A Simple Approach to Determine Noise Frequency of Boiler Drum Level

This paper proposed a simple approach to determine noise frequency of boiler drum level in order to improve control performance. Based on analysis of uncertainty of drum level, the redundant oscillation component of signal, noise is ascribed to the surface wave of drum water. According to the characteristic of surface wave, a new method was proposed to determine noise’s frequency band. By gradually removing the lowest frequency component of signal, the variance of remained component is calculated and observed. An apparent turning point was found and the corresponding critical frequcncy was determined. With this result a low-pass filter was designed to separate noise component. Finally validation is conducted by comparing the proposed method and conventional ones. Results show the accuracy and simpleness of the proposed method.

Dynamic simulation of drum level sloshing of heat recovery steam generator

Drum level sloshing is the latest discovery in the application of heat recovery steam generator (HRSG) in combined cycle, and shows certain negative influence on drum level controlling. In order to improve drum level controlling, influence factors on the drum level sloshing were investigated. Firstly, drum sub-modules were developed using the method of modularization modeling, and then the model of drum level sloshing was set up as well. Experiments were carried out on the experimental rig, and the model was validated using the obtained experimental results. Dynamic simulation was made based on the model to get a 3-D graph of drum level sloshing, which shows a vivid procedure of drum level sloshing. The effect of feed-water flow rate, main-steam flow rate and heating quantity on the drum level sloshing was analyzed. The simulation results indicate that the signals with frequency higher than 0.05 Hz are that of drum level sloshing, the signals with frequency of 0.0-0.05 Hz are that of drum level trendy and "false water level", and variation of the feed-water flow rates, main-steam flow rates and heating quantities can change the frequency of drum level sloshing, i.e., the frequency of sloshing increases with the increase of feed-water flow rate, or the decrease of the main-steam flow rate and the heating quantity. This research work is fundamental to improve signal-to-noise ratio of drum level signal and precise controlling of drum level.

Development and Theoretic Validation of Model of Drum Level Sloshing

In order to develop a feasible model of drum level sloshing, the mechanism of drum level sloshing was analyzed, and the model of drum level sloshing was developed on the Easy5 software flat. The thermodynamic property of the model was validated by using the reference model, which was set up by using the method of lump parameter. The results indicate that the model can precisely reflect the phenomena of thermodynamic property inside drum, and the numeric error is within 1%. And the hydraulic property of the model was validated by the analytical theory of liquid sloshing, and the results indicate that the hydraulic property inside drum can also be correctly reflected by the model, and the sloshing period error is within 5%. The important work was done for exploring modeling for drum level sloshing, research of drum level sloshing and precision controlling of drum level.

Dynamic simulation of hydrodynamic model of drum level wave action and sloshing

In order to build the model of the drum level wave action and sloshing, based on the method of modularization modeling, the hydrodynamic model of drum level wave action and sloshing was developed, and dynamic simulation researches were carried out based on the model. The results indicate that both drum level and drum length have functional relations with period of drum level wave action and sloshing. When the drum level decreases or drum length increases, the period of drum level wave action and sloshing increases, density of liquid and number of sub-module division have little influence on the period of drum level wave action and sloshing. The model was validated by the analytical solution theory of liquid’s wave action and sloshing in cuboid container, and the 3D graphics of drum level wave action and sloshing was also obtained. The model can dynamically reflect the rules of wave action and sloshing of water in the container exactly.

给水母管制机组给水控制策略及应用

为克服多炉并联母管制给水系统中锅炉汽包水位控制以及给水压力控制之间存在的耦合,将水位控制过程与给水压力控制过程解耦,采用锅炉上水调门调节汽包水位,变频给水泵调节给水母管压力的控制策略:水位控制中采用主调调节水位,副调调节流量的串级三冲量调节方式,及时响应外界的流量需求和修正汽包水位的内扰;给水母管压力控制中,通过被调量的灵活选择、控制器的变参数以及自平衡模块和偏置的应用,实现对给水压力的快速有效调节。经过试验验证,调节效果良好。

锅炉给水三冲量控制系统的改进

相对于单回路反馈控制,三冲量控制系统对于锅炉汽包液位稳定有明显改善作用,为解决锅炉人工排污干扰汽包液位的问题,本文在已有蒸汽流量前馈加汽包液位和锅炉给水量串级三冲量控制基础上,再次引入锅炉汽包液位对锅炉给水量的前馈控制,形成双前馈-反馈控制算法架构,它弥补了经典三冲量控制系统给水量对锅炉液位变化不敏感的问题。采用了偏差死区技术,在汽包液位符合工艺要求前提下,尽量避免给水阀门小幅反复动作,从而延长阀门的使用寿命。现场实际应用后,汽包液位平稳,证明双前馈-反馈控制算法的有效性。

锅炉汽包水位智能控制算法研究与改进

锅炉作为工业生产中重要的动力来源,在国民经济发展中扮演着关键角色。本研究旨在解决锅炉汽包水位控制中的问题,通过分析动态特性,提出了一种基于改进遗传算法和PID控制的智能控制方法。通过优化PID参数,实现对汽包水位的智能控制。首先,分析了锅炉汽包水位控制系统的特性。然后,采用改进的遗传算法对PID控制器进行参数优化,以适应动态变化。最后,通过大量的仿真评估和对比分析,验证了该方法的有效性。实验结果表明,与传统PID控制相比,改进的遗传算法优化的智能控制器在提高控制精度和稳定性方面表现出明显优势。进一步的研究可以探索其他智能优化算法与PID控制的结合,以进一步提升锅炉汽包水位控制的性能和稳定性。

模糊自适应PID在汽包水位控制中的应用研究

针对传统PID控制算法在锅炉汽包水位控制中存在稳定性差、响应速度慢等问题,提出了一种基于模糊自适应PID的汽包水位控制方法,该方法通过引入模糊控制器对PID控制器进行优化,并利用模糊规则对模糊控制器进行调整,以提高控制器的响应速度和控制精度。实验仿真结果表明,提出的方法可以有效提高汽包水位控制的精度和速度,并具有较高的稳定性和鲁棒性,具有较好的应用前景。

炼油装置锅炉汽包液位测量若干问题分析

在炼油装置中,为确保锅炉安全稳定运行,需要加强对汽包液位的测量和控制及保护,以保证炼油装置可安全生产。这就需要采取有效方式对锅炉汽包液位进行精准测量,避免发生液位超限情况。基于此,文章分析了电容液位计、平衡容器式差压液位计在锅炉汽包液位测量中的具体应用,以确保炼油装置可正常发挥作用。

汽包水位全程控制在工业锅炉中的应用

汽包水位全程控制在锅炉生产中起到了十分重要的作用,充分反映了锅炉蒸汽流量与给水量之间的关系,只有两者处于平衡状态,才能保证锅炉的安全,避免安全事故发生。文章以工业锅炉作为背景,介绍了汽包水位异常危害,以及汽包水位全程控制优势,明确了汽包水位全程控制在工业锅炉中的应用方式以及应用注意事项,对汽包水位全程控制应用方案进行了研究,目的是通过汽包水位全程控制,确保工业锅炉可安全、稳定运行,减少安全隐患,充分展现出汽包水位全程控制系统自身优势。

锅炉汽包水位的控制策略研究

锅炉作为重要的动力设备广泛应用于工业领域,其汽包水位的稳定控制十分重要。而采用传统的PID控制策略,控制效果往往达不到预期。对汽包水位系统进行分析,建立汽包水位三冲量系统模型,提出了一种神经网络与PID控制相结合的复合控制策略,能够自适应优化系统控制参数。经仿真验证,此策略能够更好地响应环境变化,保证系统的鲁棒性。

汽包水位三冲量参数整定浅析

文章结合某发电机组工程实例,阐述了PID的基本概念和汽包水位三冲量自动控制原理;主要介绍了汽包水位三冲量自动控制系统的PID参数整定方法。

鼓蜂窝四撑杆Ⅲ型索穹顶结构静力性能分析

鼓蜂窝四撑杆型索穹顶抛弃传统概念,结合了多撑杆构思,是构形最为丰富的一类索穹顶结构。为研究新型鼓蜂窝四撑杆Ⅲ型索穹顶结构静力性能,选取下弦节点布置方案1,建立跨度为120 m的有限元数值分析模型,研究该结构在不同荷载水平及分布方式下的变形和内力变化。并进一步对结构进行参数化分析,研究包括初始预应力水平、矢跨比、撑杆高度(厚跨比)及下弦节点布置方案等不同参数对于结构整体刚度与承载力的影响及变化规律。分析结果表明鼓蜂窝四撑杆Ⅲ型索穹顶具有良好的结构性能,各索杆均不容易发生破坏,结构整体刚度大。研究中给出了初始预应力水平与相关几何参数的合理取值范围,可为该结构索穹顶的实际工程设计与应用提供参考。

余热锅炉汽包水位波动的不确定性成分研究

燃气-蒸汽联合循环系统余热锅炉的汽包水位波动具有不确定性成分,其存在影响到控制系统的性能。根据现场数据并结合有关两相流研究成果,对水位波动不确定性成分的形成机理及其模型的建立等进行了研究,得到水位波动的不确定性成分主要来源于低频的压降振荡引起的谐波及随机噪声两部分的结论。然后,利用ARMA噪声建模的方法来恢复谐波成分并建立了统一的噪声模型,针对谐波成分的特点设计了LMS自适应信号陷波器,来分离开谐波得到了水位的确定性成分。最后的仿真结果表明了文中对不确定性成分的分析与建模是合理的。

锅炉汽包水位影响因素分析

汽包水位是汽包锅炉正常运行中的一个重要参数。对影响汽包水位变化的因素进行了全面分析、研究,指出了各影响因素如何影响汽包水位。

平衡容器在锅炉汽包水位测量中的应用

论述了用平衡容器法测量锅炉汽包水位的原理和方法 ,介绍了应用此方法时对差压变送器的零点迁移。

锅炉汽包水位控制策略的现状分析

概述了汽包水位经典三冲量控制方案及其特点,对现行先进汽包水位控制策略作了详细地分析,同时对汽包水位控制策略进行了总结,为开发锅炉汽包水位先进控制策略奠定了有意义的基础。

双室平衡容器汽包水位测量及其补偿系统的应用

以实践为基础 ,对测量汽包水位中使用的双室平衡容器的工作原理与特性作了详细介绍。重点讨论了补偿系统的建立方法与步骤 ,同时指出了应用中的常见错误并提出了解决方案。

基于卡尔曼滤波的汽包水位多传感器信息融合方法研究

汽包水位是锅炉安全运行的重要参数,列举了影响汽包水位变化的各种因素并且建立了锅炉汽包系统各输入、输出变量间的影响模型。分析了卡尔曼滤波在多传感器信息融合处理中的特点,在DRZ/T01-2004规定的基础上,提出了一个以卡尔曼滤波为底层传感信号融合方法为基础,结合其他聚类融合方法,引入多种类、多数量传感器信号和控制决策预测信号的汽包水位多传感器数据融合控制系统。基于此,设计了卡尔曼滤波在多传感器数据融合处理中的具体实现方法,并借助Matlab仿真,分别测试了卡尔曼滤波在单通道传感信号滤波以及多传感器信息融合中使用的效果。仿真结果证明了所设计的系统能够准确、快速的融合处理底层传感器信号,并作出有效的控制决策。

电站锅炉汽包水位测量研究进展

近年来,电站、仪器仪表生产单位及业内专家对锅炉汽包水位测量问题进行了较集中的研究,取得了显著的成果。内置式电极传感器、内置式平衡容器、高精度电极传感器、低偏差云母水位计和多测孔接管等测量装置的开发和应用解决了汽包水位测量的诸多问题,提高了测量精度。图像处理方法及虚拟仪器的应用提高了锅炉汽包水位测量的准确性和可靠性,且显示直观。软测量方法为锅炉汽包水位测量系统的进一步发展提供了新的思路。