基于ANSYS的矿用刮板输送机驱动链轮优化仿真

基于矿用刮板输送机在回采工作面的使用非常普遍,提出一种矿用刮板输送机驱动链轮优化方案,并以此为基础构建矿用刮板输送机驱动链轮仿真模型,开展矿用刮板输送机驱动链轮优化有限元仿真分析,将优化方案仿真分析结果与原方案进行对比分析,初步检验此优化方案的有效性。最后,为能够进一步检验优化方案的实用性,还会将优化方案应用于工程实践。

基于Matlab的链传动寿命计算及仿真

根据摩擦学原理,对多从动轮链传动的磨损使用寿命进行了研究,结合Matlab软件编程运算,构建了滚子链磨损使用寿命的计算模块,给出了多从动轮滚子链传动磨损寿命的计算公式,并进行了仿真计算。在已知工况下,仿真系统可以准确求解各段链条的磨损使用寿命及链条总预期磨损使用寿命。

30t/h铝锭连续铸造机输送链系统链轮齿数优化

链传动主要用于传递动力和物料,随着工业自动化程度提高和精密加工技术的发展,链传动的准确性、稳定性越发重要。铝锭连续铸造机输送链是负责铸模和铝锭的输送。由于链传动系统不平稳,导致铝锭表面形成明显的"水波纹"现象,影响铝锭的价格和质量。通过对铝锭连续铸造机链轮齿数优化,选用新的主从链轮齿数,明显降低了角速度的不均匀性。

摩托车从动链轮精冲复合模设计

分析比较了摩托车从动链轮的新旧加工工艺。采用精冲工艺可提高工件的尺寸精度及降低表面粗糙度 ,减少机械加工 ,从而提高生产效率及降低产品成本。对摩托车从动链轮零件的排样、精冲压力计算及模具结构设计作了介绍。

摩托车从动链轮精冲复合模设计

分析比较了摩托车从动链轮的新旧加工工艺。采用精冲工艺可提高工件的尺寸精度及降低表面粗糙度值,减少机械加工,从而提高生产效率及降低产品成本。对摩托车从动链轮零件的排样、精冲压力计算及模具结构设计作了介绍。文末还指出了精冲工艺的缺点。

基于Solid Works的矿用刮板输送机驱动链轮三维参数化建模

以Access为数据库,通过Visual Basic语言对Solid Works进行二次开发,实现了矿用刮板输送机驱动链轮的三维参数化建模。三维参数化技术的应用缩短了驱动链轮的设计开发周期,提高了设计效率和质量,给出了参数化建模程序框图和部分实现代码,对开发其他产品的参数化建模系统具有参考价值。

矿用刮板输送机驱动链轮的参数化和可视化设计

驱动链轮组件是整个矿用刮板输送机的重要部件,而驱动链轮(简称链轮)又是其中的关键件,因此链轮的设计对输送机传动性能的影响至关重要。为了更加准确、高效地对链轮进行设计,利用支持参数化和可视化设计的三维CAD软件Pro/E,结合参数、关系和程序控制,对链轮设计进行专题研究,总结出一套用于实现链轮参数化和可视化设计的流程及模型。

LJG315型掘进机从动链轮焊接性能研究

LJG315型掘进机从动链轮是由35CrMo钢和27SiMn钢焊接而成的,在220℃预热的情况下,利用气体保护对35CrMo钢和27SiMn钢进行了焊接,观察了焊接接头的显微组织并测量了硬度。经生产验证,其焊接性能满足了从动链轮的力学性能要求。

LJI200型掘进机从动链轮焊接性能研究

利用80%Ar+20%CO2混合气体保护和200℃预热,对调质态的27SiMn钢和35CrMo钢进行了焊接,观察了焊接接头的金相组织并测量了硬度,发现最高硬度峰值出现在35CrMo的过热影响区。经过生产验证,其焊接性能可以满足从动链轮的力学性能要求。