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Dynamic Characteristics of the Jet Force on the Flapper of the Pilot Stage in a Flapper Nozzle Servo Valve Under the Flow-Solid Interaction
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作者 Xinbei Lü Jinghui Peng Songjing Li 《Journal of Beijing Institute of Technology》 EI CAS 2020年第4期445-455,共11页
Nowadays,more and more attention has been paid to improve the performance of the nozzle flapper servo valve.As a core part of nozzle flapper servo valve,the armature assembly is affected by electromagnetic force,jet f... Nowadays,more and more attention has been paid to improve the performance of the nozzle flapper servo valve.As a core part of nozzle flapper servo valve,the armature assembly is affected by electromagnetic force,jet force and feedback force at the same time.Due to the complex structure of the pilot stage flow field and the high jet pressure,the prediction of the jet force has always been difficult in modeling the transient motion of the servo valve.Whereupon,a numerical simulation method based on the flow-solid interaction(FSI)is applied to observe the variation of the jet force when the flapper is moving.Different parameters are employed to seek a suitable numerical simulation model which can balance the accuracy and computational cost.By comparing with the experiment results,the effectiveness of numerical simulation method in predicting the variation of the jet force and cavitation is verified.By this numerical simulation model,the distribution of flow field and the force on the flapper predicted by the moving and fixed flapper are compared.The results show that more dynamic details are achieved by the transient simulation.By analyzing the numerical simulation results of different inlet pressures and flapper vibration frequencies,the relationship between the movement of the flapper,the flow field distribution,the jet force and the inlet pressure is established,which provides a theoretical basis for the subsequent modeling of the armature assembly. 展开更多
关键词 flapper nozzle servo valve numerical simulation force variation flow field
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基于Fluent的双喷嘴挡板电液伺服阀主阀流场的可视化仿真 被引量:8
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作者 龙靖宇 杨阳 +2 位作者 黄浩 金晓宏 姚笔 《武汉科技大学学报》 CAS 2010年第3期307-309,共3页
应用Fluent软件对双喷嘴挡板电液伺服阀主阀内部流场进行可视化模拟仿真,运用仿真数据对电液伺服阀的压力、流量等特性进行理论分析。结果表明,运用Fluent软件仿真数据能便捷地进行电液伺服阀的特性分析,所得结果可靠性较高。
关键词 FLUENT 双喷嘴挡板伺服阀 可视化仿真 流场
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两级电液伺服阀双喷嘴挡板阀内流场计算与分析 被引量:12
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作者 陆向辉 高殿荣 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第16期1951-1956,共6页
双喷嘴挡板阀是两级电液伺服阀的前置级,其结构参数对电液伺服阀的性能有着重要的影响。利用流场计算软件,对双喷嘴挡板阀的喷嘴在不同结构参数组合下的流场进行了计算,并分析了其液流特性,如速度特性、压力特性、流量特性等。研究表明... 双喷嘴挡板阀是两级电液伺服阀的前置级,其结构参数对电液伺服阀的性能有着重要的影响。利用流场计算软件,对双喷嘴挡板阀的喷嘴在不同结构参数组合下的流场进行了计算,并分析了其液流特性,如速度特性、压力特性、流量特性等。研究表明:通过喷嘴挡板阀的流量随喷嘴直径、喷嘴端面直径和喷嘴外夹角的增大而增加,喷嘴挡板阀的压差却相应地减小;而喷嘴长度、喷嘴内夹角和腔内径对喷嘴各项性能影响不大。通过比较分析找到最佳结构参数组合,为双喷嘴挡板电液伺服阀喷嘴的工程设计提供理论依据和参考。 展开更多
关键词 双喷嘴 挡板 电液伺服阀 流场
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电液伺服阀喷嘴挡板阀流场分析 被引量:12
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作者 訚耀保 黄伟达 张曦 《流体传动与控制》 2011年第3期1-4,共4页
分析了力反馈两级电液伺服阀喷嘴挡板阀处的流场。首先利用Gambit软件进行网格划分,建立Solidworks三维模型,采用CFD计算流体动力学方法得到了喷嘴挡板一级阀的压力场和速度场。结果表明:固定节流口、喷嘴挡板间隙和回油阻尼口处存在节... 分析了力反馈两级电液伺服阀喷嘴挡板阀处的流场。首先利用Gambit软件进行网格划分,建立Solidworks三维模型,采用CFD计算流体动力学方法得到了喷嘴挡板一级阀的压力场和速度场。结果表明:固定节流口、喷嘴挡板间隙和回油阻尼口处存在节流减压现象,最高流速发生在固定节流口和喷嘴挡板间隙处。分析结果对喷嘴挡板阀的数字化设计及性能预测具有一定的参考意义。 展开更多
关键词 电液伺服阀 喷嘴挡板 流场 cfd
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伺服阀前置级流场气穴现象的仿真及试验研究 被引量:4
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作者 韩笑 Nay Zar Aung +1 位作者 曹俊章 李松晶 《机电工程》 CAS 2014年第10期1239-1243,1253,共6页
针对液压阀中的气穴现象会引起液压阀的噪音、性能恶化,甚至导致液压阀失效等问题,对伺服阀前置级喷嘴和挡板之间流场中的气穴现象进行了研究。利用Pro/E软件对流场进行了三维建模,用前处理软件Gambit对三维模型进行了网格划分及边界条... 针对液压阀中的气穴现象会引起液压阀的噪音、性能恶化,甚至导致液压阀失效等问题,对伺服阀前置级喷嘴和挡板之间流场中的气穴现象进行了研究。利用Pro/E软件对流场进行了三维建模,用前处理软件Gambit对三维模型进行了网格划分及边界条件设置,利用标准k-ε模型和混合气穴模型建立流场的数学模型,运用FLUENT软件对不同喷嘴入口流速下流场的分布特性及气穴特征进行了仿真分析;同时利用高速摄像机对喷嘴挡板之间的流场分布进行了观测和记录。研究结果表明,在低雷诺数流动条件下,气穴开始在喷嘴外壁和挡板前端的边缘形成;随着雷诺数的增大,在挡板弯曲的附体气穴逐渐长大并随着射流流速的增加出现云状的气穴。将不同流动条件下流场结构和气穴分布的数值计算结果与试验观测结果进行比较,两者基本吻合,说明伺服阀前置级流场气穴仿真模型和数值计算方法是可靠的。 展开更多
关键词 伺服阀 气穴 流场 喷嘴 挡板
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基于FLUENT的喷嘴挡板式电-气压力伺服阀的数值计算和试验研究 被引量:3
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作者 云霞 程雪飞 +2 位作者 金瑶兰 俞帅 徐见云 《液压气动与密封》 2013年第9期10-13,共4页
以一种单级喷嘴挡板式电-气压力伺服阀为研究对象,运用Fluent软件对其喷嘴挡板级内部流场进行数值计算,分析了不同喷嘴孔径大小对电-气压力伺服阀控制腔压力特性的影响,并结合试验对数值计算结果进行了验证,试验验证与数值计算结果较为... 以一种单级喷嘴挡板式电-气压力伺服阀为研究对象,运用Fluent软件对其喷嘴挡板级内部流场进行数值计算,分析了不同喷嘴孔径大小对电-气压力伺服阀控制腔压力特性的影响,并结合试验对数值计算结果进行了验证,试验验证与数值计算结果较为一致,为喷嘴挡板式电-气压力伺服阀的工程设计提供了参考。 展开更多
关键词 电-气压力伺服阀 喷嘴挡板 流场 数值计算 试验研究
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