配双进双出磨煤机锅炉的节能优化

给出了锅炉侧节能优化运行的基本原则,以配备双进双出钢球磨直吹式制粉系统锅炉为例,对锅炉在70%额定负荷下的节能优化运行技术进行了试验研究。结果表明,锅炉在常用负荷下应及时停运磨煤机,同时应注意磨煤机的组合运行方式对机组能耗的影响。

600MW超临界复合循环锅炉制粉系统爆炸原因分析

某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统。机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行。通过分析,启停制粉系统时一次风速过低及磨煤机料位控制过高是造成爆炸的主要原因,为此提出制粉系统运行控制要点,增加磨煤机火灾保护逻辑,效果明显。

600MW超临界直流锅炉制粉系统的防爆与防火

我电厂600MW超临界直流锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统。机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行。通过分析,磨煤机死角积粉、分离器内锥体及回粉管堵粉、PC管磨穿积粉自燃是其着火爆炸的主要原因,为此改变磨煤机结构并提出制粉系统运行调整的控制要点。

钢球磨直吹式制粉系统在DCS中的控制策略

针对引进的双进双出钢球磨直吹式制粉系统在实际应用中出现的一些问题,重新设计了连锁、保护、顺控以及自动调节等各个环节的控制策略,并付诸实践。

双进双出钢球磨煤机制粉系统爆燃原因分析与防范

针对某330 MW机组双进双出钢球磨煤机制粉系统爆燃事故,根据事故现象分析了爆燃原因,提出了控制煤粉细度、防止磨煤机积粉、做好入炉煤掺配工作、加强锅炉启停时的吹扫和通风等措施,以避免正压直吹式制粉系统磨制高挥发分煤种过程中爆燃。

600MW机组双进双出钢球磨煤机磨制褐煤的应用研究

湖南华电长沙发电有限公司尝试采用双进双出钢球磨煤机磨制一定比例的印尼低热值高挥发分褐煤,采取了"分磨研制,炉内掺烧"的方式燃用褐煤。在控制制粉系统爆炸、保证人身设备安全和防止锅炉结焦等方面进行了系统的应用研究。为了提高掺烧褐煤的经济性能、规范运行操作方式,根据实际情况,对单磨、掺磨和掺磨比例进行了对比试验,试验结果表明,采取"分磨掺烧,炉内掺混"的方式燃用褐煤是切实可行的。

W型火焰锅炉超临界机组双进双出制粉系统协调控制系统的优化

结合贵州习水二郎电厂新建机组的调试经验,对W型火焰锅炉双进双出钢球磨制粉系统的各种相互扰动进行具体分析,优化制粉系统和协调控制系统的控制策略,为整个机组的协调控制系统确定出一套切实可行的控制方案,确保了机组AGC功能的长期、正常投运。

双向推力角接触球轴承接触点沟径尺寸测量方法的改进

随着双向推力轴承不断向大型化发展,传统测量方法无法测量其接触点沟径尺寸。经过改进后,采用以基面为基准,借助于立式、卧式测长仪,可以快速、准确地测量出接触点沟径尺寸。

微差压测量装置在双进双出磨煤机上的应用

通过双进双出磨煤机的料位准确测量是保证磨煤机安全、可靠运行的主要依据,但是料位一直难于测量,特别是锅炉运行时,无法进入磨煤机内进行检查,只能通过电流进行监视,经常出现满煤情况,严重影响锅炉的安全运行,本文阐述了300MW机组双进双出磨煤机微差压测量装置,经过几年的运用,出现的问题及安全可靠的经验和大家分享。