矿井采运过程典型粉尘防治技术装备研发与应用

针对矿井作业环境粉尘污染日益严重,且现有技术手段防治难、协同弱、效果差等问题,为了从源头上实现矿井粉尘的高效控除,改善矿井作业环境、保障作业人员身心健康,对矿井开采、掘进以及运输等3个典型作业环节的粉尘防治技术装备进行了系统研究开发,提出了金属矿采场多组份水炮泥抑尘、煤矿综采面封闭雾化控除尘、金属矿掘进巷道粉尘净化、煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘以及矿井皮带运输转载点干雾降尘等高效技术装备体系,结合现场试验和工业应用,对所研发的系列技术装备性能进行了对比分析。研究表明:与普通水炮泥相比,多组份水泡泥对总尘、呼尘的抑尘效果分别提高了90%、80%以上;煤矿综采面雾化封闭控除尘技术装备在现场应用后,工作面平均总尘、呼尘降尘率均大于90%;金属矿掘进巷道粉尘净化系统的除尘效率高达91%以上,净化后的风流能够进入循环通风系统,有效提高矿井风流利用率;煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘装备对总尘、呼尘的平均降尘率分别能够达到97.78%、98.13%;干雾降尘装置具有良好的降尘效率,在皮带运输转载点的降尘效率达到80.4%,在溜煤眼转载点处的降尘效率达到81.8%。

大采高工作面采煤机控尘理论研究及应用

为有效解决大采高综采工作面采煤机截煤导致的粉尘浓度超标问题,根据卷吸原理并结合水幕应用,提出了水幕卷吸控尘理论,研制了水幕综合控除尘系统。通过现场应用,该系统正常工作时对全尘、呼尘的降尘效率均超过80%,实现了采煤机处高效控尘。

辛置煤矿掘进面粉尘防治技术应用实践

掘进工作面粉尘浓度大、治理困难,给煤矿生产带来巨大安全隐患。以辛置煤矿2-208运输巷掘进面为工程背景,总结得到掘进面粉尘主要来源于掘进机割煤过程、钻机钻孔过程、运输转载点扬尘,综合采用优化通风方式、水幕降尘、活性磁化水降尘等技术措施,在辛置煤矿2-208运输巷掘进面进行了防治实施应用,试验巷道粉尘防治取得了良好的效果。

煤矿净化风流防尘水幕双向开关改造与应用

煤矿巷道全断面净化防尘水幕传统上采用红外线自动控制开关,由于矿井恶劣环境条件影响,造成开关灵敏度降低,且成本高、寿命短,不易维护,实用、耐久效果差,导致不能在煤矿行业范围内推广;经过研究制作出一种和红外线自动控制防尘喷雾开关具有同样效果的手动双向开关装置,此装置不仅成本低、制作方便,而且损坏率低、维护简单、维护费用低。

孝感华联金属制品厂窑炉烟尘治理

根据麻石水膜除尘器耐酸、耐磨、除尘效率高的特点 ,将其引用于华联金属制品厂窑炉 ,效果很好。介绍了设计思想及设计原理及参数。

综放工作面粉尘治理技术方案研究

高效高产的综放工作面会产生大量粉尘,粉尘治理是一项难题。西曲矿采用在采煤机上增设大流量高压喷雾,工作面支架间每隔9 m安装1组光电感应喷雾,回风平巷安设双层捕尘网,在转载点安装封闭式控尘装置等防尘方法进行粉尘的治理,实践应用效果极为明显,总粉尘质量浓度由原来的12.5 mg/m^3降至6.0 mg/m^3,降尘率达52.0%。

51505顺槽防尘技术方案及应用效果

虎龙沟煤矿81505工作面51505顺槽采用EBZ260H综掘机沿着5#煤层底板掘进。受到煤层原始含水率低、煤层松软以及掘进速度快等因素影响,巷道掘进迎头粉尘浓度较高,给现场作业人员身体健康以及巷道高效掘进带来一定制约。为此,掘进工作面综合采用高压喷雾、密封刮板机及转载机、全断面喷雾进行降尘,采用的粉尘治理措施具有设备安装方便、易于维护等优点。现场应用后,巷道掘进迎头全尘、呼吸性粉尘最大值分别为59.4 mg/m^(3)、29.4 mg/m^(3),取得较好粉尘治理效果。

回风巷防尘水幕优化设计研究

针对传统的回风巷防尘水幕系统技术尚不成熟、除尘效果较不理想的问题,提出了回风巷防尘水幕优化设计研究。通过采用FLUENT模拟技术对回风巷进行模拟分析,得出当水幕与竖向方向夹角为10°时,除尘效果最佳,除尘率约为95%。通过对防尘水幕系统结构以及智能水箱设计完成了防尘水幕优化,提高了系统除尘率,促进了水幕系统智能化发展。

晶鑫煤矿综掘工作面粉尘综合治理技术研究

综掘工作面产尘强度大,给工人身心健康和矿井安全生产带来严重危害。综掘面粉尘主要产自掘进机截割头旋转割煤、星轮旋转装煤、转载点落煤以及钻孔产尘,针对多源头产尘,优化了掘进机喷雾系统,增加了针对星轮的雾化喷头,同时设计了除尘风机和全断面水幕帘。结果表明,全尘和呼尘降尘率在掘进机司机处分别达到了87.2%和86.8%,在水幕帘后方5 m处全尘降尘率达到了93.8%,呼尘降尘率达到了92.4%。

基于模糊控制的隧道施工期分区除尘技术研究

针对隧道自动除尘系统存在除尘手段单一和除尘效率低的问题,提出一种基于模糊理论的隧道分区除尘新方法,结合模糊PID控制技术构建一种分区除尘系统。该系统利用采样模块实时监测数据,通过模糊控制模块在线校正参数,不断循环控制变频器来提高被控对象的运行频率,调节各作业区通风量与喷雾量,最后由处治模块实现通风排尘和水幕降尘协同除尘的目的。将该系统应用于西藏某高海拔特长隧道,结果表明,该系统能够降低掌子面、仰拱以及二次衬砌作业区的粉尘浓度,平均浓度分别降低了78.60%、78.90%、80.00%,具有较高的除尘效率,能有效保障隧道施工作业人员的身心健康,提高隧道施工效率。