沉淀-气浮-深度处理联用工艺排泥水处理系统设计

吉林省某水厂工程近期设计规模为2.5×10^(5)m^(3)/d,远期设计规模为5×10^(5)m^(3)/d。采用沉淀-气浮-深度处理联用净水工艺,根据原水水质灵活组合。文章介绍了多运行模式排泥水系统设计,主要包括集泥池、排渣池、排水池、回流水池、浮动槽排泥池、浓缩池、上清液收集池、平衡池、脱水机房及废水调节池。该系统具有运行灵活、水资源利用率高、药剂运行成本低、回流冲击负荷小的优点。砂滤池反冲洗排水静沉后上清液回用,底泥排至排泥池处理。炭吸附池反冲洗排水回用方式根据水质确定。设计废水调节池及废水排出管道,解决了厂外部无市政污水管道的问题。排泥水处理系统工程费为7900万元。

净水厂沉淀池排泥水直接回用的可行性研究

对沉淀池排泥水不经过静沉直接回用进行了研究,通过检测直接回用后出水水质的常规指标pH、浊度、氨氮和有机物指标CODMn、UV_(254)以及金属指标铝、铁、锰,同时运用Zeta电位和颗粒粒径分布分析,探究了排泥水直接回用的安全性,并且对排泥水直接回用的经济效益进行了分析。结果表明,排泥水直接回用可以增强混凝的效果;回用后CODMn不会超标,并且有较好的去除效果,但对UV_(254)影响不大,不会改变原水中溶解性物质的分类;沉后水的浊度、氨氮、铝、铁、锰在合适的回流比下均符合出水水质标准。在控制回流比情况下直接回用排泥水,实现保护环境和节能减排双重目标。

高温高压蒸汽管道疏水罐内壁裂纹产生分析

针对某电厂高温高压蒸汽管道中的疏水罐,采用基本流动传热模型进行模拟并结合金相组织观察,分析疏水罐内壁裂纹产生的原因,同时提出相应的改进措施。结果表明:热应力主要受温度场的影响,疏水罐内部的温度梯度不同,导致微小裂纹的产生,裂纹随着运行时间的增长而逐渐扩展,最终造成疏水罐无法正常服役;M23C6型碳化物和Laves相的聚集粗化,以及基体组织中固溶元素的迁移扩散,造成二次硬化作用减弱和材料硬度的持续下降,这是P92钢疏水罐长期服役后性能劣化的主要原因。

超(超)临界锅炉启动疏水扩容器设计浅析

该文介绍了超(超)临界锅炉启动疏水扩容器在结构设计中的几个关键要素,分析了这些要素的作用和影响,为疏水扩容器的设计提供参考。

V型滤池气水反冲洗过程滤料流失影响因素分析

根据V型滤池生产运行参数和设计规范的相关规定,确定了气水同时反冲洗阶段气冲强度、水冲强度及排水槽高度的取值范围。通过模型滤柱系列对比试验,分析气冲强度、水冲强度及排水槽高度对流失滤砂质量、粒径的影响。结果显示,水冲强度是影响滤料流失的主要因素,随排水槽高度增加,跑砂量显著减少、流失滤料粒径减小。

舟山国家石油储备基地堆载预压加固效果分析

介绍了舟山国家石油储备基地试验区软基堆载预压大型现场试验结果,根据现场试验测得的数据,分析了软土地基堆载预压下沉降变化规律、分层沉降变化规律、深层土体位移变化规律、超静孔隙水压力变化规律,进一步探讨了根据应力和应变分析得到的地基固结性状,其中通过应变分析得到适用于储备基地的沉降经验系数m。结果表明,打设塑料排水板结合堆载预压处理软弱地基具有良好的效果。

基于改进空气阀模型的输水系统支管放空过程分析

为了分析复杂管道系统支管上游阀门关闭所诱发的水力过渡过程现象,采用进气量由空气阀安装处逐步向下游推进的方法,建立改进的空气阀计算模型,并以某输水系统为例,分别采用2种空气阀模型开展相应的水锤计算.研究结果表明:采用经典空气阀计算模型时,受支管上游高程较大的影响,支管产生了“虚假”流量,导致仿真结果与工程实际偏离较大;而采用改进的空气阀计算模型时,支管流量逐步减小为0,汇流点主线上游流量逐步增大,下游流量逐步减小,过渡过程中主线各调压井水位有所下降,但并未出现漏空现象;各调压井水位及汇流点稳定压力与恒定流计算(主线流量为121.5 m^(3)/s,支线流量为0)结果最大偏差仅0.16 m.计算结果证明了该改进空气阀计算模型的适用性,并为复杂输水系统的放空及充水过程研究提供了一种新的方法.

疏干开采条件下晋祠岩溶水系统的水箱模型

根据晋祠岩溶水系统的水均衡要素,建立晋祠岩溶水系统水箱模型及水均衡方程。使用晋祠岩溶水系统的补给量、排泄量和岩溶水位等数据建立晋祠岩溶水贮量的亏缺量与岩溶水位间的关系,采用非线性回归分析建立泉流量与岩溶水位的关系,并利用这两个关系替换水均衡方程中的未知量,从而求解所建水箱模型。通过1981至2006年的岩溶水位、亏缺量、泉流量数据检验所建模型,并以绝对误差的绝对值及线性相关系数评价模型的模拟效果。结果表明岩溶水位、亏缺量、泉流量模拟结果的误差均小于0.5,多数误差值小于0.01,线性相关系数均大于0.7,说明所建模型能够较准确地在以年为单位的时间尺度上模拟泉流量、岩溶水位和亏缺量的变化。该模型考虑了人工补给量、管井开采量及煤矿排水量等人为因素,可用于宏观的地下水资源保护及管理。

超深排水板堆土预压法

本文论述在 2 6m厚的淤泥质粘土中 ,采用塑料排水板 ,进行堆土预压处理的变形观测和效果评价 . 6座 5万m3 油罐地基中埋设的深层沉降管、测斜管、孔隙水压力计和地表沉降标观测表明 ,在堆土 1 8m预压后地基沉降量高达 3 0 8m、地基承载力提高到 30 0kPa、固结度达 93% ,满足兴建大型油罐的要求 .实验证明 ,用塑料排水板处理深达 30m ,承载力只有 70kPa的淤泥质粘土是可行的 .

潜艇高压气吹除主压载水舱过程的数值模拟

采用结构化六面体网格对主压载水舱内部流场进行离散化,基于FLUENT流体计算软件,应用VOF两相流模型,对10 m及20 m水深时高压气吹除主压载水舱过程进行了数值模拟,研究了气液两相界面的形成及生长过程,深入分析了水舱排水速率的变化规律,并针对压载水的残留现象提出了实际操艇过程中需要注意的问题。仿真结果与现有文献中实体模型的实验结果吻合较好,均揭示了吹除过程中水舱内部压力及排水速率的波动现象,验证了数值模拟方法的准确性和有效性。为与实际情况相符,还提出了针对入口及出口边界条件的改进方案。

储罐用浮顶排水装置规格及数量

简要介绍了原油储罐用浮顶排水装置的种类,确定了直径分别为60m、80m、96m及不同降雨量条件下所需要的不同种类浮顶排水装置的规格和数量。同时,根据浮顶排水装置的价格及使用寿命等特点,讨论了大型储罐用浮顶排水装置的各自特点。

基于Fluent的潜艇高压气排水速率深度影响研究

深度是潜艇高压气排水速率的重要影响因素之一。基于Fluent流体计算软件,应用VOF两相流模型对高压气吹除主压载水舱过程进行数值模拟,研究高压气排水速率随潜艇深度变化的规律,并提出高压气在使用过程中所需注意事项。数值结果表明,在高压气吹除初始阶段,排水速率会有短时的波动过程。另外,随着潜艇深度增加,高压气稳定排水速率呈指数下降趋势,因此在潜艇应急浮起过程中,应适时解除水舱压力,以控制好潜艇纵倾和深度。

国内10×10~4m^3浮顶油罐运行现状调查与分析

对考察调研国内大型浮顶油罐运行中普遍存在的问题进行了分析 ,并初步提出了解决办法 ;建议进行国外调研。

对爆炸性燃烧石油储罐火灾扑救对策的探讨

文章对现行扑救对策中存在的弊端进行了分析和探讨 ,在对灭火战斗的指导思想作出进一步思考的基础之上 ,提出了“开放式”的油罐火灾扑救方法。

相对弧宽比对双通道方形养殖池的流场优化研究

为改善双通道方形养殖池内流场特性,通过研究圆弧角和直边的池壁组合方式对其进行流场优化,从而为循环水养殖产业提供更好的养殖装备。利用计算流体力学技术对双通道养殖池内流场进行三维数值模拟,通过对修正速度v_(0)和均匀系数UC_(50)的分析,评估了相对弧宽比(R/B,R为圆弧角半径,B为池壁边长)对池内流场特性的影响。结果表明,不同的底流分流比(养殖池底部中心排水口的出流流量占总体出流流量的百分比)工况均呈现相同规律,即在相同的水体交换率下,0.2≤R/B<0.4的方形圆弧角养殖池的平均流速大约为方形养殖池的2倍,而与圆形养殖池相比无明显差异;且在流场均匀性分析中发现,0.2≤R/B<0.4的方形圆弧角养殖池均匀系数较高,甚至优于圆形养殖池的流态。研究表明,方形圆弧角养殖池的圆弧角可有效缩小方形养殖池中直角所导致的低流速区域面积,且保留了较高的空间利用率。方形圆弧角养殖池结合了方形养殖池和圆形养殖池的优势,可较好地解决双通道方形养殖池内流态不佳的问题,具有良好的产业推广及应用价值。

塑料排水板与碎石桩综合处理大型油罐软基

介绍 5万m3原油储罐软基加固的设计与施工 ,并探索了储罐软基的变形规律。

给水排水和消防设计规范关联性问题探讨

给水排水和消防设计需要遵循较多的设计规范,在实际工程设计中,发现一些相关规范的关联性条文存在不协调的现象。针对现行给水排水设计规范及相关建筑规范的规定,对规范间关联性条文在工程设计中出现的不协调、执行难等问题进行了系统分析,指出了规范编制中加强关联性条文的协调性、统一性,对工程设计的质量保证具有重要意义。

室内防水概念设计探讨

从规范、图集入手,分析了下沉式卫生间在防水概念设计上存在的问题及改进建议;同时指出,整体式卫生间、后排式卫生间是解决同层排水更好的方案,符合住宅工业化的方向;其次,讨论了大厨明沟及水池设计存在的问题及改进建议。

双通道排水系统对矩形圆弧角养殖池流场特性的影响研究

为改善养殖池内水动力条件和基于提高养殖池自净能力的需求,采用双通道排水系统实现养殖池内固体废弃物的第一级有效分离,并对双通道养殖池内的流场特性开展研究。基于计算流体力学(CFD)技术建立了矩形圆弧角养殖池的三维湍流数值模型,并对单通道和双通道养殖池流场特性进行对比分析。结果显示:在单管入流条件下,双通道养殖池的平均速度比单通道养殖池平均增长约7%,阻力系数平均降低约13%,同时均匀系数UC50平均大幅提高约23%;而在双管入流条件下,双通道养殖池的平均速度比单通道养殖池平均增长约8%,阻力系数平均降低约14%,均匀系数UC50平均增长约7%。研究表明,双通道养殖池的底流分流比对于流场特性的影响较小,双通道排水系统能够有效改善养殖池内水动力条件,增强水力混合特性。

疏水扩容器负载能力校核计算方法探讨

针对目前疏水扩容器负载能力尚无相关完整的计算方法的现状 ,提出了用扩容器当量流量及扩容器容积负荷系数 2个参数来评价疏水扩容器的负载能力 ,并给出了计算公式。对某电厂电站扩容器工作失稳及热变形等问题 ,进行了分析和计算 ,对扩容器设计上的问题进行了探讨 ,制定了改造方案。改造后 2年多的运行实践证明 ,所提出的分析方法及改造方案是可行的。