PCC)之间的最佳粘接剂以及PCC表面的最佳处理方式。方法 选择三种粘接剂 ,对PPC采用不同的表面处理后分别与酸蚀的牙釉质粘接 ,检测其抗张粘接强度 (TBS) ,并通过扫描电镜 (SEM)及能谱分析 (EDS)对粘接机理进行探讨。结果 当选择TF粘接剂、PCC表面用氢氟酸酸蚀、牙釉质表面用磷酸处理时 ,得到的TBS值最高 ,为 14 .2 9± 1.5 9MPa。

纳米二硫化钼制备过程中硫源及分散剂的研究

纳米二硫化钼具有优异的性能,其应用前景广阔。制备纳米二硫化钼粉末的方法很多,特点各异,并各有其优缺点。液相还原法制备纳米二硫化钼因具有实验设备简单、操作方便、流程短和制得的颗粒粒径较小等优点近年来受到广泛的关注。本文通过对应用该法制备非晶态二硫化钼过程中的收率、粒径和形貌的分析,确定了制备过程的最佳硫源和分散剂分别为硫代乙酰胺和聚乙二醇。

松香在纸张施胶剂中的应用及研究进展

按松香施胶剂的发展历程简要综述了其制备方法和工艺,着重于分散松香胶的研发状况。

水分散型水性环氧涂料的制备

目前水性环氧涂料以亲水性的固化剂为主,它们与树脂之间的相溶性不好,直接影响了涂料的固化成膜和涂层性能。为此,制备了固化剂为水分散型的水性环氧涂料,研究了其固化机理,重点讨论了不同用量的水和成膜助剂对涂料性能的影响。结果表明:环氧水分散型固化剂涂料中的加水量对体系的黏度影响不大,而环氧亲水性固化剂涂料中的加水量对体系的黏度影响较大;成膜助剂2,2,4三甲基戊二醇1,3单异丁酸酯(TEXANOL)的加入可以显著降低乳液的最低成膜温度,并可取得较好的成膜效果。研制的水性环氧涂料具有较好的综合性能。

煤基固废制泡沫陶瓷的发泡工艺研究及应用进展

煤基固体废弃物主要包括采煤和选煤过程中排放的煤矸石、燃煤电厂排出的粉煤灰等,由于无法进行大规模利用并不断堆积造成了严重的环境污染。环保要求的提高使得煤基固废的处理成为煤炭行业的重中之重。泡沫陶瓷是一种具有耐高温特性的新型多孔材料,性能优异,应用范围广。利用煤基固废制泡沫陶瓷,不仅可实现煤矸石和粉煤灰的规模化利用,减少环境污染,还可降低泡沫陶瓷的生产成本。综述了煤矸石和粉煤灰制泡沫陶瓷的主要方法,包括发泡法、添加造孔剂法和有机泡沫浸渍法。不同类型的发泡剂均可在高温下反应或分解产生气体,从而在坯体中产生孔隙,重点阐述了造孔剂的造孔机理,造孔剂添加量对泡沫陶瓷孔分布、孔径大小、孔形貌以及对泡沫陶瓷性能的影响,如气孔率、抗压强度等。对比了不同制备方法的优缺点、应用范围和主要发展方向,其中发泡法可以控制产品的各向异性,但对原材料的要求相对较高,制备工艺条件不受控制;有机泡沫浸渍法可调控泡沫陶瓷的形貌和组成,但需要较长时间排塑;添加造孔剂法可获得形状复杂、气孔结构不同的产品,但造孔剂易发生团聚现象。概述了泡沫陶瓷在不同领域的应用进展,针对不同的应用领域,泡沫陶瓷的性能侧重点也不尽相同,对孔结构要求也不同。由于煤基固废组成成分复杂程度不同,在一定程度上阻碍了泡沫陶瓷的发展,指出了今后煤基固废制备泡沫陶瓷所需解决的问题,即深入研究煤基固废的物料特性和烧结活性,加强对形成过程中孔结构的理论研究,建立煤基固废制不同类型泡沫陶瓷的性能指标体系和性能标准,从而为后续泡沫陶瓷性能的研究和大规模应用提供参考。

纳米氧化锆陶瓷墨水的制备

对喷墨打印成型用纳米ZrO2 陶瓷墨水的分散制备法进行了研究。采用聚丙烯酸铵和聚乙二醇 20000作为分散剂,以水为介质,探索了聚丙烯酸铵、聚乙二醇 20000的含量,pH值及试液浓度对纳米ZrO2 陶瓷墨水的分散性和稳定性的影响,对不同百分含量的纳米ZrO2 陶瓷墨水进行了研究,获得了均匀分散、微粒尺寸<1μm的纳米ZrO2 陶瓷墨水,考察了它的理化性能,如粘度、电导率、稳定性等,并对性能改善进行了探讨,使所制墨水满足打印机的要求。

丙烯酸共聚物的合成及在陶土中的应用-Ⅰ.丙烯酸-烯丙基磺酸钠共聚物

以丙烯酸、烯丙基磺酸钠为共聚单体,通过过硫酸铵-次亚磷酸钠为引发体系,合成了丙烯酸-烯丙基磺酸钠的共聚物。探讨了过硫酸铵、次亚磷酸钠及单体的加入量对陶土料浆黏度的影响。最佳聚合条件为:反应温度为80℃,过硫酸铵的添加量为单体质量的0.9%,次亚磷酸钠的添加量为单体质量的3%,单体与引发剂的质量比为24∶1。通过FTIR对共聚物的结构进行表征,并对不同聚合物的添加量对陶土料浆的黏度,坯体强度和陶土料浆的分散性进行了考察。结果表明,当共聚物的添加量为陶土质量的0.25%时,陶土料浆的黏度从1 988 mPa·s降低到了695 mPa·s,陶土坯体的弯曲强度增加了38%;同时陶土料浆的分散性得到了提升。

纳米Fe_2O_3水泥基复合材料制备的响应曲面研究

配制三种常用高效减水剂溶液,观察纳米Fe_2O_3在三种溶液中的分散效果;基于响应曲面正交旋转组合设计,并考虑纳米Fe_2O_3掺量(Nano-Fe_2O_3content,NFC)、聚羧酸减水剂母液掺量(Polycarboxylate superplasticizer content,PSC)、水胶比(Water-binder rational,WBR)三因素,研究水泥硬化浆体的配比参数与强度间的响应曲面,分析各参数对强度的影响规律。结果表明:纳米Fe_2O_3在聚羧酸高性能减水剂母液溶液中分散效果最好;当配比参数NFC=0.027、PSC=0.017 5、WBR=0.28时,水泥硬化浆体具有较高的强度;从统计学与实践角度来看,响应曲面方程具有较高的可靠性和精度;抗压强度随PSC的增大先增大后减小,随WBR的增大而减小,随NFC的增大而增大;最佳数值附近存在最适宜配方和掺量,使水泥基复合材料具有较好的强度和施工性;响应曲面法(Response surface methodology,RSM)可广泛应用于新型水泥基复合材料的研发领域,发展前景广阔。

不同分散剂对氧化铝陶瓷基片加工工艺的影响

研究了两种分散剂PMAA-NH4和PMAA-Na对浆料稳定性、流变性、固相含量、坯体强度和坯体显微结构的影响。结果表明:两种分散剂均能减少陶瓷浆料中的颗粒团聚,使颗粒分散更均匀,并制得了高性能氧化铝陶瓷基片。

超细酞菁蓝颜料水基体系的制备与性能

以末端含有双键的可聚合表面活性剂（ANPS）为分散剂，制备了超细酞菁蓝颜料水基体系，考察了ANPS用量和研磨时间对水基体系粒径的影响，研究了水基体系的稳定性和流变性能。结果表明，当ANPS用量为颜料质量的20％，研磨时间为2h时，制备的超细酞菁蓝颜料水基体系粒径较小，分布较窄；当离心速度低于4000r／min，温度低于60℃，pH值在8—11范围内时，该水基体系具有良好的稳定性；制备的水基体系具有剪切变稀的特征，属假塑性流体。

高温高盐油藏调驱用低浓度AM三元共聚物/复合醛交联体系

实验研究了低浓度AMPS/AM/AMC14 S三元共聚物 /复合醛体系的组成和弱凝胶形成条件。由共聚物 30 0—5 0 0mg/L ,改进的复合醛交联剂 30 0— 5 0 0mg/L、热稳定剂 2 0 0mg/L在高矿化度 (1.6× 10 5mg/L)、高钙镁离子(35 0 0mg/L)油田采出水中配成的溶液 ,在 70— 95℃ ,pH值 5 .0— 8.0条件下可形成弱凝胶 ,在 90℃热老化 180天后保有的粘度值在 30— 35