带式输送机的节能优化与试运行

为解决带式输送机当前所面临的功耗大、效率低的问题,在对带式输送机运行阻力和能耗分析的基础上得出了不同煤流量下最佳的输送带运速,在保证生产任务的同时达到了节能效果;根据节能控制的需求,分别实现了对煤流量、运速的实时监测,并提出基于模糊控制算法实现节能控制。最后,通过实践生产对比验证了节能控制系统的节能效果。

电子皮带秤在选煤厂带式输送机上的应用

为了提高选煤厂带式输送机电子皮带秤的可靠性和安全性,在分析了电子皮带秤的结构和工作原理基础上,对电子皮带秤的称架、传感器和显示控制仪表等部件进行了探讨,并对速度传感器和压力传感器采集到速度信号和压力信号后传送给显示控制仪表,然后进行计算得到煤料流量的称重机理做了分析。阐明了电子皮带秤的安装、调试和常见故障处理建议。

矿用带式输送机输送量测量方法现状及发展趋势

对目前矿用带式输送机输送量的测量方法即电子胶带秤测量法、核子胶带秤测量法、超声波测距测量法、激光CCD图像测量法、激光扫描测量法进行了分析,并从测量精度、响应时间等方面对各种方法进行了对比分析。接触式测量法中,电子胶带秤测量法测量精度高,但响应速度较慢,稳定性较差;非接触式测量法中,激光扫描测量法测量精度较高,响应速度较快,稳定性较好。指出带式输送机输送量测量方法的发展趋势是提高测量精度、抗干扰性和适应性,非接触式测量法或融合多种技术的方法将逐渐成为主流的输送量测量方法。

电子皮带秤在线远程自动校验与诊断系统的研究

目前电子皮带秤校验方法主要为实物校验和模拟载荷校验,但都不能消除皮带张力变化产生的误差,也无法"在线校验"。介绍了新型"电子皮带秤在线远程自动校验与诊断系统"的结构、原理及功能,其在校验过程中使用"双砝码"叠加,通过2个校验点以拟合称量的模拟线性,同时整圈双砝码累计叠加量可达到总累计量的50%而减小了校验误差;叠加量直接置于秤架上而排除了皮带机张力带来的影响;物料输送过程中的计量数据实时远传和皮带秤在线远程自动校验,大大减少了皮带秤校验和维护工作量。

再议直接承重式电子皮带秤秤架

介绍了几京公司的直接承重式电子皮带秤评架的结构形式，分析了这种秤架的一些特点。

单托辊秤架的发展

介绍了单托辊电子皮带秤秤架的几种结构形式:杠杆式带平衡重的秤架、杠杆式不带平衡重的秤架和直接承重式秤架,通过一些典型产品的介绍后,指出直接承重式秤架具有结构简单、通用性好、安装简单、维护方便、干扰小、精确度较高等优点,它代表了单托辊秤架的发展方向。

基于DSP技术的皮带秤速度测量装置的实现

针对电子皮带秤中速度传感器极易损坏的问题,对双通道皮带秤的测速方法进行了研究,提出了双通道皮带秤中无测速传感器称重的实现方法。通过对两个通道采集回来的重量信号进行比较分析,采用相关函数与卷积的方法,利用DSP技术计算出皮带秤的运转速度。实验表明,使用该算法,测量速度快,粒度高,成本低,具有较高的理论意义及经济价值。

悬臂式电子皮带秤动态特性分析

本文在充分肯定了悬臂式电子皮带秤称重精度几乎不受皮带张力影响,与自动给料装置配套构成定量控制系统成功地在水泥、化工、冶金及人造板等行业中得到应用的前提下。进一步分析了它的动态特性,求得了阶跃响应及脉冲响应的数学表达式、动态误差和累积误差。指出了在皮带不停止运转的情况下,阶跃给料和阶跃停料对积累精度无影响,脉动给料不产生累积误差。动态误差产生的主要原因是秤机的结构型式。提高悬臂式电子皮带秤的动态精度,主要应从改变其秤机的结构型式入手。

载荷和张紧力对电子皮带秤误差影响的研究

为了提高带式输送机运载煤炭数量精准控制,研究传送带张力和载荷变化对对称式皮带秤精度的影响。通过对称式皮带秤受力分析,建立了张紧力对称量段输送带称量结果影响的数学模型,建立了载荷对输送带垂度影响关系模型。最后通过搭建实验平台,对影响规律进行了研究。结果表明,随着输送带张紧力和载荷的增加,电子皮带秤测量误差由负变正,使得测量结果向偏大方向发展,输送带张紧力和载荷对测量结果具有相同的影响规律。

喂料式双悬臂电子皮带秤的研制

通过对传统电子皮带秤存在的问题机理分析 ,提出喂料式双悬臂电子皮带秤的先进思想和工作原理 ,并介绍其设计。

电子皮带秤测量误差的分析及改进

通过对电厂输煤系统皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响皮带秤计量准确度的多种原因,根据现场实际工况,提出具体的改进方案,并进行论证,阐明实物校验的方法是皮带秤量值溯源的可靠方法,选配了皮带秤的实物校验装置。方案实施后效果显著,运行良好。

SCS—XE4型全悬浮式电子皮带秤在煤炭输送系统中的应用

介绍电子皮带秤的结构与原理 ,保持使用精度的经验及日常使用中的保养与检查。

燃煤电厂燃料系统煤场数字化管理的设计与实现

煤场数据的采集端位于信息安全Ⅰ区,包括输煤控制系统皮带输送机和电动夕通,以及斗轮机、皮带秤等输送设备。针对燃料系统对煤场进行数字化管理的现场需求,运用三维坐标,将煤场进行数字化的设计,对关键设备斗轮机进行精确的三维定位。通过采集输煤程控系统的可编程逻辑控制器(PLC)及斗轮堆取料机系统数据,以及入场煤皮带秤、入炉煤皮带秤的称重信息,皮带输送机状态信号、斗轮机相关状态位置信号,在输煤PLC-CPU内编制一套“入库-堆存-出库”的动态算法,对煤场入库-堆存-出库等数据进行精确统计。再利用历史数据库实现统计数据的存储和调用。实测验证,这套煤场数字化计量设计方案,实现了燃料系统对煤场的数字化管理,为建立数字化、智能化电厂提供了可靠的基础数据依据。

上湾矿三盘区集运二部变频带式输送机调速技术研究

为解决矿用带式输送机以恒定速度运煤易导致煤量大时无法及时将煤炭运输出去、煤量小时节能效果差的问题,结合上湾矿三盘区集运系统现场实际,提出了调速系统总体方案,分析了采用激光输送带秤、红外输送带秤、电子输送带秤以及上级设备负载电流实现煤量计量的原理和优缺点,研究了利用电子输送带秤和长度积分法准确计量整个带面煤量的思路,给出了分级调速策略,实现了集运二部变频带式输送机调速。

电子称重技术在烟草行业的应用现状及发展趋势

随着精细化管理的深入,电子称重技术在烟草行业发挥了越来越重要的作用。本文首先介绍了国内外烟草行业电子称重技术的应用现状,其次分析了烟草行业电子称重技术的发展趋势,最后对YT8P电子皮带秤作了介绍,并就其模块化、直荷式等特点进行了重点阐述。

电子皮带秤在线远程自动校验系统的应用

本文介绍了电子皮带秤在线远程自动校验系统在燃煤电厂的应用。依据我国首批团体标准《T/CIE 12102-2015电子皮带秤在线期间核查技术规范》要求研发并安装在浙江浙能温州发电有限公司的该系统是基于主副秤比对和双砝码叠加法,可实现电子皮带秤在线计量数据的实时远传及在线远程自动校验。其在校验过程中使用"双砝码"叠加,通过两个校验点以拟合称量的模拟线性,同时整圈双砝码累计叠加量可达到总累计量的50%而减小了校验误差;叠加量直接置于秤架上而排除了皮带机张力带来的影响;物料输送过程中的计量数据实时远传和皮带秤在线远程自动校验,大大减少了皮带秤校验和维护工作量,为智能化煤场建设提供了一个基础。

模块式计量托辊在电子皮带秤的应用研制——也谈电子皮带秤动态计量节能创新

为简化秤体结构,降低安装和维护工作量,提高皮带秤的整体称量准确性,是当前电子皮带秤技术的攻关方向之一。采用模块式计量托辊简化电子皮带秤的结构设计,简化电子皮带秤的结构和安装设计,减少安装与维护工程量,是皮带运输物质动态计量的结构简化与节能创新,有利于满足安装维护简单方便的使用需求。

一种电子皮带秤匀料装置的设计

本文论述了一种烟草制丝线电子皮带秤匀料装置的设计,这种装置为全封闭罩式结构,具有计量环境封闭、出料均匀连续、计量稳定、掺配效果好、能有效防止落料扬尘和便于清洁,有效实现了成品烟丝中不同物料的合理掺配,对烟草制丝工艺控制有着十分重要的意义。

由检定电子皮带秤引发的思考

本文主要是处理电子皮带秤称量框架不良所致故障后,引发的一些认识和体会释放出来,意在提醒电子皮带秤生产厂家,不要仅注重电子部分而忽略机械部分。尤其要重视称量框架的设计制作和安装调整,只有这样才以利电子皮带秤的广泛应用。

配料秤系统计量误差的分析及改造

通过对配料系统电子皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响皮带秤计量准确度的各种原因。根据现场实际情况,提出具体的改造方案,并论证。改造后,运行良好。