无尘板擦板体—板盖组件注塑成型工艺分析

采用聚丙烯材料批量成型的无尘板擦用于学校的日常教学中,可以改变硬质黑板擦字扬粉尘。该板擦的板体、板盖为异形件,为减少成型产品的模具套数和降低成本,设计一套一模二腔的塑料注塑模成型板体与板盖,但是流道平衡问题很难解决。为确保该板擦的板体—板盖组件成型质量和要求,首先利用Moldflow软件的浇口位置分析模块确定板体、板盖的合理浇口位置,接着利用流动平衡分析模块进行平衡约束条件的设置,并进行迭代计算,确定各分流道合理的截面尺寸,以达到流动平衡的目的。分析结果表明,采用这一方法,可以明显改善熔体在型腔内流动的不平衡性,防止过保压等由于流动不平衡造成的缺陷出现,可提高制品的成型质量,降低生产成本,缩短生产周期。

水性可擦白板笔墨水制备研究

本文介绍了白板笔墨水的发展过程和现状,对水性可擦白板笔墨水的组成、各组分的功能和水性可擦白板笔墨水的湿擦、干擦的影响因素进行了研究分析,并且对其发展过程中遇到的技术困难进行了简要介绍。

易干擦黑色白板笔墨水性能的优化

以乙醇、异丙醇为溶剂,黑色颜料为着色剂,聚乙烯醇缩丁醛为成膜剂,聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂为分散剂,甘油和三乙醇胺为保湿剂,液体石蜡和月桂酸酯为剥离剂,硬脂酸丁酯为增塑剂,制得了书写流畅、色彩纯正、性能稳定、易于干擦的醇溶性黑色白板笔墨水。研究了搅拌时间、液体石蜡、树脂和颜料的配比、月桂酸酯和三乙醇胺等因素对墨水的流畅性、颜色、稳定性、可擦性的影响,优化了墨水的配方和制备工艺,解决了笔尖析出白色油状物和字迹中的白点等问题。

可干/湿擦的白板书写液的制备及性能研究

以乙醇为溶剂,聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为成膜剂,3G8为增塑剂,黑色染料作为色料,聚硅氧烷、Brij C20和液体石蜡为剥离剂,乙酰丙酮钴为催干剂,醇酯12为成膜助剂,制得了书写流畅、可干擦、湿擦效果更好的白板笔书写液。研究了聚硅氧烷用量、树脂用量、Brij C20用量、3G8用量、搅拌时间等因素对书写液的流畅性、颜色、稳定性、干擦性、湿擦性的影响。优化了书写液的配方和制备工艺,解决了传统白板笔书写液干燥速度慢、干擦性差、湿擦效果不好等问题,并测量了最终方案的pH值、表面张力及粘度。