NEW FLOTATION TECHNOLOGY OF REFRACTORY GRAPHITE ORES IN PINGHE MINE

Pinghe graphite of Sichuan Province is the fine grain crypto-crystal mixed refractory graphite ores. This paper introduces a new flotation technology on this kind of ores of one time rough grinding-rougher flotation-scavenger flotation-five times regrindings and seven times beneficiations-middlings regrinding and reflotation, which can suc-cessively produce ——325 mesh state standard powdered graphite products.

New Technology “Flotation to Form Agglomerates and Magnetic Separation” Allows Great Breakthrough for World Low-Grade Light Rare Earth Ores

Rare earth resources are relatively scarce worldwide, but their global consumption is increasing year-by-year. At present, China has about 36% of the global rare earth reserves, but provides 90% of the world＇s supply, which has generally met world demand and promoted the development of the world economy. In order to continuously and stably supply rare earths to international markets, the Chinese Government has financially supported the Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources within the China Geological Survey to study the utilization of low-grade rare earth ores. Following many years of experimental research, the project has developed a new technology entitled ＂Flotation to Form Agglomerates and then Magnetic Separation＂, which will bring a technological revolution to the world＇s light rare earth ore dressing.

Progress in flotation de-silica

Flotation de silica from the diasporic bauxite is one of the key basic research projects. It aimed to reveal the scientific mechanism between the crystal structure and surface properties, structure properties of effective flotation reagent as well as the solution chemistry of flotation and interfacial interactions in the flotation system of diaspore and aluminosilicate minerals. It will underlay the new technology of reverse flotation de silica. The technology is important to enhance the mass ratio of Al 2O 3 to SiO 2, decreasing the silica content and energy consumption in producing aluminum oxide and economically utilizing the diasporic bauxite in China.

EXPERIMENTAL STUDY OF DESULFURIZATION OF ZHONG LIANG SHAN HIGH SULFUR COAL BY FLOTATION

Emission of large amount of SO2 from combustion of liigh sulfur ctal causes serious envitonmcntai pollution. Pre-combustion desunrization of high sulfur coal has become a necessity.Thts paper reports test results of fine coal dcaulfurization with different flotation technology and theeffect of pyrite depressant. Test work showed that when the coal sample from Zhong Liang Shanwas processed with a Free Jet Flotation Column its pyritic sulfur content was reduced from 3.08%to 0. 84%, with 72. 22% recovery ofcomhustiblc matter in clean coal. The coneept of Desulfuriza tion Efficiency Index E for comprehensive evaluation of desumirhation process is proposed, whichis deffeed as the product of the ratio of sulfur content reduction of clean ctal and the recovery ofcomhustihle matters.

油田采出水处理技术的研究进展

在油田开采中,采出水的直接排放会对环境造成影响,通常需要经过深度处理后再排放或者回用。而油田采出水含油量高且含有高浓度有机物和悬浮物,处理难度大。水质特性、处理技术以及处理设备等都会对处理效果产生直接影响,因此,有必要对上述问题进行深入研究。本文对现有研究中油田采出水的水质特性、新型的膜分离技术以及气浮工艺进行了总结,分析了各类处理技术研究现状,并对今后发展趋势进行了展望。

基于改性植物单宁生态絮凝-缓释气浮技术的探讨

针对城市水体黑臭现象频发且治理困难的问题,利用接枝共聚法制备获得具有较高分子量和阳离子度的植物单宁絮凝剂(TGCC),以常州市北市河原位黑臭水样为对象,配合使用缓释气浮剂(CR-CP),开展生态絮凝-缓释气浮模拟实验,验证了改性植物单宁生态絮凝-缓释气浮技术的高效性及其应用于城市黑臭河道水质净化的可行性。从“外源污染控制”“水质提升修复”“长效稳定维护”“突发应急处理”4个方面提出了城市黑臭河道治理方案。

微细粒浮选技术与装备研究进展及其发展趋势

随着矿产资源的开发和利用,贫、细、杂的矿物资源将越来越成为资源的主体来源,人们面临着如何高效利用这部分资源的问题;同时,为了使低品位的矿床能够经济开采,微细颗粒的浮选显得尤为重要。本文分析了微细粒矿物浮选过程中遇到的瓶颈问题,在此基础上分析并归纳了近年来人们针对微细粒难以浮选的问题采用的新技术和新方法。最后,分析了微细粒浮选装备需要满足的流体动力学条件,总结了近年来微细粒浮选装备的发展,并对未来微细粒浮选技术和装备的发展趋势进行了展望。

硫化铅锌矿浮选分离研究进展

铅锌分离目前仍是选矿领域的一大难题,介绍了闪锌矿和方铅矿的晶体结构与可浮性,指出了优先浮选、混合浮选、等可浮浮选和异步浮选等传统工艺以及电化学浮选、分支浮选、载体浮选和高浓度浮选等新工艺的特点和适用对象;综述了硫化铅矿捕收剂、硫化锌矿捕收剂、硫化铅锌矿调整剂的研究现状;分析指出了浮选分离工艺的发展方向为高浓度浮选工艺、低碱工艺和无氰工艺等绿色工艺,优化药剂制度和研发环保高效新药剂是未来硫化铅锌矿选矿药剂研究的重要方向。

气浮技术在油田采出水处理中的应用研究进展

聚合物等物质在采油技术中的应用使含油污水处理困难。气浮分离技术因其分离效率高、占地面积小和成本低等优点,近些年来被广泛应用到油田水处理中。归纳了气浮类型,比较了不同气浮技术的原理及优缺点,分析了气浮处理化学驱采出水效率低的原因,重点介绍了近些年来气浮与其他技术耦合在采出水处理中的应用,并对气浮的发展方向进行了展望。

钼尾矿中有价矿物综合回收研究进展

钼尾矿的大量堆积,不仅造成了严重的资源浪费,还对生态环境造成了极大不利影响。钼尾矿的综合回收利用不仅可以实现资源价值最大化,还有助于经济社会的可持续发展。对钼尾矿中钼的回收工艺进行了总结和对比分析,对钼尾矿中的伴生有价金属如钨、铜、铁等以及非金属矿如长石、石英、方解石、白云石等的综合回收技术进行了综述,并对综合回收技术的发展方向进行了展望。

矿物浮选分离技术在矿业中的应用与发展研究

随着全球矿产资源的日益减少,矿业行业对矿物分离技术的要求越来越高。矿物浮选分离技术作为一种重要的矿物加工技术,在矿业中发挥着至关重要的作用。本文首先介绍了矿物浮选分离技术的基本原理和分类,随后详细分析了其在矿业中的应用案例,并探讨了其发展趋势和挑战。

某高砷铅锌矿铅选矿工艺研究

某铅锌选矿厂处理高砷原矿时,生产的铅精矿砷含量常达1%左右,严重影响了铅精矿质量。该高砷铅锌矿研发出“高砷铅浮选-低砷铅浮选”的铅浮选工艺,在-0.075 mm占69.04%的细度下,对含Pb 6.57%、Zn 19.42%、S 27.15%、As 0.23%的原矿,闭路试验得到含Pb 67.18%、含As 0.37%、Pb回收率81.62%的低砷铅精矿和含Pb 69.17%、含As 2.26%、Pb回收率4.56%的高砷铅精矿。可以使绝大部分(95%)的铅精矿都成为含As在0.5%以内的含砷合格铅精矿,为该类资源开发利用提供参考。

关于选矿技术进展及选矿浮选工艺

在我国现代有色金属矿山行业高速发展的背景下,各项开采工艺水平全面提升,有效促进了矿山生产开采效率提高,为社会生产发展提供矿产资源供给。在矿产相关企业生产过程中,选矿技术是一项关键性内容,能够直接影响其生产效率与金属矿产资源质量,因此需要加强对选矿技术的优化与创新,其中浮选工艺具有良好的应用效果,是一项先进的选矿技术。因此,本文将对选矿技术进展及选矿浮选工艺方面进行深入地研究与分析,并结合实践经验总结一些措施,希望对相关人员有所帮助。

A金矿选矿厂磨浮工艺技术改造与实践

河北省A金矿选矿厂针对选矿工艺及环保问题,为了稳定生产、充分挖掘生产技术指标提升潜力,提高选矿厂的日处理能力和金回收率,开展了技术改造及选矿工艺应用研究。通过改变选矿工艺,将现有炭浆法提金工艺改为浮选工艺,并通过调节作业制度、优化工艺流程、更换相关设备等方式,将选矿厂生产能力由350 t/d扩大至450 t/d,稳产年年均处理量达到1.485×105t,选矿回收率由68%提高到了89%,项目达产年年均销售收入3.806 4×10^(7)元,年均净利润4.182×10^(6)元。经过技术改造后,选矿厂以合理的投入获得最大的经济效益和社会效益。

基于技术进化理论的浮选机成熟度预测

浮选工艺及设备随着选矿技术的不断进步得到了快速发展。为了对设备进行持续优化创新,文章以技术进化理论为指导,对浮选机的进化方向进行预测。通过运用专利中具有代表性的指标,综合判断出浮选机在生命周期所处的位置,并结合与之相适应的进化法则,预测浮选机的进化方向,构建出高理想度的创新方案。结果表明,技术进化理论可有效预测产品未来的发展方向,为产品的创新提供了一种新的探索途径。

污水处理厂气浮机设备安装技术研究

在废水处理过程中,气浮机设备是一种关键的工程设备,通常用于去除废水中的悬浮物、油脂和其他固体颗粒。气浮机通过将气泡注入废水中,使悬浮物浮起,然后将其清除,从而改善水质。气浮机设备的正确安装是确保其正常运行和高效处理废水的重要环节,设备安装正确与否不仅影响污水处理的效果,还关系到设备的稳定性和使用寿命。依托某工程项目实例,对浮机设备安装技术要点进行了深入探讨,以确保设备安装到位,发挥出应有的作用。

气浮技术在标准洛氏硬度计智能化改造中的应用

为解决HRBS-150标准洛氏硬度计机械结构存在的问题,本文提出基于气浮技术的设备智能化改造方案,对设备主轴与导向轴承、电气控制系统、位移测量系统、专用测试软件等进行设计改造。结果表明:改造后的标准洛氏硬度计运行稳定可靠,测量结果重复性较好,可满足不同标尺的洛氏硬度块计量检校要求,并实现洛氏硬度块的全自动测量。

我国铍矿资源概况及选矿技术研究现状

我国铍矿资源主要集中在新疆、内蒙古、四川、云南,主要为花岗伟晶岩型、气成-热液脉状型2种类型,以伴生资源为主,铍消费大量依赖进口,加强国内铍资源选矿及综合利用技术攻关,实现其高效、合理开发,是保障铍资源安全的重要举措。本文介绍了我国铍矿资源概况、类型、分布、开发利用、选矿工艺及药剂使用的现状,阐述了铍矿选别过程中的核心问题及解决方法,提出新型高效浮选药剂研发是提高铍矿选别指标的技术关键,同时,鉴于我国铍矿品位低、共伴生有价组分多的实际,指出资源梯级综合利用是铍矿选矿发展的重要方向。

河南某低品位银铅锌多金属矿选矿试验研究

为降低河南某低品位银铅锌多金属矿生产成本、增加经济效益,在详细的工艺矿物学研究基础上,进行了智能预选、工艺流程及参数优化试验。结果表明,适宜的智能预选粒度范围为15~50 mm,抛废率为25.03%,Pb、Zn和Ag的品位提高至1.07%、1.15%和202.4 g/t,分别提高了25.88%、17.35%和15.08%;采用铅锌依次浮选工艺流程回收铅锌,银富集至铅、锌精矿中,铅浮选工艺流程为“一粗三精一扫”,锌浮选流程为“一粗两精一扫”,最终可获得Ag品位和回收率分别为6863.8 g/t和56.21%、Pb品位和回收率分别为52.64%和87.52%的银铅精矿,Ag品位和回收率分别为1496.8 g/t和11.50%、Zn品位和回收率分别为45.28%和65.20%的锌精矿。同时可看出,自主研发的新型捕收剂XYS-1对本矿石具有较好的适用性。研究结果为低品位银铅锌多金属矿的开发利用提供了新的思路和借鉴。

云南某混合型胶磷矿正-反浮选工艺技术试验研究

以云南某中低品位混合型胶磷矿为研究对象,进行了工艺矿物学和可选性研究。采用常温正反浮选工艺流程,自制水玻璃和捕收剂,通过磨矿细度试验,调整剂、捕收剂用量试验等,确定了最佳的浮选工艺和试验条件。在原矿w(P_(2)O_(5))19.56%、w(MgO)2.83%、常温条件下,采用正-反浮选工艺流程:开路实验,可得到精矿指标为w(P_(2)O_(5))28.79%、w(MgO)0.94%,精矿回收率73.44%;闭路试验,取得精矿w(P_(2)O_(5))28.87%、w(MgO)0.92%、回收率81.78%、尾矿w(P_(2)O_(5))8.13%的指标。为该矿的工业利用打下了坚实的试验基础。