钻井污水处理单元设备及工艺流程研究

钻井污水产生的面广 ,量大 ,成分复杂 ,水质差别很大 ,不可能用一种固定的装置及流程有效地处理不同油田的钻井污水。江汉油田钻井污水含有较多的悬浮物和油分 ,还含有各种钻井液添加剂和大量的氯离子。通过对取自 3口井的不同钻井污水水样所做的电絮凝、离心分离和气浮等试验 ,优选出最为经济、高效的单元处理设备。利用这些模拟单元体优选出可供各油田选用的 3套工艺流程。在此基础上 ,经过改进的ZJW— 3B移动式钻井污水处理装置 ,完成了 3口井的工业试验。各项试验表明 ,高速离心机分离的处理效果较理想 ,但设备投资费用大 ,而化学混凝—斜管沉淀—气浮—过滤工艺流程的技术成熟 ,性能稳定 ,处理后的水质达到了排放标准 ,为钻井污水的处理开拓了新的途径。

河南油田钻井污水处理实验研究

对河南油田钻井污水采用化学强化固液分离 -絮凝沉降两步处理工艺进行了处理实验 ,确定了工艺条件 ,筛选出了最适宜的药剂配方。实验表明 :河南油田钻井污水经上述工艺处理后水质达到排放要求 (GB8978-1996 ) ,尤其是超高COD得到有效去除 ,从 996 0 .2mg·l-1降低到 15 0mg·l-1以下。

高级氧化技术治理钻井废水的研究

以油气田现场钻井废水为研究对象,对经过物理化学脱稳、机械分离后的废水进行O3预氧化-中间混凝-O3/H2O2深度氧化工艺。着重考察了该工艺中的体系pH值、O3/H2O2的加量比例、反应时间等工艺条件,找出了最佳的条件,在最佳条件下的出水CODcr为142 mg/L,去除率高达96.7%,已达到国家二级排放标准。

纯化油田污水处理新技术研究

纯化油田首站污水由于具有较高的矿化度和温度，同时含有未除干净的原油及大量的悬浮物，使污水变得异常复杂，结垢腐蚀严重，为此展开了纯化油田污水水质改性新技术研究。通过试验，结论为：水处理工艺用化学混凝、沉降分离过滤为好，对现有水处理流程改造少，能充分利用现有设施和条件，投入成本低。处理后的污水：含油≤8 mg/L,悬浮物≤3 mg/L，SRB ≤102,平均腐蚀率＜0.076 mm/a。

油田钻井废水处理技术与研究

针对油气田钻井产生大量的固体废弃物渗滤池中钻井废水处理的问题,利用化学混凝沉降兼氧化还原法处理固废渗滤液进行了实验研究[6]。实验结果表明,经过调整渗滤液pH值,加入聚合氯化铝铁及助凝剂PAM,进行絮凝沉降,再用芬顿试剂氧化,可以处理高浓度废水,特别是对CODcr、色度等指标的控制,达到污水综合排放标准。

用二级絮凝强化技术处理钻井污水研究

絮凝沉降法是国内外普遍采用的钻井污水处理方法。对辽河油田的钻井污水采用二次絮凝处理工艺进行了实验。该油田钻井污水处理中选用CaCl2作为一级絮凝剂,利用离心强化固液分离法,污染物的脱除效率高,处理时间短。用二级絮凝强化技术处理钻井污水时采用了调质剂C和助凝剂D与絮凝剂PAC或LX复配,出水中铬的化学需氧量低于150mg/L,处理后的水质满足排放标准。

稠油废水去除COD工艺的试验

稠油废水处理的达标外排 ,其中处理的关键污染指标为COD (化学需氧量 )。近几年来 ,对稠油废水去除COD技术进行了大量试验研究 ,采用物理法、化学氧化法、生物法等去除辽河油田稠油废水中的COD。稠油废水中COD基本以油—湿固体悬浮物、胶体和溶解态三种状态存在。不同处理方法侧重点不同。凝聚、浮选和过滤主要以悬浮态和胶体态COD为去除对象 ;氧化法、生物法和吸附法主要以溶解态COD为去除对象。只有针对组成COD物质的性质和状态 ,将各种处理方法有机组合 ,才能将COD降到 10 0mg/L以下 。

德国污水污泥处理处置政策及磷回收技术解析与启示

德国于2017年10月3日通过了对《污水污泥条例》的修订,核心内容是要求从污水污泥或其焚烧灰中回收磷。按德国污水污泥处置的相关立法,只有符合《污水污泥条例》《肥料条例》的限值要求,才允许污水污泥排放并进行土壤利用。分析了德国磷的供需矛盾及磷回收潜力及方法,介绍了德国经济型磷回收情况。从德国污水污泥处置途径的发展来看,由于协同焚烧投资相对较低,在德国曾是发展的主流方向,但随着《污水污泥条例》的执行,德国将逐步转向单独焚烧处理,到2029年必将基本废弃协同焚烧处理方式。德国污水污泥处理处置经验可为我国污水污泥的处理处置提供有益借鉴。

钻井污水处理技术探讨

针对钻井过程中产生大量污水直接排入采油厂污水站,造成污水处理不达标的问题,通过实验,提出了化学混凝沉降法和化学混凝沉降+氧化还原法两种钻井污水处理工艺技术,经现场处理试验,能有效解决钻井污水处理问题。

粗格栅间的设计与运行控制

从构筑物设计,工艺设计及主要设备三方面详细介绍了粗格栅间的设计,具体阐述了粗格栅间的运行,结合阳泉市污水处理厂的运行情况总结了粗格栅间在运行控制和设计方面应注意的问题,从而保证污水处理厂运行的可靠性。