降低树脂免烫整理粘胶织物甲醛含量的方法

针对粘胶织物树脂免烫整理后甲醛含量偏高的实际问题,试验从改变纤维表面结构、织物预处理和添加助剂等方面探讨改进的措施,包括:1000 U/L纤维素酶抛光预处理、2%的NaOH预处理、湿态进布(轧余率50%~100%)、轧液前75 W超声处理5 min、整理浴添加6%的乙二醇、20~30 g/L甲醛捕捉剂或3~5 g/L渗透剂,以及使用30%~50%的聚氨酯代替2D树脂等,均可降低树脂整理后粘胶织物的甲醛含量且不影响免烫性能。

纯棉织物的多元羧酸免烫整理

研究了二元羧酸(苹果酸MA、酒石酸TA、)、三元羧酸(柠檬酸CA)、四元羧酸(丁烷四羧酸BTCA)及其复配在棉织物免烫整理中的应用。采用折皱回复角、撕破强力、白度及傅里叶红外光谱,比较单一多元羧酸及复配多元羧酸对棉织物免烫性能的影响。结果表明,对于单一多元羧酸的抗折皱整理效果,BTCA>CA>MA>TA;多元羧酸复配整理时,四元羧酸BTCA与三元羧酸CA复配最具可行性,且羧基浓度的适用量为BTCA 0.86 mol/L和CA 0.34 mol/L。

纳米粒子在棉织物液氨易护理整理中的应用

将不同粒径的纳米粒子添加到马来酸-衣康酸(MA-IA)易护理整理液中,整理液氨处理的棉织物,测定了整理后织物的断裂强力、折皱回复角、撕破强力、白度和表面形貌,并分析其与柔软整理的协同作用。结果表明:纳米粒子均能提高易护理棉织物的断裂强力,且不影响织物的白度;不同粒径的纳米粒子进入到棉纤维内部的程度不同是引起织物易护理性能差异的原因;30 nm的SiO2会降低织物的折皱回复角和撕破强力,1.5 nm的水溶性笼型倍半硅氧烷(POSS)则可提高织物的折皱回复角,且对撕破强力没有显著影响;质量浓度为60 g/L的MA-IA易护理整理液中添加质量分数为2%的POSS后整理液氨织物,再用质量浓度为20 g/L的柔软剂整理,能获得各项力学性能优异的易护理棉织物。

角鲨烷微胶囊在织物护肤整理中的应用

近年来护肤保健整理已成为国际市场织物后整理的一种流行趋势。将自制的护肤整理剂角鲨烷微胶囊用于织物整理,考察了整理方式、黏合剂及整理剂用量、焙烘温度及时间等因素对织物上角鲨烷含量的影响。结果表明,以SCJ939为黏合剂,采用浸渍整理方式可获得比浸轧法更好的效果。通过正交试验优化的最佳整理工艺参数为：黏合剂质量浓度40 g/L,微胶囊整理剂质量浓度50 g/L,焙烘温度100℃,焙烘时间3 m in。在此工艺条件下,制备的织物上角鲨烷的含量约为1.2%。水洗20次后,织物上角鲨烷的含量仍能保持原有量的30%-40%。

多功能整理工艺探讨

提出了用多功能整理剂整理织物,提高产品品质和附加值关键的加工工序.简述了几种功能性整理剂的合成,对纺织品的免烫、抗菌防臭、抗紫外线、防水拒油等多功能组合整理工艺进行了研究.

亚麻织物无醛免烫整理工艺研究

采用多元羧酸聚合型无醛免烫整理剂处理亚麻织物.经正交实验,确立了整理剂、催化剂、添加剂用量等最佳工艺条件,整理后亚麻织物的免烫性能得到了明显的改善.

无甲醛免烫整理剂聚羧酸MAA-1的合成及其对棉织物的应用研究

采用氧化-还原体系在60℃条件下,引发合成了马来酸/丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物聚羧酸MAA-1无甲醛免烫整理剂,通过正交试验确定了其用于棉织物免烫整理的最佳配方和工艺.

新型免烫整理剂在棉织物上的应用对比研究

3种新型免烫整理剂FIXAPRET F-CL(低甲醛整理剂)、PERMAFRESH EFR-3(低甲醛整理剂)、FIXAPRET NF(无甲醛整理剂)经后焙烘施加到棉织物上,并进行了断裂强力、撕破强力、耐磨性、甲醛含量、缩水率、折痕持久性和织物平整度等比较.结果表明,PERMAFRESH EFR-3综合性能最佳,整理后织物性能:断裂强力经向为492N,纬向为241N.撕破强力经向为20N,纬向为16N,耐磨性经向和纬向都>500r,甲醛含量烘前为66.7×10-6,烘后为25.3×10-6,折痕持久性和织物平整度洗30次后均为3.5级.对断裂强力要求较高而对甲醛含量要求稍低的棉织物,PERMAFRESH EFR-3的最佳整理工艺:整理剂100g/L,MgCl2·6H2O20g/L,柔软剂80g/L,纤维强力保护剂25g/L,渗透剂2g/L.

织物护肤整理剂角鲨烷微胶囊的研制

以角鲨烷为芯材、聚氨酯为壁材,通过界面聚合方法制备了角鲨烷微胶囊.考察了一些微胶囊制备的影响因素,结果表明:提高乳化速率、增加乳化剂用量、降低相比(有机相/水相)及增大芯壁比等,都会使角鲨烷微胶囊粒径分布变窄、平均粒径变小、壁厚变薄.经正交试验优化出的微胶囊制备工艺条件:乳化速率9 500 r/min、乳化剂PVA 2.0%(对单体质量)、相比10∶90、芯壁比1∶2.在该工艺条件下,可得到粒径分布比较集中、平均粒径7μm左右、壁厚0.3μm左右、角鲨烷包载率为85%以上的微胶囊.

负离子远红外功能织物对乳腺增生大鼠模型的影响

为探究负离子远红外功能织物对乳腺增生的保健效果,采用浸轧法制备负离子远红外功能织物,选取健康雌性SD大鼠为研究对象,随机分为对照组、模型组和功能织物组,功能织物组穿着由负离子远红外功能织物制成的外套,模型组穿着普通面料外套,采用公认的雌激素法制备乳腺增生大鼠模型。通过测量大鼠乳头高度和直径,进行乳腺组织形态学观察。结果表明:与对照组比较,模型组乳头直径、高度增大;与模型组比较,功能织物组乳头直径、高度减小;功能织物组较模型组乳腺形态和组织学特征有所改善;负离子远红外功能织物可使乳腺增生模型大鼠乳头高度、直径明显缩小,对大鼠乳腺增生有一定的抑制作用。

纺织品的护肤整理

随着工业的发展,环境污染日益严重,皮肤护理不断引起重视。护肤整理赋予织物化妆品般的滋润、调理、保湿及其他特殊功能,使人们穿着的织物具有了清洁、舒适、保健的特性。详细介绍了几类研究较多,同时也较为特殊的护肤整理,并分析了当前存在的一些问题。

聚合多元羧酸整理剂的合成及其在亚麻织物免烫整理上的应用

以马来酸酐、衣康酸进行自由基共聚合得聚合多元羧酸整理剂.研究确定了多元羧酸整理剂的合成条件.通过正交实验确定亚麻织物免烫整理的最佳工艺,并测试整理后织物的各项性能,结果表明,该整理剂对亚麻织物的免烫性能及耐洗性能有明显改善.

雨露麻织物的BTCA免烫整理

对雨露亚麻织物进行了BTCA免烫整理.通过正交试验确定了SHP用量60 g/L、预烘温度80℃、焙烘温度150℃、焙烘时间3 min的最佳工艺条件.将CA与PMA复配、BTCA与PMA复配进行免烫整理,试验结果表明,当n(MPA)∶n(CA)=2∶1时整理效果最好,织物的折皱回复角提高了48%.在BTCA整理体系中加入PMA对整理效果的影响不显著,既保证整理效果又降低成本的合适比例为n(BTCA)∶n(PMA)=1∶1.

含氮衍生物对纺织品免烫整理织物强力的影响

为了提高免烫整理织物强力保留率,合成了一系列含氮衍生物作为免烫整理织物强力保护添加剂,并与国外同类产品对比,测试了纯棉织物免烫整理后物理机械性能.结果表明,添加10g/L的脂肪酰胺衍生物保持免烫整理效果,整理品的断裂和撕破强力保留率分别提高13.5%和10.5%,是一种性能优良的绿色环保的免烫整理织物强力保护添加剂.

多元羧酸和壳聚糖对棉织物的抗菌防皱整理

讨论了两种多元羧酸的复配对整理效果的影响及复配比。对羧酸浓度、壳聚糖以及催化剂和焙烘温度进行单因素分析 。

复相乳液法中药微胶囊的制备与性能研究

研究了采用复相乳液法制备抗菌抗病毒微胶囊的技术,并对制得的胶囊进行了性能测试和分析.测试结果表明:在优化条件下制得的微胶囊的粒度为0.4μm左右,比一般工艺制得的胶囊粒度小.将胶囊整理到织物上进行缓释性测试,在100天内微胶囊的释放率仅为45%,体现了胶囊小粒径的优越性.

纺织品的护肤整理加工及其应用

介绍护肤整理加工产品的特性和原理,其源自于化妆品的原料及其应用,通过纺织后整理的加工方法,赋予各种纤维滋润、调理、保湿及其凉感、热感、抗皱等特殊功能,提高面料的服用性能。通过试验和测试,说明TASTEX产品可以使织物具有良好的吸湿和保湿效果,从而达到对皮肤的保湿、保养和护理的功能。

汽蒸潮态交联的高易护理性棉织物

采用N-羟甲基酰胺类超低甲醛交联剂SDP1作为防皱整理剂,以汽蒸潮态交联工艺对经液氨处理的全棉牛津纺织物进行易护理整理。整理液组成:SDP1 120 g/L,氯化镁18 g/L,柠檬酸1.2 g/L,渗透剂2 g/L和适当的柔软剂;织物浸轧整理液后进入汽蒸箱,汽蒸箱湿度F=30%,温度150℃,处理时间3 min。处理后织物的外观平整度能达到SA等级4级或略优于4级;即高易护理性的水准。其主要物理机械性能(断裂强力保留率、撕破强力保留率、耐磨性)、白度和手感都优于焙烘工艺。

超低甲醛树脂整理剂KS-S931的合成及其应用

叙述了超低甲醛树脂整理剂KT-1的合成工艺条件和影响树脂游离甲醛量的因素.该整理剂应用于棉织物抗皱整理,整理后的棉织物甲醛释放量仅15×10-6,且具有良好的手感和抗皱性,同时对织物的白度、强力影响较小.

聚羧酸交联棉纤维的微隙结构

采用马来酸与衣康酸共聚制备的聚羧酸型无甲醛免烫交联剂(简称LMP)对液氨处理后的棉织物进行交联处理,以扫描电镜、X-射线衍射和反相凝胶渗透色谱法,分别测定了交联前后棉纤维的形态结构、结晶结构和微隙结构。试验结果表明:经LMP交联后,纤维表面光滑度下降;结晶度降低,由54.17%降至47.02%。LMP交联处理(轧液率80%)棉织物,纤维的微隙结构比未交联的和标样对应孔径的孔隙体积都降低25%左右,因此它们的孔隙分布曲线形状相似;交联处理的轧液率为60%的棉织物,纤维微隙结构中孔径小于25.2A的孔隙体积增加,孔径为38.1~74.4 的孔隙体积明显减少。测定马来酸依康酸在位聚合-交联棉织物试样的纤维微隙结构,并与LMP交联的作比较。