B9M型金刚石复合片刮刀钻头井底流场研究

以现场应用的B9M型刮刀钻头为原型,建立了与实际相接近的刮刀钻头井底流场物理模型。用计算流体力学软件Fluent将CAD模型转换为相应的CFD井底流场模型,运用kε-二方程模型,对刮刀钻头的井底流场进行了数值模拟研究,发现B9M型刮刀钻头的井底流场分布比较合理,主要表现在井底流场漫流层的有效横扫面积大,井底漫流层速度高,使得刮刀钻头井底流场的清岩能力强,有利于提高钻头的排屑能力。

水平井钻井过程中井底钻压预测及应用

钻头的性能主要通过机械钻速来评判,而井底钻压是影响机械钻速的主要参数。特别对于水平井,其水平段摩阻大、不易施加钻头载荷,导致井底钻压与地面钻压差异较大,因此计算和测量井底实际钻压非常重要。综合Johancsik模型和Aadnoy 3D模型并考虑管柱的刚度,建立了摩阻扭矩模型。井底钻压的计算分为两步,即先使用钻头空钻数据计算钻柱与井壁间的摩擦因数,然后用所得摩擦因数预测钻井时的井底钻压。同时,在Visual C++2013的集成开发环境下,利用C#开发了井底钻压的计算程序,使用开发的程序对摩擦因数和井底钻压进行了计算。结果表明:计算所得井底钻压在数值和变化趋势方面与实测值吻合较好,钻压计算模型和程序能够依据地面钻井数据准确预测井底钻压。井底钻压计算模型和程序可用于钻井事后分析,也可与常规自动送钻系统集成实现井底钻压的准确控制,从而提高钻头性能和钻井效率、降低钻井成本。

煤矿井下定向钻进用刮刀型PDC钻头的研制与应用

在煤矿定向钻进过程中,由于钻孔深度可达千米以上,钻进地层也从单纯煤层逐步转移到复杂多变的岩层。在井下地层条件比较复杂、岩性种类较多的长距离钻孔钻进过程中,普通PDC钻头经常会发生磨损、冲蚀等现象,且寿命和时效不能满足使用要求。针对这一问题,研制了一种刮刀型PDC钻头,钻头采用刮刀型浅内锥结构,可以排布更多切削齿,具有良好的排粉效果,并可根据地层情况进行调整钻头切削角与侧转角。通过现场试验证明,在岩层定向钻进中使用效果良好。

刮刀钻头钻进中几个问题的讨论

分析了刮刀钻头钻进时刀刃和钻具的受力情况;讨论了“蹩钻”的原因和控制办法。

大庆调整井刮刀钻头优选参数钻井技术

大庆油田普遍采用刮刀钻头钻调整井。现场试验表明，对刮刀钻头钻井参数进行优选优配，在同等条件下比牙轮钻头可获得更高的经济效益。本文主要介绍大庆油田１９９２年２０多口井现场试验情况，同时探讨了钻头选型、喷嘴组合、泵压、排量、钻压、转速及钻井液参数对刮刀钻头钻速的影响规律。

陇东煤田适岩钻头的研究与应用

文章简述了陇东煤田地区地层特点,介绍了不同类型的刮刀和取心钻头,重点阐述了取心钻头的改进措施,通过现场试验,优选出了陇东煤田的适岩钻头。

大庆油田小眼井优选参数钻井技术

针对大庆油田小眼井钻井现场试验中暴露出机械钻速低的问题，结合现场实际，提出从钻头结构、水眼组合、泥浆体系及水力加压工具等几方面改进钻井参数的优选。９口小眼井钻井实践证明，采用较为合理的钻井技术方案，可大大地提高钻井速度。