采煤机滚筒截割煤壁过程动力学分析

基于采煤机滚筒截割煤壁过程特征,介绍一种适用于采煤机滚筒截割煤壁过程分析的动力学仿真分析方法.此方法需先根据采煤机滚筒截割煤壁过程特征构建仿真模型,根据仿真模型通过ABAQUS软件实现动力学仿真分析,进而获取滚筒截割煤壁动态过程分析、滚筒三向受力分析、叶片升角对滚筒受力的影响分析三种截割过程动力学分析结果.将动力学仿真分析方法应用于工程实践,检验动力学仿真分析方法应用价值.

滚筒参数对采煤机装煤效率的影响

基于离散元理论,结合颗粒位移方式以及颗粒间接触本构建立了中厚煤层双滚筒采煤机仿真模型,通过模拟得出采煤机滚筒转速、转向、牵引速度以及叶片螺旋升角等因素与装煤效率的关系,进一步分析其影响规律及原因得到各影响因素间的最佳组合,为今后双滚筒采煤机装煤效率的改进与研究奠定了基础。

采煤机自适应调高控制系统的研究运用

以MG180/435型滚筒采煤机为例,介绍一种采煤机自适应调高控制系统设计方案。该方案由两个模块构成,一个为硬件模块,包括控制器、显示器、A/D转换器、倾角传感器与旋转编码器,用于对截割结构高度的调节;另一个为软件模块,包括记忆截割控制程序、记忆截割路径优化程序,用于控制硬件的运行。通过实践应用分析可以发现,该控制系统自动调节耗时减少了1.3min左右,人工干预次数减少了3次左右,可显著提升采煤机的工作效率。

采煤机滚筒运动参数对滚筒截割性能影响的仿真分析

基于采煤机截割滚筒运行特征,介绍一种采煤机滚筒运动参数对截割性能影响仿真分析方法。此仿真分析方法需先构建单齿旋转截割模型和滚筒截割模型,并以此为基础,从单齿旋转截割仿真和滚筒运动参数对截割性能仿真两个角度实施有限元仿真分析。为验证仿真分析方法的应用可行性,采用工业性试验方法与仿真分析方法进行匹配对比,最终确认仿真分析方法可满足应用需求。

采煤机滚筒运动参数对滚筒截割性能影响的仿真分析

基于采煤机截割滚筒运行特征,介绍了一种采煤机滚筒运动参数对截割性能影响仿真分析方法。此仿真分析方法需先构建单齿旋转截割模型和滚筒截割模型,并以此为基础,从单齿旋转截割仿真和滚筒运动参数对截割性能仿真两个角度实施有限元仿真分析。为验证仿真分析方法的应用可行性,采用工业性试验方法与仿真分析方法进行匹配对比,最终确认仿真分析方法可满足应用需求。

采煤机滚筒叶片磨损问题研究

随着综合机械化开采中采煤机的研发,大大提高了煤矿的生产能力,降低了煤矿工人的劳动强度,减小了危险事故的发生。但是随着开采的进行,采煤机叶片磨损程度较大,通过对采煤机滚筒叶片磨损现状的研究,分析其磨损的主要原因,针对原因进行优化,提出了在煤岩颗粒输送末端采用叶片螺旋升角逐渐增大的方法,有效地解决了叶片磨损的问题,提高了采煤机的装煤率。

综采面采煤机效率影响因素及改进措施分析

为了提升综采面采煤机开采效率,从采煤机滚筒的直径、叶片数量及螺旋倾角、滚筒转动方向4个角度对影响采煤机开采效率的因素进行了分析研究,并进行了采煤机滚筒的改进设计。改进后的采煤机滚筒直径设计为2 300 mm,螺旋倾角27°,采用反向截割方式进行煤壁截割开采。经过设计改进后,工作面的生产效率提高20%,采煤机的开采效率得到显著提高。

基于模糊控制实现采煤机的自动化调速控制

通过采煤机人工操作过程中经常出现切顶、截割路径偏移的状况,设计出基于模糊控制下实现对采煤机截割速度及推进速度的自动化调节方式。从划分采煤机截割煤壁过程中的截割阻力范围,实现对采煤机作业参数的灵活调整。通过模拟实现效果十分显著,为综采工作面的智能化方向发展提供了设计思路。