Study on Selection of Dust Collectors for Large Capacity Thermal Power Units in High Altitude Areas

A dust collector is an important equipment in a thermal power plant,and reasonable selection of a dust collector is important for environmental protection in the power plant. Huaneng Xining Power Plant is located at an elevation of 2 360 m. Based on the characteristics of the high altitude area and their special requirements for dust collectors,the selection of dust collectors for the thermal power unit in the high altitude area was studied,and then two types of dust collectors( a rotary electrode electrostatic precipitator and electric-bag composite precipitator) for the thermal power unit were compared from the aspects of technological and economical feasibility. Finally,a proposal to select a suitable dust collector for the thermal power plant was put forward.

包钢高炉喷吹煤粉利用率的测定

利用透射光偏光显微镜,对包钢高炉重力除尘灰、旋风除尘灰和布袋除尘灰中的碳素种类进行定性和定量分析,以测定高炉喷吹煤粉利用率。测定结果表明,3号高炉喷吹煤粉利用率上下限分别为89.03%和79.46%,4号高炉的喷吹煤粉利用率上下限分别为91.51%和84.14%。认为,3号高炉和4号高炉所使用喷吹煤粉来自同一系列,因此可以通过采取稳定煤粉粒度波动、优化富氧鼓风和提高入炉焦炭强度等措施,来提高喷吹煤粉利用率。

超长滤袋排气管结构对滤袋特性影响数值研究

滤袋表面过滤风速轴向分布不均会导致滤袋上部过早损坏,这一问题对于超长滤袋而言更为突出,为改善超长滤袋表面过滤风速的均匀性,针对典型10 m超长滤袋(设计过滤风速为1.0 m/min)采用袋口增设一段内伸排气管方式以改善滤袋内部流场结构。研究结果表明:当增设内伸排气管结构时可以大幅改善滤袋表面过滤风速的均匀性,存在最优的排气管内伸长度和直径的组合可改善超长滤袋过滤特性;当排气管内伸长度为滤袋长度的一半时滤袋表面过滤风速的均匀性最好;增加排气管直径会降低除尘器运行压降;综合考虑运行压降和滤袋表面轴向速度,当排气管内伸长度为滤袋长度的0.2倍,直径为滤袋直径的0.8倍时可以提升约30%的过滤风速表面分布均匀性,此时除尘器的运行压降下降0.65%,滤袋表面轴向速度峰值增加7.75%。

基于YOLOv3的袋式除尘器滤袋破损自动检测方法

干式除尘装置中袋式除尘器的滤袋在长时间使用后会出现破损,造成能源消耗增加、除尘效率降低、污染环境等严重问题。为此,本文采用在除尘舱室处搭建粉尘烟雾检测摄像头,并基于YOLOv3算法检测袋口烟雾的泄漏情况。试验检测步骤:①根据真实除尘舱室尺寸设计袋式除尘器袋口烟雾泄漏实验室平台,采集不同洞口烟雾泄漏的图像数据;②使用软件标注这些图像数据;③搭建Darknet深度学习框架,采用YOLOv3算法对图像数据进行训练,并依据模型计算结果识别破袋情况。结果表明:模型对于批量图像的识别准确率能达到91%以上,对于连续视频的识别准确率可达95.65%。本文系统可以减少除尘器运行中的人工检测,降低工厂人力资源成本和工人劳动强度,可以避免生产中的安全隐患和损失,可以为工厂的生产安全及定期维护提供技术指导,也为全厂智能化生产提供了有效的方案。

燃煤电厂袋式除尘器环保与节能耦合的性能优化研究

燃煤电厂袋式除尘系统在进行超低排放的过程中会消耗大量能源,为了使除尘器在满足出口烟气浓度排放指标的情况下以最优能耗的状态运行,收集燃煤电厂运行期间的监测数据,通过对除尘系统中涉及到能量的消耗及组成进行分析,建立单位质量除尘能耗指标模型和除尘效率指标,并研究灰分、燃煤热值和发电机组负荷率对除尘系统的影响规律。结果表明:除尘效率随灰分增加而提高,单位质量除尘能耗随灰分增加而减少并在灰分为18%时获得最佳能耗,燃煤热值的增加会使单位质量除尘能耗整体上升,但除尘系统在高热值区间运行较为稳定,机组负荷率在中高区间时,单位质量除尘能耗几乎没有变化,但设备能耗随负荷率的增加而线性增大,当机组超负荷时,最佳单位质量除尘能耗值会大幅上升,使得系统工作效益较低。

煤磨袋收尘器超洁净排放改造实践

石家庄某水泥厂煤磨袋除尘器由气箱脉冲式袋除尘器改造为行喷吹式袋除尘。改造要求袋除尘器出口颗粒物标况下排放≤5 mg/m^(3),设备阻力≤1 500 Pa。改造利用原气箱脉冲袋除尘器的壳体、灰斗及进出气管道等,新制作整体式净气室,袋室和烟道加高3 m,采用Φ130 mm×5 500 mm的拒水、防油、防静电涤纶覆膜滤袋,根据需要适当增加泄爆阀的面积,采用新的脉冲清灰系统。改造后顺利通过了业主和当地环保部门的检测,经过1年的运行,设备达到了低阻力、超洁净排放的改造目标。

助流气碟在布袋除尘器下料中的应用

布袋除尘器是粉尘物料制备系统中的重要设备之一,其作用是截留捕获干燥后的物料颗粒并将其均匀输送到高温焙烧反应区,因此其运行效果直接影响物料生产的质量和产能。本文提出了一种对布袋除尘器的箱体增加助流气碟的改造方法,在投入较小的前提下实现了布袋除尘器下料方式的优化,同时避免了目前常用的机械式振打器对湿涩物料振打作用差以及造成料斗裂纹的情况,改造后的布袋除尘器积料和架桥周期大幅增加,产品质量和装置产能都实现了提高。

化工企业袋式除尘器管理及性能影响因素分析

袋式除尘器是化工企业最常用的气体净化设备,但由于化工行业烟气成分复杂、烟气波动量大,会对袋式除尘器的运行造成不利影响,袋式除尘器长期运行会出现排放浓度增加、运行阻力加大等故障。文章对化工行业除尘器运行性能的影响因素和常见故障进行了分析研究,为化工行业除尘器的长周期稳定运行提供参考。

煤矿布袋除尘优选研究与应用

为避免布袋除尘器在使用过程中出现除尘效率过低或设备高配低用造成浪费,采用三维建模软件对加装了布袋除尘器、密闭罩的煤矿粉煤灰卸灰仓转载点的整套粉尘治理系统建模,并运用CFD流体动力学软件Fluent对其内部流场进行数值模拟。通过调节布袋除尘器排气口风速,得到不同风速下的整套系统的除尘效果、需风量及总阻力,优选出最佳风速,从而确定适合系统的滤袋、风机、管路等设备。将优选好的设备进行现场应用,密闭罩两端开口处的粉尘浓度分别从607.4、54.7 mg/m^(3)降到3.7、0.3 mg/m^(3),降尘效率分别为99.4%、99.5%,除尘效果满足需求且无浪费。

JGMC金属纤维高温袋除尘器的应用

贯彻实施碳达峰,碳中和及工业企业超低排放的大背景下,硫酸法钛白粉煅烧尾气处理推荐配套JGMC金属纤维高温袋除尘器。本文重点介绍该设备的结构特点、技术性能,并与目前大量在运行的高压静电除尘器进行了全方位对比。结果表明:JGMC金属纤维高温袋除尘器性价比更优,具有广阔的应用空间。

沙梁煤矿综采工作面粉尘综合防治技术研究

针对沙梁煤矿144205工作面截割产尘量大、粉尘扩散并严重污染人员作业区域的问题,根据粉尘产生及运移特点,提出采煤机外喷雾系统+控降尘系统+机载除尘器的综合治理措施;针对回风巷粉尘已均匀扩散、严重影响视线的问题,提出了分段分流净化系统。应用结果表明,采煤机截煤产尘向行人侧的扩散得到了有效控制,工作面和回风巷作业环境得到了明显改善。

浅析双膛窑除尘器对烟气颗粒物排放浓度的影响

阐述了双膛窑脉冲布袋除尘器的基本原理、技术指标,分析了除尘器在复杂工况下引起烟气颗粒物浓度排放值超标的主要原因,并提出了相应的解决对策。

金属滤芯在冷轧干法除尘中的应用

随着环保意识的增强,国家对钢铁行业的污染物排放要求越来越高,旨在探讨金属滤芯在冷轧干法除尘中的应用。冷轧厂在生产过程中会产生大量扬尘,因此,需设置干法除尘净化设施。传统布袋干法除尘和塑烧板除尘均存在一定问题,如易“糊袋”、阻力上升快、能耗高等。结合金属滤芯在有色行业运行的效果,探索了其在冷轧厂干法除尘中的应用,并取得了良好效果。

大型袋式除尘器灰斗的2种设计方法

利用解析法和计算机软件MidasGen模拟分析的方法对袋式除尘器灰斗进行计算,对钢结构模型进行力学分析,为设计袋式除尘器灰斗提供依据。

高硫分燃煤电厂超低排放颗粒物排放特性分析

某高硫分燃煤锅炉在经过超低排放改造后,颗粒物排放浓度仍较高,检测发现锅炉脱硫装置出口颗粒物存在较多亚微米级颗粒物,主要包含飞灰、SO_(3)胶体、硫酸钙结晶体以及少量含碳物质,通过进一步分析,烟气温度会影响电除尘器去除粉煤灰、SO_(3)的能力,控制电除尘器入口烟气温度低于120℃,能有效提升细小飞灰、SO_(3)去除效率。

PCC自寻优技术在气力输灰系统中的应用研究

虽然气力输送系统是一种清洁环保的运输系统,但压缩气体的能耗较高且输送易受物料料性和工况变化的影响,导致系统能耗较高、稳定性较差。为在保证系统运行稳定的同时节能降耗,采用料性法设计气力输送系统,根据物料的气力输送特性(PCC),利用智能控制技术对系统进行适时调整,使系统能够自动寻找最佳的运行状态点,从而使得系统既能稳定运行,又具有最优的节能效果。

饲料投料口用袋式粉尘收集器行业标准的研究

根据饲料投料口用单点脉冲除尘设备结构及使用特点,命名并制定了《饲料投料口用袋式粉尘收集器》行业标准。首次引入投料口风速参数,对工作区噪声、粉尘浓度及压力损失、压差监测值、过滤风速及投料口风速等指标进行了试验研究。规定了型号、基本要求、性能要求、制造及装配、安全卫生、可靠性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存要求。针对收集器结构特点,结合试验数据研究,提出饲料投料口用袋式粉尘收集器不需要安装泄爆装置,并对压差监测报警装置给出了合理的压差数据,对压力损失参数提出了较先进的要求,对涉及安全的粉尘浓度、安全防护等进行了统一要求。

脉冲式过滤除尘器常见故障及应急处理

从脉冲式过滤除尘器的结构及工作原理出发,重点分析除尘器形态、过滤系统、清灰系统、卸灰系统、管道设置5大常见故障,并提出除尘器常见故障预防和应急处理措施;通过除尘行业涉爆粉尘的安全防范措施分析,明确除尘器使用过程中的重大安全问题,提出有效预防及应急处理手段,为工业场所除尘器故障排查、除尘器安全性能提升提供参考。

采煤机机载喷雾引射除尘技术及装备的研究

针对3 m左右采高综采工作面使用采煤机喷雾控降尘措施时沿煤壁一侧运移的高浓度粉尘危害严重、机面安装电动除尘风机空间受限的问题,提出了一种利用喷雾引射作为动力进行集中抽尘净化的除尘措施,并采用测试分析的方法对喷雾引射风量、引射效率与喷管直径、喷管长度、喷嘴张角、喷雾水量、喷雾压力之间的关系进行了研究,在此基础上研制出一种高度小于300 mm的机载多管组合式喷雾引射除尘器,其抽吸风量和负压可达到200 m^(3)/min和800 Pa以上,配合使用采煤机喷雾控降尘技术,可将采煤机逆风割煤时下风侧10 m处的呼吸性粉尘降尘效率提高至90%以上。

240t/h CFB锅炉布袋除尘器升级改造

文中针对某发电公司2×240t/h循环流化床锅炉布袋除尘器的升级改造方案进行阐述,除尘器升级改造后,粉尘排放浓度从30mg/Nm^(3)降至10mg/Nm^(3)以内,满足了《陕西省锅炉大气污染物排放标准》的新标准,各项技术指标均达到了设计要求,并取得了良好的经济效益和社会效益。