套管开窗侧钻工艺研究

套管开窗侧钻是提高老油田原油产能的一项有效措施 ,能够节约钻井投资和地面建设投资 ,广泛应用于油田的大修、处理套管损坏的井和油田中后期的挖潜增效。针对套管开窗侧钻工艺进行了系统全面的研究总结 ,得到了一些有用的结论。

双层套管高效快速分叉技术研究及应用

针对双层套管开窗侧钻井分叉难度大、开窗效率低、常规工具不适应等现状,研制了新型高效快速分叉导向式开窗工具;采用硬对硬设计理念,实施双角度超硬复合斜面导向、双切削刃强侧切开窗钻头和三缸联动加压非循环坐封新技术;在切削过程中,大大降低了导斜体的损伤程度,增强了非对称性、非稳定性和形态随机性所形成的断续切削工况的适应性和可靠性,有效地提高了分叉角,在文25侧61井应用获得成功。同时,对该双层套管井窗口形成机理进行了现场跟踪调研和静动态仿真,在此基础上进一步阐述了实现双层套管高效侧钻的技术途径,并对侧钻市场的后续发展有着重要的借鉴意义。

套管开窗侧钻工艺研究

套管开窗侧钻是提高老油田原油产能的一项有效措施 ,它能够节约钻井投资和地面建设投资。套管开窗侧钻广泛应用于油田的大修、处理套管损坏的井和油田中后期的挖潜增效。主要针对套管开窗侧钻工艺进行了系统全面的研究总结 。

双层套管开窗工艺设计

双层套管开窗是在开窗点处存在两层套管(油层套管和技术套管)时进行的开窗侧钻工艺。为了在现有开窗工具的基础上提高双层套管开窗的效率和成功率,针对双层套管开窗井的特点进行了分析与总结,将双层套管开窗过程分为6个阶段,并对其进行了定性分析计算,开窗过程理论计算结果与现场实际应用基本吻合,对现场施工具有普遍的指导作用,并得出双层套管开窗过程中存在两个死点:"上死点"和"下死点",特别对于"内软外硬"型双层套管组合,其关键点的转速和钻压应参照特殊井型钻压曲线制定。

小井眼固井技术

近年来，小井眼开窗侧钻技术在各油田广泛应用，然而小井眼固井质量一直是困扰小井眼钻井技术发展的一个瓶颈。小井眼固井是指在Ф120．7（或Ф118）钻头所钻井眼中下入Ф101．1无接箍套管或Ф89油管，采用尾管固井技术。尾管借助悬挂器悬挂在上层套管上，重合段为50--100m，水泥密度为1．85--1．90g／cm^3。文中总结了小井眼固井关键技术，并且经过7口井的固井实践，套管的下入、悬挂器坐挂、注水泥施工均正常。声幅测井检验固井质量合格。实践证明该技术是保证固井质量的可靠技术。

双层套管开窗侧钻中钻头力学分析

在双层套管开窗侧钻中,油层套管、水泥环、技术套管和地层岩石的硬度都各不相同,并且钻头在双层套管开窗过程中和导向器、油层套管、水泥环、技术套管、地层岩石的接触面不同。考虑开窗钻头在双层套管开窗侧钻时和油层套管壁、水泥环、技术套管壁及地层岩石的实际接触情况,建立双层套管开窗钻头弯矩数学模型,并结合现场工程实例,利用Matlab软件求解出三种不同工况下钻头弯矩与钻头水平移动距离的关系曲线。进而借鉴金属切削力学理论,研究钻头在开窗侧钻过程中的切削力、切削扭矩,校验开窗钻头的强度,提出了防止双层套管开窗侧钻过程中发生钻头憋卡断裂事故的技术建议。分析计算可为双层套管开窗钻头的设计与施工参数确定提供参考。

套管开窗侧钻分枝井工艺技术实践

在石油天然气生产及盐业开采过程中，对于已下套管的井，要想实现多目标、多层位立体勘探开发油气藏．综合利用枯竭、低产老井以及难以处理的井下事故，时常需要实施套管开窗侧钻分枝井作业来达到钻探目的，以期用较少投资获得最佳效益。四川石油管理局川东钻探公司与有关方面合作，研制出一套系列会管（定向）开窗侧钻工具，并完善了相关工艺技术，在多口井的套管开窗实践中均获成功。该套工具及工艺技术性能稳定、安全可靠，且具有投资少、风险小、施工工期短、可操作性强等特点，适于推广使用。

侧钻井封堵卡封工艺的研究与应用

为低成本挖掘油藏剩余油潜力,侧钻技术正在油田大面积推广应用。自1999年起,现河油区开始利用开窗侧钻技术挖掘层间剩余油潜力,截止目前投产侧钻井已达180口,累计产油近70×104t。在完井工艺上经历了三个阶段,由此在射孔、开采等工艺进行攻关配套,取得了一定的突破。针对不同尺寸的套管完井,在侧钻井分层开采的过程中的配套了封堵和卡封等配套的改层工艺。如(?)88.9套管常采用水泥或堵剂等进行化学封堵,而对改进后的(?)95.3套管常采用机械卡封工具,并配套了相应的工具。6年来针对侧钻井共实施各类改层措施80井次,累计增产5.38×104t,为采油厂原油生产任务的完成发挥了巨大作用。

侧明151井φ139.7mm套管走向开窗侧钻小井眼技术的研究

侧明151井是中原油田φ139．7mm套管定向开窗侧钻小井眼技术攻关的第一口井。该井斜向器陀螺定向、φ139．7mm套管开窗、修窗一次成功，整个裸眼段φ116mm小井眼轨迹控制良好，完全达到设计要求，为中原油田老井侧钻、特别是小井眼套管定向开窗侧钻小井眼技术的提高打下了坚实的基础。文中详细介绍了该井的施工情况及技术特点。

开窗侧钻及相关配套技术在陆丰13-1油田的应用

陆丰13-1油田13H井是一口裸眼长、水平位移大、多目标的套管开窗侧钻水平井。针对13H井的特点,介绍了从井的工程设计、施工难点分析到实施的工艺流程、技术措施及施工工程中出现的问题。通过开窗侧钻及相关配套技术在13H井的成功实施,解决了无法修复的老井再利用的问题,节约了时间和成本,同时也增加了油田的可采储量,提高了油田的整体开发效率,为海上油田的同类型井的实施提供了宝贵经验。

文留油田盐间油藏深部双层套管开窗侧钻技术

文留油田文东盐间油藏高压低渗多盐,是极其复杂的断块,利用常规侧钻技术和完善注采井网实现储量有效动用难度极大。文中通过文东盐间油藏深部地层双层套管开窗侧钻井先导试验,分析了影响盐间油藏的开窗侧钻技术难点;通过优选侧钻井位、改进双层套管开窗技术、制定深部侧钻技术等一系列措施,形成了一套适用于盐间油藏的开窗侧钻技术。该技术在文13-侧305井的成功应用表明,深部地层双层套管开窗侧钻技术有效地改善了盐间油藏深部地层开窗侧钻井循环压耗高、储层易漏失等突出问题,满足了降泵压的要求,提高了机械钻速,为文留油田盐间油藏高效开发与产能建设提供了一条新途径。

Φ177.8mm套管直接开窗侧钻技术探讨

介绍了在采用１７７．８ｍｍ套管导斜器开窗侧钻６口井的现场经验基础上，研究、总结出直接开窗侧钻新技术。改变传统思维方式，在套管内开窗不用导斜器，仅采用改变铣锥几何尺寸的方法。利用铣锥特定几何尺寸与井下条件谐合产生的斜向力（Ｆｘ）进行１７７．８ｍｍ套管开窗侧钻。最近在中４井１７７．８ｍｍ套管内首次直接开窗侧钻，成功率为１００％。

双层套管开窗技术在平2井的应用

套管开窗侧钻是对失去生产能力或事故井开展井眼重树、恢复井眼生产力、提高油田开发效益的可靠手段。双层套管开窗是指开窗点有两层套管的开窗作业,在施工过程中通过优选开窗工具,合理选择窗口位置、精确计算窗口参数、严格控制作业参数等手段,能够有效避免双层套管开窗过程中可能出现的各种风险。文章详细介绍了双层套管开窗工具选择原则、窗口参数的计算方法、钻井参数的控制方法,并通过在平2井采用150 mm铣锥对?244. 5 mm和?177. 8 mm双层高钢级大壁厚套管仅用29 h实现双层套管开窗的实例,证实了双层套管开窗技术的实用性。

φ140mm套管拔套侧钻工艺技术在濮城油田的应用

濮城油田开发后期,因事故导致损坏的井数不断增多,不仅损失了相当一部分储量,而且严重威胁着油田的发展。针对这一问题,应用拔套侧钻工艺技术对有潜能的事故井进行侧钻更新,投产后取得了良好的效果,成为油田增储上产和挖潜剩余油的重要手段,同时也为解决困扰油田发展的难题找到了好的方法。

中国南海流花油田套管开窗侧钻大位移井钻井技术

流花油田是南海东部海域地质储量最大的油田之一,用套管开窗侧钻大位移井在南区进行先导性试验钻探,钻成了中国海上Φ215.9mm水平段最长的一口大位移井,获得了重大地质勘探成果。文中介绍了流花11-1-D4PH大位移井的设计井身结构和剖面,主要技术难点,关键技术及取得的主要技术成果。其主要技术难点是在Φ215.9mm井眼增斜、稳斜、绕障防碰、横穿产层;穿越不同的地层压力梯度,产层井漏可能引起井下事故,长段泥岩强烈的造浆性使泥浆性能难以维护等;简略地介绍了旋转导向技术(Xceed675)的使用情况和效果,钻柱设计及摩阻扭矩分析技术,大位移井参数优化及安全钻进技术,钻井液技术等关键技术和核心技术措施,同时介绍了一些大位移井钻井理念。简略叙述了施工简况、时效构成和中靶情况。文中总结了多项技术成果,得出了一些认识,提出了有益的建议和结论。

套管锻铣工艺在大港油田的应用

套管锻铣工艺是利用老井眼挖掘油田剩余油藏以提高采收率的重要手段。以大港油田中8-68-2K井为例,详细介绍了侧钻井施工中套管锻铣工艺的应用情况,并对施工中的注意事项进行了讨论(包括保证泵压稳定及泥浆性能满足携带铁屑要求、利用铁屑形状和大小判断锻铣效果、根据铣刀磨损情况分析井下套管锻铣情况等)。现场施工表明,中8-68-2K井通井后打水泥塞至1670m,候凝24h后下入常规钻具修整塞面至上窗口1794m,下入1.5°螺杆配合MWD(Measurement While Drilling,随钻测斜)仪器成功定向侧钻,为大港油田同类井侧钻提供了重要参考,是一项值得推广的钻井工艺技术。

9-5/8″套管开窗侧钻技术在渤中25-1E3井的应用

随着开采的延续,渤海区块部分老油田产量逐渐降低,为了盘活老井、提高老油田采收率,采用套管开窗侧钻技术。通过对渤中25-1油田的基本情况和E 3井的井身结构进行了调研,确定了侧钻点深度,介绍了此次开窗工具,重点讲述了开窗磨铣步骤,优化了开窗钻进参数和对钻井液性能要求,总结了施工过程中的成功经验。通过套管开窗侧钻技术的成功应用,为此类老井油田的高效开发提供了必要的借鉴。

51/2"套管开窗侧钻水平井技术在延长气田的应用

延长气田二叠系山1段为主力储层之一,分布广泛,但由于其储层致密,产量不理想,为了提高该地层产气能力,决定对老井眼进行套管开窗侧钻,使直井变为水平井。小井眼开窗侧钻水平井技术是在定向井、水平井和小井眼钻井技术基础上发展起来的综合钻井技术,在一定程度上代表着钻井工艺的发展水平。利用该项技术可以使低产井达到"死井复活",充分利用老井上部井眼以及老井场和地面设施,大幅度降低钻井钻井作业费,降低综合开发成本,有利于环境保护。延172侧1井的成功钻探不仅为开发提供了一种新的方式,而且为今后钻探小井眼裸眼井积累了重要的实践经验[1]。

套管开窗侧钻技术在宁晋岩盐井中的应用

基于宁晋石盐草厂勘查区原探采结合井地质背景,分析定向水平井组堵塞原因,提出合理应用套管开窗侧钻技术对修治卤井、提高井组产能有重大作用。X10井与Y10井是一对水平连通井,因通道堵塞中断开采,分别对X10井及Y10井实施开窗侧钻、定向钻进后,最终井组连通,结果表明套管开窗侧钻技术费用较低,但是可以实现井组持续生产,提高了井组的产能。