葡萄糖氧化酶法去除蛋清中葡萄糖的工艺研究

脱糖处理是干燥蛋白制品加工中的必要步骤 ,文中采用葡萄糖氧化酶 (GOD)法对蛋清的脱糖工艺进行了探讨。实验中采用酶 比色法测定葡萄糖含量 ,通过单因素试验分析了时间、pH、温度等参数对脱糖率的影响 ,并采用二次响应面法分析了GOD和双氧水的交互作用 ,确定了GOD法脱糖的最优工艺条件为 :GOD酶制剂添加量 92 . 3g/t(蛋清 )、每小时加入 7%双氧水 3. 5 g/kg(蛋清 ) ,反应体系pH5 5～ 7 0 ,温度 2 0～ 30℃ ,反应时间 2h。在此工艺条件下脱糖率达到 95 %以上 ,可以有效防止干燥蛋白制品生产和储藏中美拉德反应的发生。另外 ,文中还进一步比较了脱糖前后蛋清的性质 ,发现GOD脱糖可以保持并部分提高蛋清原有的功能性质 ,还能够改善蛋清的气味和流动性质。

金属螯合亲和膜吸附分离与纯化溶菌酶的研究(Ⅲ)混合酶和蛋清(壳)中的溶菌酶提取及纯化新工艺

采用亚氨二乙酸 (IDA) -Cu2 + 亲和膜分离新工艺 ,分离纯化混合酶和蛋壳中的溶菌酶 ,实验结果表明 ,亲和膜对溶菌酶的选择吸附性能良好 ,对葡萄糖氧化酶基本不吸附 ;用亲和膜直接从蛋清 (壳 )中分离提纯溶菌酶 ,通过正交实验 ,找出了最佳操作条件 ,在此条件下提取的溶菌酶纯度大于 175 0

酵母发酵法脱除蛋清中葡萄糖的研究

脱糖处理是干燥蛋白制品加工中的必要步骤,本文探讨了面包酵母发酵法对蛋清进行脱糖的工艺,并进一步比较了脱糖前后蛋清的性质。采用了酶-比色法精确测定葡萄糖含量,并研究了时间、pH、温度等参数对脱糖率的影响,确定了脱糖的优化工艺条件添加0.2%即发干酵母,温度30℃,pH5.5,发酵3.5-4.5hr,脱糖率可达95%以上。脱糖后的蛋清具有更好的凝胶和起泡性质及更低的粘度。

微型葡萄糖微传感器的研制及其应用

目的 研究微型葡萄糖传感器的制备与电化学性能。方法 以注射用不锈钢针作壳体 ,碳纤维束作基质电极 ,二茂铁作电子传递体 ,用新鲜蛋清加戊二醛固定葡萄糖氧化酶和酶介体 ,制备电流式葡萄糖微型传感器。结果 传感器的外径可小至 0 35mm ,实现工作电极、参比电极和辅助电极一体化。结论 响应时间小于 5S ,检测的线性范围为 0 0 2～ 15mmol/L ,11次平行测试的相对标准偏差为 2 .9% ,2 5℃放置 3个月 ,酶活性仍为原来的 75 %。室温 2 5℃下 ,该传感器在 2个月内连续测试 ,电流响应基本上保持不变。

超声波均质和GOD脱糖预处理鸡蛋清

考察了超声波均质及葡萄糖氧化酶(GOD)脱糖对鸡蛋清(CEW)粘度、蛋清中溶菌酶浓度和活力的影响.结果表明,超声波均质和GOD脱糖均能有效降低蛋清的粘度,从而得到低粘度的均匀料液.但随着超声波功率的增加和超声处理时间的延长,溶菌酶的浓度及活力呈下降趋势.而经GOD脱糖处理后的料液溶菌酶活力随GOD加入量的增大而降低,浓度则先升高后下降.将两种处理方法结合使用,料液粘度可以降至4.0mPa-s,此时溶菌酶损失19.48%,酶活降低19.13%.

响应面法优化葡萄糖氧化酶脱蛋清葡萄糖的工艺研究

本文采用葡萄糖氧化酶对鸡蛋蛋清液进行脱糖处理,研究了酶解时间、鸡蛋蛋清液pH、酶添加量、酶解温度、料液比、H_(2)O_(2)添加量对脱糖率的影响。在此基础上运用响应面法确定脱糖最优工艺参数为料液比20∶3 g/mL、pH 5.8、葡萄糖氧化酶添加量2.0 U/g、酶解温度37℃、酶解时间2.5 h、H_(2)O_(2)添加量0.3%,在此条件下鸡蛋蛋清液脱糖率为76.5%±0.6%。理化指标测定表明,脱糖处理后鸡蛋蛋清粉的起泡性增加了20.69%;泡沫稳定性提高了75.01%;持水性提高了8.38%;乳化性质基本保持不变;持油性下降了13.15%。采用Herschel-Bulkley模型对蛋清液脱糖前后的剪切应力进行拟合,结果表明脱糖蛋清液的交联指数降低,稠度系数HB减小,非牛顿流动性有所减弱,流变特性指数n增大;Cross模型对流动性进行拟合,结果表明脱糖蛋清液黏性降低。