干燥烘箱极片表面流场特性研究

极片表面流场的均匀性是影响锂电池极片生产质量的重要因素。为了提高锂电池极片生产效率,通过流体仿真软件对烘箱风刀进行流场数值模拟,对极片表面流场进行了研究。通过提取极片表面流场速度分布情况,量化分析极片表面的流场分布的均匀性。针对极片表面风速分布不均的现象,对干燥烘箱风刀进行了优化,为接下来的进一步烘箱结构优化做基础。结果表明,经过优化后的风刀,使极片表面流场的均匀性得到了改善,防止了烘干区回风均集中在两侧导致的中间干燥不足、两边过干的情况。

动车清洗机用干燥风刀的设计与仿真分析

为提高动车组外皮清洗效率,依据动车高度结合U形清洁器的结构,设计了一种整体长度为2 910 mm,主体结构由3 mm厚的6061铝合金冲压而成的动车高压水清洗机干燥风刀,并利用Creo绘制了风刀模型。ANSYS Fluent流场仿真分析和HyperWorks OptiStruct模态仿真分析结果表明:所设计的风刀模型出口流速和理论计算一致,出口线上的风速误差不超过3%,满足设计要求;自由模态前6阶振型的最低固有频率为36.5 Hz,不会产生共振,满足使用要求。

GCM3000L离子风刀清洗机使用中的不足与改进

针对我公司使用的GCM3000L离子风刀清洗机进行分析讨论,阐述了它的不足和改进措施及效果。

滴液型风刀吹扫系统在硅钢连续退火线中的应用

原硅钢连续退火线中的热风干燥系统存在能耗高、噪音大及干燥效果不理想等问题,将连续退火线1号线的炉后热风干燥系统改造为滴液型风刀吹扫系统后,使用效果良好,解决了热风干燥存在的问题。

烘干箱流场特性分析及风刀选型

烘干箱是锂电池极片制备过程中干燥工艺的关键设备之一。风刀作为烘干箱的重要执行元件,其选型对烘干箱内的空气流场分布具有重要影响。设计了4种不同的风刀结构型式,在Fluent软件中设定多孔网板进风面的进风速度为3 m/s;进行了数值模拟分析,通过CFD-Post对计算结果进行后处理;基于仿真结果确定了最优的结构设计。研究发现:1)Ⅰ、Ⅳ型风刀试验箱内热风流动迹线可以完全覆盖极片表面;2)Ⅳ型风刀试验箱风嘴内外热风的速度数值为2.2~2.5 m/s,明显高于其他模拟工况,并且风嘴内外高速微粒流覆盖和延伸的区域最多;3)Ⅳ型风刀试验箱极片表面高速波峰区域速度数值集中分布在0.8~1.2 m/s,明显好于其他模拟工况,并且极片长度方向上的速度分布连续性及一致性最好。所以Ⅳ型风刀作为锂电池极片干燥工艺的执行元件是最佳选择。相关设计思路和测试方法为烘干箱优化设计,乃至其他非标部件最优参数的确定提供了理论支撑。