十二烷基二苯醚单/双磺酸盐的合成

以十二醇、二苯醚和发烟硫酸为原料合成了十二烷基二苯醚磺酸盐。考察了物料摩尔比和反应温度对十二烷基二苯醚磺酸盐组成的影响,并采用高效液相色谱/质谱对磺化产物进行了分析表征。结果表明:十二烷基二苯醚进料量的增加有利于单磺酸盐的生成;温度低于50℃时,温度的升高有利于双磺酸盐的生成;而温度大于50℃时,温度的升高有利于单磺酸盐的生成;物料摩尔比对磺化的影响大于温度对磺化的影响。

十二烷氧基双氧乙烯基乙酸咪唑啉乙酸盐的合成和性能

以十二烷氧基双氧乙烯基乙酸为原料,与二乙三胺反应合成了咪唑啉环,进而合成了乙酸盐型咪唑啉两性表面活性剂.测定了其水溶液的表面张力、起泡性能和临界胶束浓度,讨论了反应条件对表面活性剂性能的影响,找出了成环反应的最佳条件.即以乙酸异戊酯为溶剂,二乙三胺/十二烷氧基双氧乙烯基乙酸摩尔比为4∶1,在184℃以上反应8.5h.

表面活性剂复配体系BS-9在稠油乳化降黏中的应用性能研究

BS-9为聚氧乙烯(20)鲸蜡醇醚与十二烷基硫酸钠及助剂的混合物,由表面张力曲线测得蒸馏水溶液25℃下临界胶束浓度为7×10-5mol/L。黏度(50℃)24.1Pa.s的胜利陈庄特稠油与0.1%的BS-9蒸馏水溶液以体积比8∶2、7∶3、6∶4、5∶5混合形成的乳状液,其黏度比稠油降低73.03%、87.55%、89.13%、80.17%,静置1小时后(50℃)脱水率为82%、96%、88%、98%;当BS-9质量分数增至0.15%,油水体积比为7∶3和6∶4时,稠油乳化降黏率大幅增至96.31%和98.22%,静置1小时脱水率则有所减小(73%和60%),用含Ca2+、Mg2+各0.2g/L、矿化度10g/L的矿化水配制的0.1%BS-9溶液,在油水体积比为8∶2、7∶3、6∶4、5∶5时对稠油的乳化降黏率与0.1%BS-9蒸馏水溶基本相同;BS-9在矿化水溶液中的质量分数增至0.15%时,除油水体积比8∶2时对稠油的乳化降黏率有所增大外,乳化降黏效果并无改善。BS-9溶液逐步加热至90℃未见浑浊。BS-9可用于高矿化度、高钙镁条件下稠油的乳化降黏开采。

3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵的合成与表征

月桂醇和环氧氯丙烷(EPIC)在相转移条件下反应得到中间体长链烷基缩水甘油醚(Ⅰ),其最佳反应条件为:n(EPIC)∶n(月桂醇)=1.8∶1,反应时间4 h,反应温度50℃,碱的浓度为50%。Ⅰ和三甲胺盐酸盐反应得到氯化N-(3-烷氧基-2羟-基)丙基-N,N,N-三甲基铵,最佳反应条件为:n(十二烷氧基缩水甘油醚)∶n(三甲胺盐酸盐)=1∶1,水浴温度30℃,反应时间3.5 h,此条件下收率可达97%。产物结构通过红外光谱及元素分析结果得以证实。

甘油醚季铵盐型纺织柔软剂的制备及应用

以脂肪醇(ROH)和环氧氯丙烷(EPIC)在相转移催化条件下,反应得到中间体长链烷氧基缩水甘油醚,确定其最佳反应条件为:n(NaOH)∶n(EPIC)∶n(ROH)=1.2∶2∶1,50℃反应4 h,以此为原料和三乙胺盐酸盐反应得到3-十四烷氧基-2-羟基丙基三乙基氯化铵.最佳反应条件为:n(烷氧基缩水甘油醚)∶n(三乙胺盐酸盐)=1∶1,水浴温度30℃,反应时间3.5 h,收率可达92%.产物结构通过红外光谱及元素分析结果得以证实.通过对其表面性能和各项柔软指标的测定,证明该产物具备良好的柔软性.

液相色谱-电喷雾质谱法分析脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠

采用电喷雾质谱(ESI/MS)技术建立了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的烷基碳链分布、乙氧基分布及平均EO数、平均相对分子质量的测定方法;采用液相色谱-电喷雾质谱(LC-ESI/MS)测定了AES中的游离十二烷基硫酸钠(SDS)的含量。将本方法应用于实际样品的测定,并与核磁共振法测得的平均EO数进行比较,二者的测定结果相当吻合,从而验证了本法的可靠性。

新型咪唑啉两性表面活性剂的合成

以十二醇双氧乙烯基乙酸为原料 ,与二乙三胺反应合成了咪唑啉环 ,进而合成了乙酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 ,测定了其水溶液的表面张力 ,起泡性能 ,临界胶束浓度 ,讨论了反应条件对表面活性剂性能的影响。

三类十二烷聚氧乙烯活性物性能及表面物性

本文就聚氧乙烯十二醇醚、聚氧乙烯十二酸酯、聚氧乙烯十二酰胺三类产物的合成工艺及表面物性作概要论述。

管式连续均液相合成醇醚反应动力学

利用连续管式反应器对以ＫＯＨ为催化剂的均液相月桂醇乙氧基化反应合成醇醚的动力学进行了研究，获得了其简化的动力学模型和反应速度常数ｋ。测得活化能为８２．８１ｋＪ／ｍｏｌ，比普通搅拌反应釜测得的值约高３０％，连续管式反应器所得产品的相对分子质量分布相对较窄。

水煤浆管道输送摩阻损失研究

以十二醇醚为分散剂,进行了水煤浆管道输送实验研究,分析了分散剂浓度和煤浆浓度变化对煤浆摩阻损失的影响。煤浆管道输送数据分析及理论计算结果表明:分散剂浓度越大,煤浆摩阻损失值越小;水煤浆浓度越大,摩阻损失值越大。实验数据拟合结果表明有效黏度与平均切变率成线性关系,从理论上给出了煤浆摩阻损失的计算公式,计算值与实测值偏差不大于18%。