卧式单吸悬臂式离心油泵振动原因及解决方案

某化工装置的2台卧式悬臂离心泵在运行时,联轴器侧的水平方向振动超标。通过对泵的运行数据、支撑结构、工况条件等进行综合分析,确定振动的主要原因是泵支撑固定刚度不足、偏工况运行及内部压力脉动。为解决这一问题,在联轴器侧轴承箱增加了刚性固定装置,成功消除了泵的振动超标故障。

卧式振动离心机与立式刮刀离心机比较及故障分析

目前卧式振动离心机和立式刮刀离心机是选煤厂常用的末煤离心脱水机。介绍了2种离心脱水机的工作原理、结构与性能。分析2种离心机在使用过程中常见故障,提出了解决问题的方法。

卧式振动离心机的动力学分析与响应测试

通过建立卧式振动离心机的动力学模型,对离心机的幅频特性进行了研究。对卧式振动离心机的前10阶振动模态进行了有限元仿真,通过实验测试得到了筛篮的振动模态及稳态响应加速度幅值。结果表明:卧式振动离心机的第5阶固有频率为21.98Hz,筛篮的第1阶固有频率为20.57Hz,分别比振动电机的振动频率低9.06%和14.89%;空载时筛篮的稳态响应加速度幅值为56.2m/s2,当加工物料质量为290kg时,筛篮的稳态响应加速度幅值为58.6m/s2,其吸振效果比空载时提高了4.27%。

二次激振的卧式振动离心机振动机理的研究

介绍了二次激振的卧式振动离心机振动体结构和工作原理,建立了动力学模型,通过理论分析,得出了振动模型主要参数的合理数值,并运用有限元技术进行了分析,对分析结果进行了说明。

物料在卧式振动离心机内的动力学分析

介绍了卧式振动卸料离心脱水机的工作原理,对筛篮内的物料进行了受力分析,阐明了各个力的计算方法,结合物料的运动分析,推导了物料滑移位移Δx的计算公式,并分析了各参数的变化对物料滑移位移Δx的影响。

双质体卧式振动离心机振动机理的研究

介绍了双质体卧式振动离心机的工作原理,对其建立了动力学模型,运用机械阻抗法计算出振动模型的响应表达式,进行了动力学分析,并通过数值计算方法模拟出响应函数的图形,从而反映了双质体振动系统的特性。

WZY1400卧式振动离心机分析及推广

阐述了WZY1400卧式振动离心机的工作原理,分析了影响脱水效果的工艺条件和机械结构,概括其主要技术特点,总结出应用中的注意事项以保证离心机的使用效果和寿命,通过与同类产品的比较,分析其推广前景。

基于Ansys的卧螺过滤离心机的动态特性优化

卧螺过滤离心机在设计初期多采用均布橡胶减振器的减振措施。该方法往往因各减振器所受动载荷相异较大,而产生整机的二次振动。为了避免这一现象,在Ansys中采用瞬态动力学分析对减振器结构布局进行了优选,设计了一种非对称式,减振效果更佳的减振器分布方案。此外,转鼓旋转中心的高度,主轴安装轴承的间距,转鼓悬臂长度,以及转鼓壁厚是影响整机动态特性的主要参数。在Ansys中的Design opt模块下,分别采用一阶寻优法与零阶寻优法对以上设计参数进行优化,比较获得了整机动态特性最佳时的结构参数。研究结果表明,该优化可以有效改善卧螺过滤离心机工作时的动态特性以及应力分布。这对于降低动载荷危害,减少安全事故发生具有重要意义。

卧螺过滤离心机机械振动和动载荷的分析与研究

在卧式螺旋卸料过滤离心机工作时会因物料分布不均而产生偏心载荷。该力的大小、位置、矢量方向都随时间不断变化,且离心机整机是一个较复杂的系统。因此,要准确计算偏心载荷引起的瞬态响应是一个难点。在ANSYS中使用APDL语言进行整机的参数化建模,运用COMBIN14单元模拟了轴承和减振器,对电机和机外壳等焊接件采用MASS21单元作等效处理;使用Newmark完全法进行瞬态动力学分析,首次计算得到了主轴的振动曲线以及离心机对安装基础的动载荷特性曲线。研究结果表明:采用有限元瞬态动力学分析方法可以获得与加料试车实验方法相一致的主轴振动速度曲线和离心机对安装基础的动载荷的极大值。解决了机械振动与动载荷长期以来依赖经验估算的问题,缩短了新产品的设计周期,降低了新机试制、试车的风险,也为离心机工作可靠性的研究奠定了基础。

WZY1400卧式振动离心机的设计与结构分析

通过对WZY1 40 0型卧式振动离心机的结构分析和设计计算 ,阐述了该机的结构特点与设计思路。

WZY1400型大型卧式振动离心机的研制

介绍了WZY1400型卧式振动离心机的结构特点、设计思路、振动系统所采用的优化设计方法以及工业应用效果。

WZY1500卧式振动离心机的设计计算

介绍了WZY1500卧式振动离心机的结构组成和技术特性,通过对国外先进机型的研究,对该机的各种动力学参数进行了设计计算。阐述了该机的设计思路,并从结构组成、参振质量、振动电机的选取、主振弹簧总刚度、最大振幅、功率消耗等方面进行了相应的分析。

卧式振动离心机筛篮的设计与研究

在对VM1400卧式振动离心机关键部件分析研究的基础上,设计了核心振动部件——筛篮。通过三维实体建模、有限元分析和实际工况采样试验等方法,得到了该筛篮在工作过程中的一系列动力学特性响应。综合有限元分析结果及对采样数据的计算,得出如下结论:在离心机稳态运行时,初级振动体受到较小激振力,由筛篮、主轴等组成的二级振动体可以获得较大的激振力,这是一个振动放大的过程,振动频率接近于工作频率,是非常理想的工作状态。

两种离心机在选煤厂精煤脱水环节的应用研究

针对立式刮刀卸料离心机和卧式振动卸料离心机的不同特点,结合两种离心机在新郑精煤公司选煤厂的使用情况,从结构、参数、工作原理、使用效果、技术条件等方面进行了对比分析,总结得出两种离心机的优缺点,并对国内精煤脱水设备的发展方向提出了一些建议。

新型离心机钻井液回收技术在3300m长江天然气管道穿越工程中的应用

3 300m长江天然气管道穿越工程穿越距离超长,地质条件复杂,主要穿越地层为粉砂层、细砂层,钻井液的回收处理是一个难题。为此,针对传统的钻井液回收系统及新型离心机钻井液回收系统开展了大量的对比试验。结果显示:在粉细砂层中,钻屑颗粒的粒径大多小于75μm,传统钻井液回收系统常用的筛网粒径最小为125μm,无法有效去除钻井液中的有害固相,若采用进一步增大筛网目数的方法,又会导致施工中钻井液回收的功效低;而采用新型离心机清除钻井液中的固相不增加钻井液体积,不必补加大量处理剂,有利于降低钻井液成本,同时对钻井液的性能影响小,有利于井下正常钻进。最后结合试验及应用情况,还就离心机钻井液回收技术的适用性问题提出建议:①在中、粗砂以上地层的穿越施工中,新型离心机较之于传统钻井液回收处理技术存在一定的劣势,此时不应盲目使用该技术;②中速离心机回收处理钻井液技术适用于在粉细砂地层中的穿越施工,而高速离心机回收处理钻井液技术更适用于在黏土类地层中的穿越施工。

WZYT1500大型双质体卧式振动卸料离心脱水机的研制

阐述了国内外卧式振动离心机的技术研究现状,介绍了国内新研制1.5 m大型双质体的卧式振动卸料离心脱水机的结构、工作原理、主要技术特点和应用效果等,为各选煤厂的选型应用提供参考。

WZL1200卧式振动离心脱水机研制开发

阐述了WZL1200卧式振动离心脱水机的设计原理、结构特点、技术特征、工业使用效果、经济效益及产品改进措施等,与国内同类产品进行了对比,对其在煤炭洗选工业的应用前景进行了分析,并探讨了该设备的发展方向。

物料质量线性变化对卧式振动离心机动力学特性的影响

建立了物料质量线性变化的反共振卧式振动离心机动力学模型,分析了物料质量线性变化对机器振幅的影响规律。结果表明:物料质量线性增加(或减少)时,上、下质体的振幅都会增加(或减少);当物料质量减少幅度较大时,下质体振幅反而会增加。

基于振动测试分析系统的WZY卧式振动离心机数据采集

简述了大型振动设备振动测试及模态分析系统的组成和设备安装,详细分析了对WZY卧式振动离心机进行数据采集时的测点布置和参数设置,并总结出了数据采集过程中的注意事项。

催化剂离心分离机故障频度高的原因分析及处理

主要介绍了催化剂污水处理装置中卧式螺旋卸料离心分离机的使用情况及在生产中出现的主要故障,通过监测分析和生产能力核算找出这些故障产生的原因,并从3方面介绍几种故障解决办法以及改造建议.