某平流沉淀池变形问题长期病害分析与处理

某净水厂平流沉淀池长期受壁板变形过大、刮泥机频繁脱轨、变形缝渗漏等病害困扰,本文对病害究竟在池体还是地基进行分析。首先找出其根本原因所在并在水池放空检测时得到验证,随后对平流沉淀池采取了结构加固处理措施,最后总结了平流沉淀池在设计、施工中的一些值得注意的问题及可采取的措施与改进之处,以供类似工程参考借鉴。

斜管沉淀池布水均匀性模拟计算与工艺参数分析

水量负荷的增大和水质标准的提高,迫使许多水厂不得不将平流沉淀池改造为斜管沉淀池,然而改造过程中所遇到的斜管布水均匀性问题一直没从理论上得以解决。通过建立包括长宽比、斜管管径、布水区高度等多个影响布水均匀性因素的水力学方程,定量分析了各种因素的影响规律。模拟计算结果表明:沉淀池长宽比(L/B)对均匀布水性影响最大,当L/B接近6时,布水渠末端的斜管流量极小,布水极不均匀;增大布水渠高度和沿池长方向上减小斜管管径有利于提高布水均匀性。据此在L/B较大的平流沉淀池改造工程中可采取由沿宽度方向布水改为沿长度方向,将沉淀池分格改造为多个斜管沉淀池以及斜管管径沿布水方向由小变大等技术措施提高布水均匀性。

平流沉淀池运行中存在的问题及改造措施

北方某水厂的平流沉淀池在运行中存在以下问题:冬季池表面结冰、吸泥机运转不正常;池底积泥不均匀,导致吸泥机排泥浓度变化大,影响污泥处理系统的正常运行;出水集水槽不在同一水平面,引起矾花上浮。针对这些问题,设计、安装了冬季融冰系统;对虹吸吸泥机的主体进行了改造,并根据原水水质采取变频运行;使用一种简单快捷的调整方法将出水集水槽调平,改善了沉后水水质。

平流沉淀池紊流流场的数值模拟

对平流沉淀池的紊流流场在不同边界条件下进行模拟计算,分析比较边界条件的简化程度对平流沉淀池模拟计算的影响。结果表明,平流沉淀池入口处进流条件的简化和污泥斗的忽略与否对平流沉淀池流态的计算结果影响较大,在实际计算中应尽量采用真实的边界条件进行计算。以真实边界条件计算,分析表明,紊流场模拟的流态比层流场模拟更符合实际平流沉淀池的流场情况。

新型双层平流沉淀池沉淀性能试验研究

新型双层平流沉淀性能试验。根据浅池理论,对现有的双层平流沉淀池进行改进,设计了2个新型斜板构造双层平流沉淀池,并制作了3个沉淀池模型,模拟高浊度来水,在不同表面负荷下进行模型试验。在相同水力条件下,下向流斜板构造双层平流沉淀池的沉降效果优于上向流斜板构造双层平流沉淀池和水平流双层平流沉淀池。试验中下向流斜板构造双层平流沉淀池模型的表面负荷宜选择0.07 m3/(m^2·h)左右,实际工程可按比尺进行缩放。双层平流沉淀池运行过程中,从沉淀池开始出流到出流水质稳定是一个渐变的过程,这个过程需要2 h左右,实际工程中为了保证出流稳定应尽量保证沉淀池运行过程中连续出流。

高浊度来流下新型双层平流沉淀池沉降效果研究

针对传统平流沉淀池对高浊度来流处理效果不理想这一问题,开展了新型双层平流沉淀池在高浊度来水下的沉降效果研究。研究设计三个沉淀池模型:下向流斜板构造双层平流沉淀池(模型A)、上向流斜板构造双层平流沉淀池(模型B)以及串联式双层平流沉淀池(模型C),通过对3个沉淀池模型在高浊度来流下开展未添加絮凝剂与添加絮凝剂的对比试验,分析新型双层平流沉淀池与现有的串联式双层平流沉淀池对高浊度来流的沉降效果,对3个沉淀池的沉降效果进行分析发现3个沉淀池中下向流斜板构造双层平流沉淀池沉降效果最好。目前关于双层平流沉淀池的模型试验研究资料较少,通过理论分析与模型试验为新型双层平流沉淀池在高浊度来流地区的使用提供理论基础。

新型斜板构造双层平流沉淀池的试验研究

为了提高沉淀池固体悬浮物去除率,改良沉淀池净水效果,采用1∶10的比例设计2组模型,对新型斜板构造双层平流沉淀池的设计和净水效果进行试验研究。本文介绍了新型沉淀池的设计原理和特点,分析了2组模型在不同水力停留时间下和不同来水时间下固体悬浮物去除率变化的规律。结果表明:2组模型去除效果均明显优于传统平流式沉淀池,下向流斜板沉淀池的水力停留时间宜设定为70 min,上向流斜板沉淀池的水力停留时间宜设定为80 min,均可以保证该沉淀池固体悬浮物去除率控制在90%以上;上向流斜板沉淀池的去除效果优于下向流斜板沉淀池,其下层采用逆向流类型,使其去除效果受污泥干扰作用较小;当固体悬浮物浓度在1200 mg/L以内时,下向流斜板沉淀池的排泥时间间隔宜控制在20 h以内,上向流斜板沉淀池的排泥间隔宜控制在12 h以内。上述结果可以为新型双层平流沉淀池在实际工程中的设计和推广提供参考。

平流式沉淀池穿孔墙进水及隔板作用数值模拟

为改善实际运行平流式沉淀池悬浮物去除效率,借助计算流体力学软件FLUENT,利用标准k-ε两方程湍流模型和混合模型,对沉淀池底部进水、穿孔墙进水以及加入隔板后的穿孔墙进水3种运行条件进行了数值模拟,得到了沉淀池内流场分布及悬浮物体积分数分布。研究表明,穿孔墙进水较底部进水产生的回流区域小,水流均匀稳定,悬浮物去除率高;隔板的加入不但不会增加回流区域,而且对悬浮物具有显著的截留作用,可以减少沉淀池上部悬浮物浓度,提升沉淀池运行效率。

沉淀/高速气浮联用技术用于给水厂改造

为了解决由于高藻水源水引发的产水量下降、滤池反冲洗周期缩短、出水余铝超标、投药量大幅增加以及出水嗅味严重等问题,采用沉淀/高速气浮联用技术对水厂的平流沉淀池进行改造(不增加占地),并加设静态混合器,改善絮凝剂的混合效果。改造后的运行结果表明,出水水质完全满足国家饮用水卫生标准,高藻暴发期间投药量仅为改造前的1/3。

改良型平流式沉淀池流态的实验模拟

沉淀池流体流态对沉降效果有较大影响,通过相似定理制作沉淀池物理模型,以进水挡板位置高度和进水流量为考量因子,进行清水实验与活性污泥实验。结果表明,进水挡板位置高度过低时,停留时间较长,且入流区部分产生堆积现象,影响沉淀池去除效果,进水挡板位置高度过高时,挡板导流作用不明显,流态较差,沉淀池去除率较低。低流量时,入流区产生堆积现象,影响沉降效果,高流量时,产生沿挡板向上的上升流,部分悬浮物被带到清水区,降低沉淀池去除率。在设计进水流量1.39L/min下,清水实验进水挡板位置高度为60mm时流态最佳,污泥实验进水挡板位置高度为40mm时流态最佳。

基于数值模拟的给水厂平流式沉淀池优化设计

应用FLUENT软件中的Mixture模型对某给水厂平流式沉淀池运行状况进行模拟。在沉淀池容积一定时改变沉淀池构造尺寸,得到不同工况沉淀去除效率并分析沉淀池尺寸变化对沉淀去除率影响,模拟结果表明池容积一定时沉淀池长宽变化对沉淀去除率影响较小,有效水深变化对沉淀去除率影响显著。应用MATLAB软件拟合出沉淀去除效率曲线、沉淀池费用曲线,构建较为合理的沉淀池优化设计模型,得出沉淀池最经济尺寸,在保证沉淀效率前提下实现年费用最小。

行车式虹吸排泥机技术改造

简述虹吸排泥机的构造特点,改进后的控制方式、运行过程及技术优势。

平流沉淀池水质提升改造与探讨

为了改善平流沉淀池出水水质,对沉淀池出水口的布置进行了改造,在沉淀池出水端增加出水集水槽,并增设了新式虹吸排泥机。对比了改造前后沉淀池出水浊度,并提出了改善水质的建议。

橇装式污水处理装置在渭北采出水处理工程中的应用

为解决渭北油区采出水处理不达标问题,研发了橇装式污水处理装置,装置工艺流程为:脱水系统来水→700 m^3调储沉降罐→橇装式污水处理装置→500 m^3注水罐→外输泵→去站外注水管线。橇装式含油污水处理装置占地少,集中布置并采用先进自控系统便于操作管理。装置运行一年后,水质得到明显改善,水质稳定且达到该油田对地层注水水质的要求。处理后的主要水质指标含油质量浓度≤5 mg/L、悬浮物质量浓度≤3 mg/L、悬浮物颗粒直径≤2μm。

恒定沿程变量流计算在沉淀池出水集水槽设计中的应用

在污水处理构筑物的设计中,幅流式沉淀池、平流式沉淀池、斜管沉淀池等单体出水通常涉及到集水槽的设计,其中关于集水槽水深的计算是关键一步,基于工程设计的经验以及多处文献的查阅,对集水槽构造形式、水流特点、水深计算的假定条件和计算方法以及在污水处理单体设计中的应用进行分析和总结,并将计算结果与实测水深相比较,明确公式的适用场合和假定条件,为相关设计工作提供便利。

集水孔面积的改变对平流沉淀池出水的研究

通过对南方某市一大型自来水厂集水槽的实验研究，得出了在集水总长不变的前提下，适当改变后段集水孔的面积，从而相对增大前段集水量和集水速度，可使槽前、槽后浊度差减小0．4NTU左右，集水总渠浊度降低0．2NTU左右的结论，具有较好的经济效益。

Z县自来水厂设计的几点体会

Z县自来水厂设计的几点体会:1.城镇中小型水厂采用网格絮凝池,结构简单,方便施工安装。2.为避免絮凝池形成的矾花被打碎,穿孔花墙设计采用低流速;3.平流沉淀池池长度方向采用转折布置,取得了较好的效果;4.为提高出水水质,减少平流沉淀池积泥的影响,平流沉淀池设计中应特别注意并采取相应措施,消除池底积泥状况;5.集水槽设计宜采用较低的集水负荷,从而减轻集水槽矾花上浮的现象;6.V型滤池配水配气系统采用U型滤管,施工安装更加简单、方便、快捷,施工工作量减少。U型滤管配水配气系统冲洗效果非常好,配水很均匀,提高了出水水质,有一定的推广价值;7.采用二氧化氯消毒;8.对铁的微量超标原水,未增加专门的除铁措施,常规水处理也能达标,处理效果较理想。

污水处理厂平流式沉淀池三维计算机模型研究

为优化竹园第二污水处理厂平流式沉淀池设计方案,针对沉淀池设计,采用最新数值模拟技术建立了三维沉淀池模型。根据沉淀池的工艺条件,对典型工况进行模拟;通过与原始设计结构相似的平流式沉淀池的现场数据来验证模型,保证模拟结果的可信性。通过不同工况的模拟结果,从沉淀池三维流场和颗粒场分布以及出水SS和污泥浓缩性的变化曲线几个方面对原始设计方案进行了评估,预测沉淀池的水力状况、性能和处理能力,为进一步优化提供了基础。

双层平流沉淀池在实际工程中的应用及前景

介绍了双层平流沉淀池的工艺原理,结合三个典型工程实例,阐述了双层平流沉淀池的设计参数与污水处理工艺流程,指出双层沉淀池相对普通平流沉淀池具有占地少、表面负荷高、投资小、沉淀效果稳定等优点。

污水处理厂中双层平流沉淀池的工艺设计要点

苏州高新污水厂为迁建工程,设计规模10×10^(4)m^(3)/d,采用A^(2)O/双层平流沉淀池/深度处理工艺,通过全地下建设模式,减小了污水厂运行对周边环境的影响。双层沉淀池作为一种特殊形式的平流沉淀池,具有处理负荷高、用地节约等特点,介绍了其主要设计参数及总体布置方式、上下游衔接方式、沉淀区配水模式等,该池在利用有限空间的基础上实现了布水均匀、运行稳定。本工程用地面积仅为建设标准的45%,释放用地4.2 hm^(2),实现了节约土地和综合投资的目标。