燃煤电厂钢带式排渣机干式除渣技术

针对当前国内火电厂除渣系统中普遍采用的刮板捞渣机机械除渣系统存在的弊端,介绍一种钢带式排渣机干式除渣系统,其具有节能、节水、环保、综合效益较好等特点。通过总结钢带式排渣机的主要技术特点和应用状况,分析并提出了选用时应注意对锅炉效率的影响、与锅炉燃烧设计和调整的关系、对锅炉排渣量变化的适用性等关键问题。实际运行证明,在水资源匮乏、干渣综合利用好、环保要求高、锅炉最大排渣量适中的燃煤火电厂锅炉除渣系统中可选用钢带式排渣机干式除渣系统。

全零溢流水湿排渣系统设计与分析

全零溢流水湿排渣系统是通过分离大渣,避免高温大渣与水直接接触,延长冷却时间,减少冷却用水,以实现零溢流.介绍了全零溢流水湿排渣系统的流程和结构及其各部件的密封连接方式,计算得出该系统水耗为0.5～0.6 t/h,可回收热渣88.6％以上的热量,能够达到节能减排的目的.而且冷却平稳,提高了水蒸气温度,降低了水气腐蚀,无水爆危害,进一步提高了系统的安全性.

1000MW超超临界机组两级输送干式除渣系统

为发挥大容量机组在节能方面的优势,在国内某1 000MW超超临界机组中,首次设置了两级输送干式除渣系统,采用二级大倾角钢带输渣机,可直接将炉渣送至渣仓。通过对除渣系统的设计和布置方面的介绍,并结合工程的实际运行,证明该系统在节能环保、除渣效率及机组稳定性方面具有一定的优势,是超超临界机组中较有代表性的一种除渣系统,值得推荐使用。

电厂除渣系统方案设计对比与分析

介绍了锅炉排渣装置及其对应的水力除渣系统、湿式机械除渣系统、干式机械除渣系统,对比了各系统特点及发展前景,并以某2×660 MW机组除渣系统为例,对"风冷干式排渣机直接进渣仓"干排渣方案和"刮板捞渣机直接进渣仓"湿排渣方案进行了技术经济比较。结果表明,在2个方案初投资基本相当的情况下,干除渣方案运行费用低,节水、节能以及灰渣综合利用性较好,优势比较明显,因此除渣系统拟选用干排渣方案。

干渣机换热与出力研究

为解决干渣机降低锅炉热效率问题,通过对MAC技术分析得,表面换热系数小于10W/(m^2·k),影响锅炉热效率和炉渣输送,提高风速可提高换热效率;辅风门不形成穿透换热,效率低于主风门,降低锅炉热效率。DUNOCON穿透换热系数比表面换热高1~2个数量级,可提高锅炉效率,炉渣粒径和冷却风速对穿透换热影响较大,穿透换热对输送影响小。推导了干渣机换热计算公式,表面换热出力与带宽、带长和孔隙率成正比;穿透换热出力与带宽、带长成正比,与粒径成反比。

炉渣处理系统发展现状与解决方案

总结了国内外内炉渣处理系统发展历程,概况了炉渣处理系统的主要技术发展节点、分类、工作流程和参数;分析了水力、圆环链捞渣机、钢带干渣机、链板干渣机除渣系统的主要问题和问题原因,并提出采用模锻链捞渣机除渣系统、鳞斗干渣机除渣系统来解决传统技术问题。

炉渣处理系统选型分析

根据湿与干排渣系统的发展历程,总结了两种系统的优缺点,建议缺水地区优选干排渣,富水地区可选择湿排渣。通过煤质分析和实践工程总结得,无论褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤,灰分高低程度,结焦程度等,均可选干排渣技术。通过总结分析,得出无论湿与干排渣系统,均优选一级进仓。

炉底渣处理系统技改分析

总结了行业目前采用的水力、圆环链捞渣机、模锻链捞渣机、钢带干渣机、链板干渣机、鳞斗干渣机六种炉底渣处理系统的主要技术性能;分析了将水力排渣改为捞渣机或干渣机,圆环链捞渣机改为干渣机或模锻链捞渣机,干渣机改为鳞斗干渣机六种技改方案的目标、典型案例、经济和社会效益、市场应用。圆环链捞渣机改模锻链捞渣机,干渣机改鳞斗干渣机,水力排渣改干渣机三种技改具有高经济效益;水力排渣改干渣机、捞渣机改干渣机和圆环链捞渣机改模锻链捞渣机三种技改具有高社会效益。

电站锅炉干式排渣机性能试验研究

以某电厂干式排渣机系统为研究对象,通过试验研究了干渣机对排烟温度和锅炉效率的影响,并对干渣机系统的漏风率、排渣量和耗电率进行测试及分析。结果表明:在锅炉额定工况下,干渣机使排烟温度升高8.21℃,排烟热损失增大,但回收利用炉渣热量,炉渣实现再燃烧,不完全燃烧损失和灰渣物理热损失减小,因此综合影响使锅炉效率提高0.77%;干渣机系统漏风率为0.98%,建议在锅炉正常运行中,适当关小液压关断门,减小干渣机漏风量,同时加强对底渣的监视,防止堆焦;干渣机排渣量为7.01 t/h,在任何工况下,干渣机系统的出力都能承受炉渣的冲击和最大贮渣量的压力;干渣机耗电率为0.0066%,对机组能耗影响极小。