快走丝线切割机床废钼丝收集装置设计

针对快走丝线切割机床废钼丝徒手收集中普遍存在的废丝收集效率低、中途易脱手、易伤手、易打结而弯曲断丝、散落地上不易找寻和拾取、存储空间大等诸多问题,有针对性地设计了一种便于卸料的废丝收集装置,将废丝收集与卸料合二为一,有效解决了上述问题,提高零件加工的效益。实践证明:利用这种废丝收集装置,废丝收集效率提高67%以上,废丝收集与卸料操作简单方便、稳定可靠。

抬刀运动对电火花加工电蚀产物浓度的影响

电极做周期性抬刀运动能够降低加工区域内的电蚀产物浓度,进而提高有效放电率和加工稳定性。为研究抬刀运动对间隙中电蚀产物浓度等的影响,选用不同的抬刀参数进行窄槽加工试验与分析;采用计算流体动力学方法(Computational fluiddynamics,CFD)对高速抬刀和普通抬刀运动分别进行仿真模拟,探讨二者对加工间隙中电蚀产物浓度的不同影响。模拟结果为进一步理解抬刀运动对加工性能的影响提供重要的参考。

多曲率油槽电火花成形加工及精密组合电极的设计

使用紫铜电极和石墨电极对某装备液压系统上压力油槽进行电火花加工试验,分析QT700-2电火花加工特性,通过材料去除率、电极损耗速度、侧面间隙、表面质量等对比试验,选择合适的电极材料和加工参数,研究了精密组合电极加工压力油槽的基本规律,结果表明,紫铜是加工QT700-2较为合适的电极材料。依据理论分析和试验结果设计出装配式成形电极,并依据选择的电参数加工出符合要求的工件。

多工位组合电极电火花成形微凹槽结构

针对具有复杂微尺度凹槽结构的高硬度模具钢型腔难以加工的难题,提出了一种多工位组合电极电火花成形的新方法。以某种聚合物微流控芯片模具型腔为研究对象,选用NAK80模具钢为型腔材料,铜钨合金(W75%)为相应的微凸起结构电极材料并经由高速铣削加工。为降低加工难度及保障加工质量,对复杂微凸起结构进行分解,形成2组4工位组合电极;采用周铣、端铣交替进行的工艺使微凸起上表面的毛刺连续发生塑性变形从而减小和去除微凸起结构顶端的加工毛刺。最后,利用制备好的多工位组合电极,采用变换工位代替更换电极的加工方式,通过精密电火花成形,依次完成粗、半精与精加工。结果表明:加工的凹槽侧壁与底面垂直度较好,宽度、高度误差在3μm以内,根部圆角在15μm以内,可以满足成型聚合物微流控芯片的使用要求。

提高永磁同步电动机恒功率调速比的有效方法

为了研制开发宽调速的永磁同步电动机 (PMSM )机床电主轴系统 ,根据对永磁同步电动机的电流控制策略的分析研究 ,提出了恒功率运行区域的电流相位补偿方法 ,有效地拓宽了恒功率调速比。本文使用DSP (数字信号处理器 )与硬件的电流控制器结合 ,设计、开发出一种结构可靠、控制性能良好 ,具有宽调速范围的永磁同步电动机矢量控制系统。经调试运行 ,本系统达到预定的性能设计指标 ,恒动率运行比达到 6∶1。

交交变频2m防爆绞车电控装置的研究

文章在分析了 2m防爆绞车现状的基础上 ,阐明交交变频绞车电控装置的必要性。介绍了交交变频的工作原理 ,针对 2m防爆绞车的关键技术 ,提出将双变量控制理论用于电控装置中的方法 ,并将交交变频和调压调速相结合解决绞车全范围调速问题 ,从而实现了全开环、无环流、无死区的调速系统。同时 。

电极转速可调电加工装置设计及内部流固耦合分析

随着高性能材料的微小孔结构在航空航天、医疗等领域的广泛应用,微小孔加工技术也得到了不断地深化。依据特斯拉涡轮机原理,设计了电极转速可调电加工装置,通过调节电极转速及管电极末端出口工作液压力,实现电极转速可调电加工。此外,对装置内部进行了流固耦合分析,计算结果表明:随着入口工作液流速的增加,转动部分的变形量、工具电极转速也随之增加。

电镀制备镍–碳化钨复合电极及其抗电蚀性能

采用复合电镀工艺在纯铜棒表面制备了Ni–WC复合镀层。镀液组成和工艺条件为:NiSO_4·6H_2O 250~300 g/L,NiCl_2·6H_2O 40~50 g/L,H_3BO_3 30~45 g/L,十二烷基硫酸钠0.05 g/L,WC微粒(平均粒径400 nm)25~45 g/L,温度30~50°C,电流密度2.0~4.0 A/dm2,时间4 h。研究了WC添加量、阴极电流密度及镀液温度对Ni–WC复合镀层的WC含量和显微硬度的影响。WC添加量为35 g/L,镀液温度为40°C和阴极电流密度为3.0 A/dm^2,所得Ni–WC复合镀层的厚度为103μm,WC质量分数为29.95%,显微硬度为322.4 HV。分别采用Ni–WC复合电极、纯铜电极和纯镍电极为工具电极,对W_7Mo_4Cr_4V_2Co_5高速钢进行电火花加工。结果表明,最佳工艺下制备的Ni–WC复合电极的损耗率分别为纯铜电极和纯镍电极损耗率的72%和62%。

浅谈变频电机设计时需考虑的一些问题

简要介绍了静止式变压变频器的主要类型和以及之相应的变频电机设计特点。根据交流调速系统的特点及逆变器运行时对变频电机工作的影响,从系统的角度对变频电机在电磁设计、耐电晕绝缘系统、轴承绝缘技术、结构设计等方面进行了总结。

基于PC机的电机控制教学实验装置的研制

本文简要介绍了为配合电机控制课程教学而设计制作的、基于 PC机的电同闭环调速系统实验装置。以数字化、集成化为设计原则 ,系统采用 PC机与外部控制电路相结合的数字 PI控制方式 ,将计算机强大的数字处理能力和图形处理能力应用于电机双闭环调速。针对交直流电机设计了 4个典型实验的外部控制电路 ,采用 PC机集中控制 ,通过一套 AD/DA转换与 PC机进行数据交换和指令传送 ,充分利用资源。文中介绍了该装置的软硬件设计思路和要点 ,给出了应用实例。

工具电极高速旋转电加工引电装置设计、仿真及验证

在工具电极高速旋转电加工时,向电极引电较困难。依据迷宫密封原理,设计了工具电极高速旋转电加工引电装置,建立了引电装置内部流场模型,分析了不同转速下引电装置内部导电液的运动情况及装置的密封性。通过工具电极高转速电解加工对比实验,验证了引电装置的导电能力。研究结果表明:设计的引电装置能满足工具电极高速旋转时对工具电极的引电要求。

多工位尖角电极电火花成形微尖槽结构

针对加工某微小装置的局部微尖槽形状精度难以保证的问题,提出一种多工位尖角电极电火花成形的方法。以304不锈钢为工件材料,选择纯铜和铜钨合金(W75%)作为电极材料并进行试验比较。为减小电极损耗和重复定位误差对加工精度的影响,采用慢走丝电火花线切割加工多工位尖角电极,然后利用多工位尖角电极电火花成形夹角为16°、深度为0.36mm的微尖槽。结果表明:采用较低进给速度,恒速多次线切割的方法能制作出质量较好的多工位尖角电极;尖槽成形精度随着工位数的增加而提高,且相同工位数时由于铜钨合金电极的低损耗性能使尖槽成形精度更好。最终采用6工位的铜钨合金电极成形微尖槽角度为16.3°,相对误差1.9%;深度为0.356mm,相对误差1.1%,形状精度也较好。该方法可以满足某微小装置中微尖槽部分的加工精度和使用要求。

电极丝失稳临界摩擦力及临界转速研究

微细孔电火花加工过程中,电极丝与导向器间的摩擦力控制不合理极易导致电极丝断丝和电极丝振动加剧,影响加工效率和加工精度。将电极丝简化为Euler-Bernoulli梁,建立电极丝受压失稳的临界摩擦力计算模型和电极丝固有模态计算分析模型。利用建立的通用模型进行分析,得到直径为0.19mm的钨电极丝避免断丝的临界摩擦力,并结合有限元方法分析电极丝长度及摩擦力对电极丝横向振动固有频率的影响规律,进一步确定了微量进给旋转轴的临界转速。该结论可从理论上指导电火花孔加工过程中工艺参数的选择和优化。

纯铜窄缝式电极电火花线切割加工试验研究

窄缝式电极可以代替凹槽式电极用于电火花成形微凸起结构。为研究纯铜窄缝式电极电火花线切割加工性能的影响规律,以峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔、间隙电压为试验因素,设计进行了正交试验。研究了各试验因素对切缝宽度、切割速度的影响关系,采用信噪比和灰关联度分析方法对多工艺目标进行优化参数组合。试验结果表明:各因素对切缝宽度影响强弱依次为,间隙电压、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流;对切割速度影响强弱依次为,脉冲宽度、脉冲间隔、间隙电压、峰值电流,其中脉冲宽度、脉冲间隔对切割速度的影响起主导作用。脉冲宽度20μs、脉冲间隔40μs、峰值电流8档、间隙电压6档为最优组合参数,为纯铜窄缝式电极的制作提供理论指导。

ROLAND四色/双色胶印机的主传动电气改造

在保持原操作习惯、原操作功能、原有各方面连锁保护及安全措施的条件下,采用全数字直流调速装置对ROLAND四色/双色胶印机的主传动进行了电气改造,改造后的机台主传动故障率极低,维护量小,运行稳定。

碳化硅悬浮介质电火花线切割加工研究

以SiC纳米半导体微粒悬浮液为工作介质,对中走丝电火花线切割进行放电加工研究。粗加工时,与常规介质加工相比,采用悬浮介质加工的切割速度提高了22.16%,表面粗糙度降低了15.05%,电极丝损耗降低了21.87%。精加工时,与常规介质加工相比,采用悬浮介质加工的表面粗糙度降低了17.6%,电极丝损耗降低了12.5%。试验结果表明,SiC纳米半导体微粒的介入,降低了极间绝缘性,增大了放电间隙,改善了极间放电条件,有利于加工稳定性和切割速度的提高;极间电火花放电通道的串联与扩展,分散了脉冲放电能量,减弱了电极单位面积上的放电冲击力,有利于表面加工质量的提高和电极丝损耗的降低。

磁障转子无刷双馈电机的异步双馈调速特性研究

基于无刷双馈电机的磁场调制机理,阐述无刷双馈电机异步双馈运行的工作原理。根据场路耦合法,通过调节控制绕组外接电阻值,对磁障转子无刷双馈电机的异步双馈运行进行仿真与实验研究。仿真和实验结果表明,磁障转子无刷双馈电机的转速在异步双馈运行下仍满足对无刷双馈电机的性能要求。

MG400/920-WD电牵引采煤机研制

介绍国产第一台MG40 0 / 92 0 -WD型大功率交流电牵引采煤机主要特点、工业性试验中出现的主要问题、改进措施及建议。

New Technical Trends on Adjustable Speed AC Motor Drives

Adjustable speed AC Motor drives have been used extensively in modern industry and transportation which calls for electrical and mechanical energy conversion with wide output power range applications.Because of its modularity and scalability,the drive system can be extended to many different application areas.More recently,adjustable speed AC motor drive applications are spreading not only in industry applications,but also sky and the marine.In this paper,after summarizing the history of adjustable speed AC motor drives and applications,the main issues of AC drive technologies are reviewed and investigated in the paper.Technical issues of adjustable speed AC motor drives including its standardization are surveyed and analyzed for more advancement.Finally,the paper provides the latest technical trends on adjustable speed AC motor drives technologies,and discusses the development of high speed high power PM motor.

变频技术简介及安川起重机电控系统应用

介绍了变频调速技术的起源和4种变频调速控制系统,概述了变频器基本原理,分析了变频控制系统与节能的关系,介绍了变频器控制系统抗干扰及故障排除。