油包水乳状液电导率与电破乳研究

通过水滴在电场中所受偶极力的表达式，讨论了W／O乳状液的电破乳机理及介电常数、电导率。借助乳化剂Span80，由50号白油、52号基础油、胜利孤岛原油和蒸馏水制备了含水10％、20％、30％的W／O乳状液，测定了乳状液30℃时的介电常数和黏度。在板电极长宽（cm）8×15、板间距2cm的电破乳实验装置上，测定了实验W／O乳状液的油水分离效率与板间电N（2-9kV）、电场作用时间（30、60、120s）、沉降时间（5-20s，30℃）的关系，结果如下。在相同实验条件下，含水10％的白油、基础油、孤岛原油乳状液的黏度、电导率和油水分离效率均依次增大；含水30％的白油乳状液在电场中被击穿；白油、基础油乳状液的分离效率随含水率增大而下降，随板间电压增大而上升；含水率20％的基础油乳状液的分离效率随电场作用时间和沉降时间的延长而上升。讨论了所得结果。图5表1参5。

原油混沌脉冲电脱水技术探讨与仿真

首先建立了油包水乳状液中液滴变形过程的动态模型。然后提出采用具有混沌特性的高压高频脉冲电场,使油包水乳状液在混沌脉冲电场作用下工作,获得最佳谐振脱水效果。混沌信号通过混沌脉冲位置调制(CPPM)、混沌脉冲宽度调制(CPWM)和混沌脉冲幅值调制(CPAM)生成,最后进行了仿真。

原油乳状液液滴建模与小变形动力学分析

从微观角度出发,根据运动学基本定律,建立乳状液液滴受力模型,同时进行了乳状液液滴的小变形动力学分析,并进行了模型求解和仿真,为原油电脱水的自动控制提供了理论基础。

老化油乳化液在高频/高压脉冲交流电场下的破乳脱水实验研究

基于中海油深圳分公司流花11-1油田老化油配制的W/O型乳化液,采用静态静电聚结破乳实验,并辅助以离心机强化脱水,针对高频/高压脉冲交流电场下电场强度、频率、电压波形、含水率等因素对老化油乳化液电场破乳脱水效果的影响进行研究。结果表明:老化油乳化液的反相点位于40%～50%之间,W/O型老化油乳化液破乳脱水的最优电场参数为电压6kV、频率2kHz,波形为矩形波;以含水率40%较稳定老化油乳化液为例,其脱水率可达74.074%;改变乳化液含水率,最优电场破乳参数不变。上述研究结果可为流花油田老化油处理流程的改造提供设计参考,并可为生产运行参数的改进提供依据。

新疆油田稀油乳状液高频脉冲低温电脱水可行性试验

随着新疆油田进入开采中后期,原油采出液性质日趋恶劣,电脱水技术面临脱后含水高、能耗增加、操作不稳等诸多问题.为探索适用于现场的高效低耗电脱水技术,在对原油粘温特性、密温特性和界面张力等性质全面测定的基础上,基于高频脉冲电聚结技术,开展新疆油田二厂81#原油采出液低温电脱水试验.结果表明,电压幅值为4 kV、频率为5 kHz、脉宽比为0.5、操作温度为35℃、脱水时间60 min时,原油脱水效果最优,脱后含水率可降至0.5%以下,符合外输要求.研究结果为油田原油采出液低温电脱技术的实现提供了重要参考价值.