Y型智能分采管柱在渤海油田的应用分析

对Y型智能分采管柱的结构和优点进行了介绍,强调了其高效生产调配的优点,极大地节约了生产成本。讨论了Y型智能分采管柱的工艺设计。重点探讨了Y型智能分采管柱在渤海油田M13井的实际应用情况,分析了其带来的显著优势和效果。通过该案例的研究,充分展示Y型智能分采管柱在海洋石油开采中的价值和潜力。为进一步推广和应用Y型智能分采管柱技术提供了有益的实践经验和参考依据。

永磁电泵技术在渤海油田的应用

对永磁电泵的结构和优点进行了介绍,强调了其高效节能、可靠稳定的特点。讨论了永磁电泵的工艺设计。重点探讨了永磁电泵在渤海油田B26井的实际应用情况,分析了其带来的显著优势和效果。通过该案例的研究,充分展示永磁电泵在海洋石油开采中的价值和潜力。为进一步推广和应用永磁电泵技术提供了实践经验和参考依据。

潜油电泵节能降耗措施应用及效果分析

潜油电泵是油田重要机械采油设备,也是应用较广的无杆式采油系统。与其他机械采油方式相比具有排量大、扬程范围广、检泵周期长、产液量大时系统效率较高等特点。随着油田进入高含水开发阶段,油井生产情况出现较大变化,潜油电泵能耗高、出现泵偏离高效区、不能在理想工况点下工作等问题日益突出。提高潜油电泵系统效率,节约电能,开展潜油电泵井系统的节能潜力分析与研究是十分必要的。通过分析潜油电泵的能耗损失节点、影响因素,提出了应用变频控制技术、高压电动机等管理措施,在降低潜油电泵能耗,提升系统效率方面取得了较好应用效果。

电潜泵井生产动态分析

提出了原油物性模拟的修正模型 ,其结果与PVT曲线具有良好的相关性。给出了电潜泵内流体温升及井筒中流体温度梯度的计算方法。通过引入井眼轨迹的描述与计算技术 ,成功地解决了弯曲井段的多相流计算问题 ,从而可以计算出任意井眼形状中的参数分布规律。在此基础上 ,借助于毛细管、动液面或泵特性测试资料 ,实现了对电潜泵井生产动态的模拟和分析 。

DBF—152型电潜泵封隔器的研制与应用

为满足浅海油田电潜泵井无套压安全生产的需要 ,研制开发了DBF— 15 2型电潜泵封隔器。这种封隔器采用多孔偏心结构 ,液压坐封 ,双向卡瓦锚定 ,上提管柱解封 ;设计了电缆穿越密封装置 ,可实现电潜泵电缆和测压管线的无损穿越 ;设计了排气洗井阀 ,连接在排气通道上 ,具有地面液压控制、油套环空定时排气的功能 ,满足了海上电潜泵井安全生产和测压的要求。现场试验 5井次表明 ,施工效果良好 ,各项功能达到了设计要求。

深井电潜泵排水采气工艺技术研究及应用

为满足川渝气田井深、井温高、地层压力系数低、复产后井口压力高、排液量大等特点,开展了深井电潜泵排水采气工艺技术研究,自主研制的电潜泵专用井口装置达到国内领先水平,创新了工艺设计方法和现场施工工艺技术,成功应用于TD90、QX12等井。泵挂深度、连续运转时间均创造了国内电潜泵排水采气新记录。

华北油区地热排采技术研究

为了充分开发和利用华北油田地热资源,对华北油田地热资源进行了先期调研及研究。进行了油田地热资源评价研究、地热开发排采及回注技术研究、地热田开发利用研究及地热田开发经济评价,优选老油井转为地热井的开采方式和排采设备的研发。经现场5口井的试验证明,采用潜油电泵排采工艺及配套技术措施,能够满足大排量提液的要求。对开发新能源建设的产业,增强企业发展的综合实力具有十分重要的意义。

潜油电泵机组振动状态评估系统

潜油电泵机组属于具有超细长转轴的复杂旋转机械,生产及安装工艺复杂,需要通过振动分析评估机组的出厂质量状态.提出振动测试方案,开发机组状态评估软件系统.该系统采用Matlab及VB混合编程技术,结合振动烈度、时域分析、频域分析和时频分析技术,对机组出厂状态特征进行提取及状态评估.在实验井中进行不同工况下的振动测试和状态评估,取得良好应用效果,表明该系统的有效性.

低渗透油藏喷射泵电潜泵组合深抽工艺研究及应用

供液能力较差的深井举升工艺效果一直不很理想。通过研究，应用喷射泵电潜泵组合深抽工艺取得了较好效果。对工艺系统及参数选择作了介绍，试验表明工艺系统可靠性高，提升效果好，对低渗深层油井是一种适应性较强的举升工艺。

潜油电泵机组振动检测与故障诊断系统

从硬件和软件2方面讨论了潜油电泵机组振动检测与故障诊断系统的设计与实现。该系统引入了模糊神经网络模型,集信号采集、处理、状态监测和故障诊断等功能于一体,具有运行稳定、操作简单等特点。经过在试验井上的调试运行,系统能够实现潜油电泵振动性能质量的准确、自动评价,具有良好的推广应用价值。

镁粉切割技术在电泵管柱解卡作业井中的应用

介绍了径向切割头(RCT)的工作原理及其在电泵管柱解卡打捞作业中的应用。经使用证明,径向切割头(RCT)在电泵管柱解卡打捞作业中具有安全、方便、高效的优点。

塔河油田电泵全密封导流罩的应用分析

针对塔河油田95/8"套管流经电机速度慢,机组散热难及普通导流罩稀稠油混配不均的问题,开展了全密封导流罩技术研究。结果表明,全密封导流罩可提高流速23倍,成功解决机组散热难题。通过优化管柱组合,提高稀稠油混配效果,稀稠比下降0.1,异常停机下降5%,确保电泵平稳运行,延长电泵运行寿命。

远传监测参数判断电泵工况应用实践

塔河油田稠油井掺稀降黏工艺生产中,由于电泵运行影响因素复杂,加剧其异常分析难度。由于传统录取井口参数无法实时匹配运行电流,造成分析延误或误判,严重影响电泵正常生产。为此,采油二厂率先对电泵井实行远传参数实时监测,结合电泵井在生产过程中遇到的典型故障,对监测参数变化所表现出的特征进行分析,绘制了电泵井11种故障类型示意图,通过对比实际监测参数变化,可及时发现电泵故障并进行处理,确保电泵平稳运行。

倒置式增压注水电动潜油泵

鉴于电动柱塞泵增压注水时，需要新建泵房，维修工作量大，研制了潜油倒置式增压注水电泵，这种注水泵与常规电泵机组不同的是离心泵是倒置的，应用时配以专用的过电缆高压井口悬挂器，实现井口高压密封。这种泵具有户外安装无需建泵房、无噪声、无介质漏失、不污染环境、运转寿命长和免维护等特点。在胜利、辽河油田等６口井的应用表明，这种泵具有显著的增压注水效果，适合于边远井的增压注水。

小排量、高扬程潜油电泵机组设计及应用

针对深井、斜井采油工艺的需要,设计了小排量、高扬程潜油电泵机组。通过对电泵机组在斜井段的状态分析,在机组结构设计上进行了技术改进,并对机组关键部位的零部件进行优选和自行设计制作,增强了机组通过斜井段、在倾斜状态下运转的适应能力。下井前对机组排量、扬程、电流、电压等技术要求进行了室内验证。现场4口井应用表明,小排量、高扬程潜油电泵具有提液和延长检泵周期的效果,基本满足了深井、斜井、低产量井采油工艺的需要。

斜井用潜油电泵机组的研制及应用

普通潜油电泵机组通过斜井弯曲井段时易发生机组变形损坏和电缆挤压损坏。针对这种情况 ,研制出斜井用潜油电泵机组。通过改进机组底座联接法兰结构 ,设计联接螺钉用碟形弹簧垫圈 ,设置由导向块和导向保护块构成的小扁电缆保护装置及三腔胶囊式保护器等 ,增强了机组抗弯曲变形能力。模拟试验和现场使用证明 ,在套管造斜度小于 1 0°/ 3 0m的条件下 ,斜井用潜油电泵机组对电缆的保护非常有效 ,有望成为我国陆上和海上油田斜井和定向井采油的重要设备。

大港油田滩海地区电泵井井下安全控制系统研制

大港油田滩海油田目前主要采用φ244.5 mm(95/8英寸)套管完井,部分断块具有高压、高气油比的特征,常规井下安全生产配套工具已经不能满足生产需要。从大港油田滩海油田勘探开发的实际情况出发,研制开发了φ244.5 mm(95/8英寸)套管电泵井井下安全控制系统,能够满足该地区试油试采及安全环保的要求。

带护罩电动潜油泵机组的研究与应用

带护罩电动潜油泵机组的护罩是电潜泵应用工艺中保护潜油电动机正常运移的一种装置。它将离心泵吸入口、电动机保护器和潜油电动机罩于其内，迫使油井液和井口注入液从护罩下端流经潜油电动机进入离心泵吸入口，有利于冷却潜油电动机并降低原油粘度，从而提高电潜泵机组的运转寿命。试验证明：（１）带护罩电潜泵机组配合地面掺水工艺，可以在日产液量小于３０ｍ３、原油粘度达１０００ｍＰａ·ｓ的低产稠油井中应用；（２）将该泵组下到生产层位以下，可在气液比为 ４００ｍ３／ｔ的井中连续正常运转；（３）可在大直径套管井中成功运转；（４）下入地面单层套管口袋井中，可对低压来水实施无泄漏增压注水。

潜油电泵防砂防垢技术

通过对油井里潜油电泵的砂卡和结垢的成因进行分析研究 ,从理论上对防砂和防垢技术提出相应的研究方向及内容。在此基础上 ,研制出具有防砂和防垢性能的潜油电泵机组。经室内试验后在现场部分含砂结垢严重的油井中应用并获得成功。

潜油电泵高效油气分离的验证与试验

针对油气分离器在高油气比油井分离效果差的现状,建立了一套完整的油气分离室内实验台架,进行了2种分离器的分离效果验证,并对其分离内部结构进行分析,设计出新型高效分离器,采用双级诱导轮结构设计,增加一级分离轮,同时采用叶轮和导流轮增压导轮结构,使其分离效果增强。在气液比高的油井环境应用中,使其在泵入口处应用的气液环境由原来的气液比0·3m3/t提高到0·6m3/t;就其整体分离效果而言,在气液比0·6m3/t环境下的分离率由原来的75%提高到95%。现场应用的前后效果对比表明,油气分离效果好,增液显著。