高温双再生器型吸收式热变换器热力循环分析

提出一种新型以溴化锂溶液为工质的高温双再生器型吸收式热变换器(HDAHT)循环系统,该系统在高温单级吸收式热变换器循环中再生器和冷凝器之间增加了第二级再生器.HDAHT系统可以将高温废热源的温度进一步提高至有用温位.对HDAHT内各参数对系统性能系数COP的影响进行了模拟计算.计算结果表明,系统性能系数COP随着蒸发温度、低压再生器温度和溴化锂溶液中间浓度的升高而增大,随着吸收温度、高压再生器温度和溴化锂稀溶液浓度的升高而减小.在适合的操作条件下,本循环的系统性能系数COP达到了0.61,是高温单级吸收式热变换器的1.2倍.所得到的这些规律将为高温吸收式热变换器设计系统优化提供必要的理论依据.

双效吸收式变热器热力性能分析

以H2 O/LiBr和TFE/NMP为工质对分析了双效吸收式变热器的热力性能。结果表明双效吸收式变热器可达到和两级吸收式变热器同样高的温度提升 ,但运行范围比两级吸收式变热器窄。以TFE/NMP为工质对的双效吸收式变热器比以H2 O/LiBr为工质对的双效吸收式变热器得到的温升高 ,但系统性能降低。

高温LiBr双吸收式热变换器分析

基于热力学第一、第二定律建立了高温LiBr双吸收式热变换器热力学模型.模型考察了系统各操作温度、循环倍率(Rf)、溶液热交换器换热效率(Ef)和系统温升(Tgl)对系统性能(ECOP)、主要部件损失(Ed)和总损失(Et)的影响.结果表明,吸收器和再生器是整个系统损失最大的部件;ECOP随着再生温度、蒸发温度、吸收-蒸发温度和溶液热交换器换热效率增加而增加;随着吸收温度、冷凝温度、循环倍率和系统温升增加而减小.为了获得较好的系统性能,系统温升不应该超过72K.

具有新的溶液循环双吸收式热变换器火用分析

依据溴化锂溶液的热力学性质和热力学第二定律,对具有一种新的溶液循环的双吸收式热变换器的热力过程进行了火用分析.结果表明:与普通循环相比,新的溶液循环不仅具有更高的性能系数和火用效率,而且吸收蒸发器具有更宽的操作范围.当热源温度、冷凝温度和吸收器的温度分别为70、25和150℃时,普通循环的火用效率是56.2%,而新循环的火用效率是65.7%.当在吸收蒸发器和再生器之间增加第二溶液热交换器时,新循环的火用效率可以达到69.6%,而且吸收蒸发器的操作范围进一步增加.同时也讨论了其他操作参数对系统火用效率的影响.

溶液热交换器对双吸收式热变换器性能的影响

针对一种具有较高热力性能且工况范围较宽的双吸收式热变换器(DAHT)系统建立数学模型.利用EES软件对系统进行计算模拟,分析溶液热交换器对DAHT系统的性能系数、第二定律效率、总传热面积以及技术经济性的影响.结果表明,溶液热交换器对DAHT系统性能具有重要影响,其中发生器与吸收器之间的溶液热交换器对DAHT系统的影响较发生器和吸收/蒸发器之间的溶液热交换器对DHHT系统的影响更为显著.随着溶液热交换器效能的升高,DAHT系统的性能系数与第二定律效率均逐步升高,总传热面积却呈先减小后增加的趋势.出于技术经济性考虑,工程设计中应根据实际工况对DAHT系统的溶液热交换器进行优化.

双升温型吸收热泵的操作性能及应用

介绍双升温型吸收热泵（ Ｄ Ｌ Ａ Ｈ Ｔ） 的基本流程，论述输出热温度、低温余热温度、冷却水温度影响 Ｄ Ｌ Ａ Ｈ Ｔ 操作性能的规律，并将 Ｄ Ｌ Ａ Ｈ Ｔ 的操作性能与升温型吸收热泵（ Ａ Ｈ Ｔ） 进行比较；讨论 Ｄ Ｌ Ａ Ｈ Ｔ 在一些化工企业中的应用。对于９０ ℃以下的低温余热升温回收， Ｄ Ｌ Ａ Ｈ Ｔ 具有广泛的应用前景。

太阳能双吸收式热变换器系统的热力性能研究

建立了一种太阳能双吸收式热变换器的数学模型,研究了设计工况以及不同环境因素影响下的系统热力性能,分析了太阳辐射强度、环境温度、集热温度、吸收/蒸发温度和温升对系统热效率和制热功率的影响。研究结果表明:系统存在最佳的吸收/蒸发温度;辐射强度增加时系统性能明显提高,辐射强度从0.3 k W/m2变化到1.0k W/m2时,系统热效率提高了10.9%,制热功率增加了10.6倍;随环境温度或集热温度的升高,系统性能呈现了先升后降的趋势,在环境温度为26℃或集热温度为82℃时,系统性能分别达到最佳;最佳集热温度随着辐射强度的增大和环境温度的升高呈升高趋势。

H_2O/LiBr双吸收式热变换器系统多目标参数优化

以双吸收式热变换器作为研究对象,综合考虑系统总传热面积Atot、热效率COP、总损失I和热源输入Exin,通过线性加权法建立了以Atot/COP和I/Exin为目标函数的多目标评价模型。利用多目标模型对系统进行参数优化的结果表明,多目标评价模型能同时考虑多个优化目标,相比单一目标更为合理;在给定的工况范围内,存在最优的发生温度、蒸发温度、吸收温度、吸收/蒸发温度以及第一溶液热交换器效能,使多目标函数最小;尽可能降低冷凝温度和提高第一溶液热交换器效能有利于提高系统的整体性能。

溶液加冷剂回热双吸收式热变换器循环性能分析

基于溶液回热双吸收式热变换器循环,提出了一种溶液加冷剂回热双吸收式热变换器循环方案,即在溶液回热双吸收式热变换器的吸收蒸发器稀溶液出口增加了一个溶液与冷剂间的热交换器.计算并比较了吸收蒸发器稀溶液出口溶液无回热、有溶液回热以及同时有溶液和冷剂回热3种双吸收式热变换器循环的性能系数和效率.结果表明,溶液加冷剂回热双吸收式热变换器循环不仅具有较宽的吸收蒸发温度变化范围,而且在整个吸收蒸发器操作范围内可使循环性能系数和效率进一步提升,当吸收温度、发生温度、冷凝温度和吸收蒸发温度分别为120~150,70,25和80~115℃时,性能系数和效率较有溶液回热双吸收式热变换器循环增加约2.5%~3.5%.同时分析了吸收温度、冷凝温度、发生温度和吸收蒸发温度变化时吸收蒸发器稀溶液出口无回热、有溶液回热以及同时有溶液和冷剂回热3种循环的性能系数和效率的变化趋势.

富氧炼铜烟气制酸采用二转二吸工艺初探

富氧密闭鼓风炉加转炉炼铜烟气采用二转二吸制酸工艺,可解决一转一吸制酸存在的转化率低、尾气不能达标、需配套尾气吸收工序、制酸成本高等问题,但富氧炼铜烟气具有烟气量及SO2、CO浓度波动幅度大等特点,给二转二吸的顺利实现带来了困难。文章对富氧炼铜烟气采用二转二吸制酸工艺的可行性及若干技术问题作了探讨,提出了相应的对策。