锤式轴型饲草粉碎机构设计与试验

针对我国牛羊养殖业对高效饲草粉碎机需求增加的现状,设计一种锤式轴型饲草粉碎机构,主要由锤片、安装盘、轴式粉碎转子和筛网组成。选用直刀型锤片设计粉碎机构,建立粉碎作业的理论模型,对刀片、粉碎转速和供料旋转速度进行设计与计算。采用Adams与Simulink联合仿真对轴式粉碎转子启动过程进行分析,得到粉碎转子加速时间为0.35 s,锤片所受最大载荷为4 478.5 N,锤片最大变形量为36.1μm,锤片应力集中在销轴孔处,应力最大为64.3 MPa。采用ANSYS对锤片结构进行静力学分析,并对锤片强度进行校核,满足强度要求。采用ANSYS Workbench对设计的粉碎转子进行模态分析,分析表明粉碎转子在锤片处最容易发生位移变形,粉碎转子的前4阶固有频率远大于激励频率,发生共振概率极小。对样机的粉碎性能进行试验,平均粉碎效率达到25 m^(3)/h以上,达到预期设计目标。

不平衡转子涡动对鼓筒振动特性影响

针对叶轮机械中鼓盘式转子,考虑转子涡动与鼓筒振动间耦合作用,建立轮盘-鼓筒-转轴系统动力学模型,分析不平衡转子涡动对鼓筒振动特性影响。结果表明,不平衡转子涡动仅与环向波数为1的鼓筒弹性振动模态耦合;转轴支撑刚度为线性时,转子稳态运动轴心轨迹为圆形,不平衡转子涡动不直接引发鼓筒稳态弹性振动;转轴为非线性支撑时,转子稳态运动轴心轨迹变复杂,不平衡转子涡动会引起鼓筒小幅稳态振动。

电动滚筒用永磁外转子电机水冷系统的设计与分析

针对皮带运输用永磁外转子电动滚筒电机散热能力弱、转矩密度低、绕组温度高等问题,设计了一套基于710 kW电动滚筒的水冷系统,该系统通过流固耦合的方法建立三维场求解模型,并进行求解计算。同时分析了水道构型、水流量、水套外径、壁厚、水道数量、高度等参数对温升的影响。通过仿真分析和温升试验,验证了所设计的水冷系统有利于提高电动滚筒的散热能力,为进一步提高电动滚筒的转矩密度提供参考依据。

皮革真空转鼓的结构设计

通过对皮革行业现状的分析,首次将真空机制引入皮革转鼓的设计,并根据皮革湿加工的工作原理以及真空条件下的湿加工过程的反应特点,对此设备的结构进行了优化设计。结果表明,这种新型的转鼓具有生产效率高,能源消耗少,使用范围广等优点。

一种新型皮革真空转鼓的研究与设计

通过对皮革行业现状的分析,将真空机制引入皮革转鼓的设计,并根据皮革湿加工的工作原理,真空条件下湿加工过程的反应特点,以及对加工过程影响因素的分析,对此设备的结构进行了优化设计。结果表明,这种新型的转鼓具有生产效率高,加工质量稳定,使用范围广等优点。

重型车转鼓试验台大扭矩转子中心套结构分析

为校核转鼓试验台关键部件受大扭矩时的结构强度,使用有限元方法对转子中心套进行结构分析,得到转子中心套在5 300 N.m大扭矩作用下的变形量与应力。计算结果及试制样品表明,转子中心套有足够的强度和刚度。

多类型航空刹车器件性能试验台设计

飞机旋翼刹车装置和飞机机轮刹车装置都需要刹车性能试验,刹车试验台中都需要模拟转动惯量。基于其共性,设计适合两种类型试验的鼓轮,合理组合,共用一个轴系和动力,通过两个鼓轮离合满足不同的惯量模拟要求,既能用于旋翼刹车装置的刹车性能试验,同时又兼容轻型飞机机轮刹车装置的动态性能测试。设计了满足各种试验工况的装置。通过有限元进行强度分析并对其进行动态性能分析,满足设计要求。试验结果证明试验台鼓轮离合方便,各种试验工作可靠、设备稳定。

螺栓连接鼓筒转子结构动力学特性分析

以螺栓连接鼓筒转子为研究对象,基于有限元软件,首先建立了减缩梁-壳-弹簧混合单元模型;其次通过仿真与实验的固有特性对比验证了减缩模型的准确性;最后分析了螺栓个数、螺栓松动、系统转速对螺栓连接鼓筒转子结构结合面的时变刚度和系统的响应特性的影响规律。研究结果表明:螺栓个数、螺栓松动与系统转速对连接结构的时变刚度和响应特性均有一定的影响,随着螺栓个数的增多,结合面连接刚度不断增大,系统的非线性特性不断减弱;螺栓松动导致连接刚度发生较大波动,并且随着松动个数的增多,系统非线性不断增强;随着系统转速的增大,螺栓连接时变刚度增大,但转速越高其刚度波动越大,导致系统非线性增强。

腰鼓构型对混合性能的影响及其在制备CF/PVDF复合材料的应用

文章利用Polyflow软件,对密炼机叠片式转子和新型高拉伸腰鼓形转子的混炼流场特性进行了数值模拟。采用示踪粒子法(PTA)与实验验证的方法探讨了不同构型转子的分散与分布混合性能,并对所制备CF/PVDF复合材料的力学性能、CF残余长度及分布进行了表征。研究表明:腰鼓形转子混炼流场中较弱的剪切作用赋予复合材料中较长的碳纤残余长度,其较强的拉伸流动特性使碳纤在基体中得到良好分布,使CF对PVDF的增强作用更加显著。

永磁外转子提升机卷筒动态受载变形分析与研究

针对永磁外转子提升机卷筒运行时非线性、强耦合等复杂受力问题,以矿用缠绕式永磁外转子提升机为研究对象,进行了卷筒动态受载变形及优化的研究。首先利用SimulationX软件搭建了永磁外转子提升机电控-机械联合仿真模型,准确获取了重载上提工况下钢丝绳动态张力及电磁转矩,再通过有限元数值模拟得到外转子卷筒应力及变形规律,最后,采用隔离环或加强筋将钢丝绳缠绕卷筒与转子轭分离,完成其结构优化。研究表明:重载上提工况下外转子卷筒最大等效应力与径向变形呈非线性增加,整个运行阶段,最大应力及变形基本稳定在固定区域,采用分离处理的优化方式有效降低了定转子间气隙变形。

新型转鼓反应器在脂肪酸甲酯连续磺化中的应用

设计了一种新型的转鼓反应器并用于脂肪酸甲酯的连续磺化反应。研究结果表明,新型转鼓反应器具有持液量小、液体中气含率高、气液停留时间分布均匀的特点。在转鼓转速为1 200 r/min、SO3体积分数为5%、SO3/FAME摩尔比为1.2∶1、85℃磺化、65℃老化、老化1 h的条件下,得到的产品中脂肪酸甲酯磺酸钠质量分数为84.9%,二钠盐质量分数为1.2%,二钠盐的质量分数明显小于文献报道值;得到的产品符合国家优级品要求。

调峰机组重要金属部件寿命损耗及优化运行研究

某电厂125MW机组的调峰运行试验表明,锅炉汽包的疲劳寿命比转子的疲劳寿命要高,无需通过优化运行来延长寿命。对于高中压转子,可通过降低其在运行过程中的应力峰值来减少其寿命损耗。并提出了机组优化运行方案:对于起动工况,重点控制从转子定速到30%额定功率时段的负荷变化速度;对停机工况,重点控制零负荷后转子降速过程的温降率。

煤泥干燥技术分析

归纳总结了目前煤泥干燥的几种主要技术方法,并分析了各种煤泥干燥技术的工作原理,阐述了高温干燥技术和低温干燥技术的优势和存在的问题,指出了煤泥干燥技术选择原则。

转鼓碎浆机的维护优化

针对转鼓碎浆机维护方面经常出现的问题,就如何降低维护成本,提高设备运行率方面,主要介绍了密封条的改进优化及转鼓轮胎的翻新技术。

处理废纸原料的最新碎浆和筛选技术

本文介绍为提高废纸浆的质量和大幅度地节能及提高生产效率,日本相川铁工株式会社研发出的最新低浓度碎浆机——Helix碎浆机和碎浆工程的新除杂系统以及MaxFlow筛浆机（大处理量筛浆机）、MaxSaver筛浆机（高纤维回收率筛浆机）等最新技术。1Helix碎浆机1.1G型槽体在碎浆机的发展过程中,碎浆机槽体的形状随着生产效率的提高,从初期的圆筒形变化至D型。

一种新型的塑料熔体齿轮泵转子相位调整方法

介绍一种新型塑料熔体齿轮泵转子相位的调整方法,应用本方法安装双输出轴的熔体齿轮泵转子能保证两转子之间侧隙的精确度,且操作简单。

Vestas V52-850kW风力发电机吊装技术

文章主要介绍了Vestas V52-850 kW风力发电机吊装前的技术准备工作,构件卸货工作,上下塔筒及机舱的吊装、安装技术,叶片的拼装及转子的吊装、安装技术。介绍各部件采用内法兰对接时的对接方法和应当注意的要点。强调了高强螺栓在施工时各种力矩数值及专用工具的使用。为今后干类似工作积累了宝贵经验。

联接螺栓对鼓筒转子临界转速影响的研究

针对航空发动机转子采用螺栓进行分段装配的特点,构建了一种螺栓联接鼓筒转子模型。利用ANSYS Workbench软件中Modal模块分析了不同螺栓数量、不同螺栓直径和不同螺栓预紧力下鼓筒转子的临界转速,分析结果表明:螺栓联接鼓筒转子的临界转速低于刚性简化后鼓筒转子的临界转速;增加螺栓数量可提高鼓筒转子的第1阶和第2阶临界转速,降低第3阶临界转速;增大螺栓直径可提高鼓筒转子的前3阶临界转速;增大螺栓预紧力可提高鼓筒转子的前3阶临界转速。

大功率内转子永磁滚筒行星机构散热设计

针对研发的大功率集成式内转子永磁滚筒,为解决其内置大功率行星机构在有限安装空间内的散热问题,设计了一种内置蛇形盘管冷却方式,精确计算了行星机构的功率损失及散热量,确定了水冷装置的基本参数。样机试制完成后对其进行温升试验,各项试验结果均满足标准要求。从而验证了该行星机构冷却方式及散热计算方法的可行性。

滚筒洗衣机直驱电机噪声分析

在滚筒洗衣机直驱电机的噪声测试评估过程中发现了一个由于转子差异导致的高阶转频噪声问题,表现为在定子槽数倍转频附近出现较高的间隔转频的噪声峰值。通过理论分析及测试验证,发现噪声问题主要与转子内圆形状有关。为了量化转子内圆形状特性,给出了一种DD电机转子内圆形状的测量方法,可以测得较完整的转子形状轮廓。通过理论与试验研究,明确了DD电机噪声控制的关键工艺要点,有助于产品竞争力的提升,同时研究成果适用于各类外转子无刷直流电机。