SUS316L不锈钢电炉生产工艺优化

介绍了SUS316L不锈钢电炉冶炼工艺,将传统全冷装工艺改进为部分冷装金属炉料,配加热态高温合金金属溶液(中频炉完成合金炉料的熔化),在电炉内完成金属溶液的全部熔化与混合均匀化,为AOD炉提供温度和成分合适的初炼不锈钢溶液。分析了电炉工艺优化后,冶炼时间、供电、用氧以及铬收得率对电炉冶炼SUS316L不锈钢的影响。实践证明,与传统电炉工艺相比,配加热态金属溶液的电炉工艺使电炉整个冶炼时间缩短约19 min,电能消耗和氧气消耗分别降低83 k W·h/t和3. 5 Nm3/t,铬收得率提高到95%以上,实现了超高功率电炉的高效化生产。

电气熔解保温炉设计

传统的焦炭熔铝炉已不能适应现代微电机制造企业的生产要求。本文介绍的300 kg电气熔解保温炉采用轻质保温砖与硅酸铝纤维毡作保温层,炉壳表面温度低、热效率高;电器控制系统采用三态恒温控制电路,炉温调控方便、可靠、精度高。该炉与机械手、专用电机转子铸铝压铸机相匹配用于微电机转子铸铝生产,不仅提高了产品质量,改善了工人的劳动环境,而且其半自动化生产工艺带来的高生产率也为该企业创造了丰厚的利润。

铝合金厚板在辊底炉上双级固溶工艺的研究

采用正交试验方法对7050合金厚板(51mm)进行双级固溶处理,确定了双级固溶处理制度及影响性能的主次要因素,再通过辊底式淬火炉及80MN钳式拉伸机对单、双级固溶制度进行验证及优化,并结合光学显微组织的分析,研究了单、双级固溶方式对7050合金性能及组织的影响。结果表明:460℃/60min+477℃/40min双级固溶处理使合金中第二相粒子溶解更充分,经时效处理后,沉淀相析出效果及合金的性能更好。

锌灰废料替代电炉锌粉净化硫酸锌溶液工艺试验研究

针对锌灰易受氧化、含氯高、有效锌含量低无法直接用于硫酸锌溶液净化的特点,提出"锌灰干法真空研磨-碱洗除氯-直接净化硫酸锌溶液"工艺,替代电炉锌粉直接用于净化硫酸锌溶液,用量为电炉锌粉的1.7倍,但可节约一段净化过程使用电炉锌粉成本约28%,提高电积锌直收率。