降低吨纱用电的有效措施

为了降低纺织企业生产成本,从前纺工序技术改造及科学管理,细纱工序工艺优化、器材专件优选及科学管理,以及后纺工序用电控制和全流程电气空调的用电控制,详述降低吨纱用电的有效措施。指出:梳棉工序给滤尘风机加装变频器及节能插板,清花工序进行混合联合机短流程改造,前纺、细纱车间增加清洁用小型空压机,细纱工序降低集聚纺风机频率、减小摇架压力气压表值、降低机织纱捻度等,后纺工序集中改纺缩短改纺时间、根据细纱开台合理改纺、减少停机亮灯,同时完善管理措施、优选优质器材或节能器材、做好全流程电气空调的用电控制,均有助于降低吨纱用电和提高生产效率。

宁夏棉纺企业空压机选型实例

为降低棉纺企业用电成本,通过介绍棉纺企业用电现状说明前期设备选型对吨纱用电的重要性,分析山东某10万锭纺织企业空压机配备经验,结合宁夏实际环境,将空压机原1开1备设计方案优化为2开1备方案并实施。指出:设备选型决定棉纺企业电耗,棉纺企业应在建厂初期做好空压机设计方案;宁夏6万纱锭、14台72锭自动络筒机开1台7.5 m^(3)/min的空压机,用气满足生产要求;相比1开1备设计,2开1备的空压机方案,每年可节省电费约52.62万元,6年累计节省电费约315.72万元。

截齿截割的能耗与块度问题实验研究

煤岩截割是煤炭生产中最重要的一个过程。为了降低吨煤电耗,降低粉尘量,增加块度,须研究截齿截割过程吨煤电耗、块度变化规律,文中采用实验的方法对采煤机刀形、镐形截齿截割过程进行了模拟,并采用MATLAB对其结果进行了数据处理。得 到截割过程的切深与吨煤电耗及块度间的关系。

秸秆颗粒成型机吨料电耗影响因素的试验研究

对影响环模秸秆颗粒冷态成型机吨料电耗的主要因素进行了正交试验研究,得出了秸秆粒度、含水率、环模孔长径比三因素与吨料电耗的数学模型,并进行了三因素及两因素间的交互效应分析,通过Matlab软件编程计算,得出吨料电耗最低时的各因素最优组合,即:粒度为6mm,含水率为16%,环模孔长径比为5.2时,吨料电耗为102.33kW·h·t^(-1)。

钢铁行业节能降耗对全社会用电量的影响

采用比较研究法和灰色关联分析法,找出钢铁行业节能潜力的主要影响因子,建立解释吨钢电耗的计量模型,并采用情景分析法预测钢铁行业未来的耗电情况。在预测钢铁行业产量的基础上,计算钢铁行业节能降耗对全社会用电量的影响,指出如能及时采取加大科技投入力度、增加钢铁行业固定资产投资和稳步提高工业电价等措施,预计2020年钢铁行业可实现节电1 430亿度,约占当年全社会用电量的1.88%。

兴澄特钢主要工序电耗和能耗研究

对兴澄特钢的一些主要工序:烧结、炼铁、炼钢和轧钢的能源物质消耗和耗能工质消耗数据进行收集、整理、分析,基于相同的统计和计算方法,得到生产每吨产品的工序电耗、能耗以及折算的全流程吨钢电耗、能耗值.特炼分厂电炉炼钢年产量2002年为79.18万t,2004年为91.60万t,增长15.69%;电炉吨钢冶炼电耗由340.20kW·h·t-1降至166.30kW·h·t-1,降幅51.12%;而全流程吨钢能耗由289.51kgce·t-1上升到615.44kgce·t-1,增长1.13倍.

烧碱装置性能状况与经济运行分析

对离子膜烧碱电解装置的性能状况优劣进行了说明,重点说明了吨碱电耗是装置性能状况的终极指标,并对性能状况与生产运行成本的关系进行了分析。说明了离子膜购买成本和电价的变化导致生产成本的构成发生的变化。强调了离子膜或电极更新年限的判定依据是性能状态和生产成本是否达到经济运行指标。

金隆铜业有限公司冶炼烟气制酸节能环保的发展回顾

介绍了金隆铜业有限公司在产能增加、排放标准要求提高的情况下,在节能及废水、废气环保治理方面的技术创新发展过程。1997年投产至今,经过多次改造,矿铜产量由100 kt/a提高到350 kt/a,硫酸系统能力由375 kt/a提升到1200 kt/a,通过技术提升,硫酸综合电耗从93 kWh/t降至74 kWh/t,保持国内先进水平。

石钢50t电弧炉炼钢炉料结构对电耗的影响

用铁钢比描述二元炉料结构 ,通过SPSS统计软件对石钢 5 0t电弧炉 12 4 9炉的两批炉料结构以及废钢铁水、吨钢电耗等进行了统计学分析。用回归分析法进一步得吨钢电耗 (SEC)和铁钢比 (ISP)之间定量关系 ,第 1批SEC =4 0 2e- 0 .59ISP,第 2批SEC =32 7e- 0 .4 9ISP。结果表明 ,随炉料铁钢比由 0 .5 6增加至 1.11时 ,吨钢电耗下降 5 3kWh t。

铅银钙锶合金阳极在锌电积生产中的对比试验

对新旧两种加工制造技术制备的铅银钙锶四元合金阳极,进行了应用性能分析。采用在生产槽中进行对比试验,重点对锌产量、阳极使用寿命、吨锌电耗和电锌铅含量等方面进行研究。通过两种阳极的性能比较,了解了新旧两种技术制造的四元合金阳极在电耗和使用寿命等方面的差异,为今后铅基阳极制造技术的改进提供了基础。

降低生产矿井用电成本的思考

为了提高山西焦煤集团公司生产矿井原煤生产用电管理水平,降低原煤吨煤电耗和原煤电价,从而达到降低原煤生产成本的目的,通过对山西焦煤集团公司所属生产矿井用电情况统计、对比、分析,找出目前矿井用电过程中存在的主要问题,提出了合理选择基本电费缴纳方式、降容改造、避峰填谷、提高功率因素等措施,以降低原煤吨煤电耗和原煤电价,降低生产用电成本。

棉纺企业吨纱用棉量精准计算系统的研究

为了解决大部分棉纺企业在棉纱分品种、分配棉吨纱用棉量中计算不准和统计工作效率低的难题,自主研发了棉纺企业吨纱用棉量计算系统。介绍了吨纱用棉量精准计算系统的设计原理和详细计算过程。通过案例简述了设置棉纱及配棉的统计参数,产量、盘存、投入原料的合理分类录入和相应的计算公式。实践表明,该系统计算的棉纱分品种、分配棉吨纱用棉量准确可靠。认为:该系统可为财务原料成本计算和企业安排生产原料提供及时准确的用棉统计数据。

城市污水处理厂鼓风机房节能潜力分析

在城市污水处理厂能耗结构中,鼓风机房权重约为50%,并且由于技术和管理水平的限制,鼓风机房存在着严重的电能浪费问题。以某采用改良A2/O工艺的城市污水处理厂工程为例,通过鼓风机房单位水量电耗与生物系统单位水量需氧量的比较,对2009年12个月鼓风机房的节能潜力进行了分析。结果表明,鼓风机房单位水量电耗和好氧池需氧量随月份的变化趋势并不一致,其年均节能潜力为62%;仅通过鼓风机房的节能,污水处理厂的年均节能潜力就能达到27.2%,污水处理单耗就能由0.219 kW.h/m3降低到0.159 kW.h/m3,可节约运行费用110.885 8万元/a。

中国电解铝行业能源效率初步调查与分析

介绍了中国电解铝行业电力消耗情况及吨铝电耗的分布状况，指出电流密度在160～290kA的电解铝厂其电耗指标较低，总结了影响中国电解铝能源消耗高低的因素。提出了在电解铝指标调查统计分析方面要加强的工作。

钢铁企业能源回收及利用模式综述

我国是一个钢铁生产大国,钢铁行业长期存在能耗高、污染重、盈利能力弱以及产品附加值低等弊端。在我国当下最严环保政策的"高压线"下,钢铁企业在粗放型发展之路上更是如履薄冰。如何通过技术优化钢铁行业的能源结构,通过多联产技术及能源二次利用等手段节能降耗,已是钢铁企业面临的一个重要问题。本文通过对钢铁企业进行走访和调研,对当前钢铁企业采取的节能降耗措施及多联产技术应用进行分析,不仅可以为企业提供能源回收相关案例的技术参考,还可通过技术优劣性对比,找出更适合企业的多联产模式。

玉米秸秆粉碎特性试验研究

对不同含水率、筛孔直径、锤片数量下玉米秸秆粉碎机的吨料电耗、锤片厚度及度电产量等性能参数进行了试验研究。结果表明:对于相同筛孔直径,随着含水率的增大,负荷输入功率基本不变,吨料电耗增加,生产率降低;对于相同含水率的玉米秸秆,随着筛孔直径的增大,吨料电耗、负荷输入功率降低;度电产量和粉碎效率随着锤片厚度的减薄而增加,当锤片厚度为4mm时,既能够保持较高的粉碎效率,又保证了一定的耐用度。

降低吨纱生产用电的措施与实践

探讨降低吨纱生产用电的措施和实践效果。通过抓管理、抓操作、优化和改进工艺降低纱疵,合理调整前纺工艺和生产调度,稳定并提高了各工序生产效率;严格按照各工序要求优选纺专器材、加强设备保养以减少回卷、回条、粗纱头和回花,提高制成率;合理提高锭速,采取措施降低细纱断头率,以提高细纱单产;采取提高功率因数、改进空调管理方法、实施照明日光灯、细纱吸棉风机改造、巡回风机节能运行等措施降低用电消耗。折合14.8tex吨纱生产用电从3 970kW·h降低到3 300kW·h以下。认为:通过强基础,提质量,从点滴之处节能降耗可以有效降低吨纱用电。

TMR饲料制备技术探讨与装备试验

介绍了国内外相关技术发展情况和TMR饲料制备设备的结构原理及分类,对9JQL-12型全混合日粮制备机产品进行了试验分析,搅龙转速、混合时间、填充系数对混合均匀度和吨料电耗影响程度十分显著,检测结果表明该系列产品性能优越,各项指标完全达到标准和大纲要求。

新疆机采棉与国外机采棉纺纱成本与质量比较

比较分析新疆机采棉与国外机采棉纺纱成本与质量。论述了新疆机采棉和国外机采棉质量差异以及形成原因,对新疆机采棉与国外机采棉生产普梳棉纱和精梳棉纱用棉量、用棉成本和纺纱质量,纺纱前纺工序用棉消耗进行了对比。指出:美国SJV机采棉和澳大利亚OBLE、AND机采棉品质好于新疆机采棉,同等级机采棉纺纱相比,新疆机采棉纺纱的用棉量较大、棉纱质量和棉纱售价等存在差异。认为:应充认识新疆机采棉和国外机采棉的性能差异,根据纺纱质量和成本要求合理选配机采棉的产地和等级,以达到控制生产成本和保证成纱质量的目标。

BGSLMB型全自动磨胶辊机使用体会

为提高胶辊磨砺质量,对BGSLMB型全自动磨胶辊机主要性能和特点进行了分析,对磨砺工艺进行了优选,并与国产磨胶辊机进行了磨砺质量对比。结果表明:BGSLMB型磨胶辊机磨砺质量较好,对成纱条干有较明显的改善作用。同时具有自动化程度高、用工省、耗电低、安全和环保性能好等特点。