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Research of Kinetics of Electroless Ni-Cu-P Alloy Plating on Polyester Fabric
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作者 陈震兵 陈小立 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2002年第2期41-43,共3页
All the variables that may affect the Ni-Cu-P alloy deposition rate on polyester fabric were studied , and the activation energy and the reaction orders were determined. The deposition rate equation was also derived.
关键词 electroless plating ni-cu-p alloy REACTION kinetics PET FABRIC
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High corrosion and wear resistant electroless Ni–P gradient coatings on aviation aluminum alloy parts 被引量:4
2
作者 Bo Wang Jiawei Li +2 位作者 Zhihui Xie Gengjie Wang Gang Yu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CSCD 2024年第1期155-164,共10页
A Ni–P alloy gradient coating consisting of multiple electroless Ni–P layers with various phosphorus contents was prepared on the aviation aluminum alloy. Several characterization and electrochemical techniques were... A Ni–P alloy gradient coating consisting of multiple electroless Ni–P layers with various phosphorus contents was prepared on the aviation aluminum alloy. Several characterization and electrochemical techniques were used to characterize the different Ni–P coatings’ morphologies, phase structures, elemental compositions, and corrosion protection. The gradient coating showed good adhesion and high corrosion and wear resistance, enabling the application of aluminum alloy in harsh environments. The results showed that the double zinc immersion was vital in obtaining excellent adhesion (81.2 N). The optimal coating was not peeled and shredded even after bending tests with angles higher than 90°and was not corroded visually after 500 h of neutral salt spray test at 35℃. The high corrosion resistance was attributed to the misaligning of these micro defects in the three different nickel alloy layers and the amorphous structure of the high P content in the outer layer. These findings guide the exploration of functional gradient coatings that meet the high application requirement of aluminum alloy parts in complicated and harsh aviation environments. 展开更多
关键词 aluminum alloy electroless nickel coating CORROSION ADHESION
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M2052阻尼合金化学镀Ni-Cu-P后摩擦磨损和冲刷腐蚀性能研究
3
作者 覃炳朝 刘雨杨 +1 位作者 王均 窦靖杰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第4期32-37,共6页
在M2052阻尼合金上化学镀Ni-Cu-P镀层,1 h后获得了厚度为9.2μm的非晶镀层。随后分析了镀层的表面和截面形貌、元素组成和相结构。对比了施镀前后样品的表面能、摩擦磨损性能和耐冲刷腐蚀性能的变化。结果表明,在化学镀Ni-Cu-P之后,M205... 在M2052阻尼合金上化学镀Ni-Cu-P镀层,1 h后获得了厚度为9.2μm的非晶镀层。随后分析了镀层的表面和截面形貌、元素组成和相结构。对比了施镀前后样品的表面能、摩擦磨损性能和耐冲刷腐蚀性能的变化。结果表明,在化学镀Ni-Cu-P之后,M2052合金的耐蚀性能提高,与基体相比,施镀后样品的耐磨性能和耐冲刷腐蚀性能有极大改善。 展开更多
关键词 M2052阻尼合金 ni-cu-p镀层 耐蚀性 摩擦磨损 冲刷腐蚀
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Tribological Behaviors of Electroless Nickel-Boron Coating on Titanium Alloy Surface
4
作者 Yao Jia Jianping Lai +3 位作者 Jiaxin Yu Huimin Qi Yafeng Zhang Hongtu He 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期309-320,共12页
Titanium alloys are excellent structural materials in engineering fields,but their poor tribological properties limit their further applications.Electroless plating is an effective method to enhance the tribological p... Titanium alloys are excellent structural materials in engineering fields,but their poor tribological properties limit their further applications.Electroless plating is an effective method to enhance the tribological performance of alloys,but it is difficult to efficiently apply to titanium alloys,due to titanium alloy’s strong chemical activity.In this work,the electroless Nickel-Boron(Ni-B)coating was successfully deposited on the surface of titanium alloy(Ti-6AL-4V)via a new pre-treatment process.Then,linearly reciprocating sliding wear tests were performed to evaluate the tribological behaviors of titanium alloy and its electroless Ni-B coatings.It was found that the Ni-B coatings can decrease the wear rate of the titanium alloy from 19.89×10^(−3)mm^(3)to 0.41×10^(−3)mm^(3),which attributes to the much higher hardness of Ni-B coatings.After heat treatment,the hardness of Ni-B coating further increases corresponding to coating crystallization and hard phase formation.However,heat treatment does not improve the tribological performance of Ni-B coating,due to the fact that higher brittleness and more severe oxidative wear exacerbate the damage of heat-treated coatings.Furthermore,the Ni-B coatings heat-treated both in air and nitrogen almost present the same tribological performance.The finding of this work on electroless coating would further extend the practical applications of titanium alloys in the engineering fields. 展开更多
关键词 electroless coating Titanium alloy TRIBOLOGY WEAR Heat treatment NANOINDENTATION
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XPS Studies on Electroless As-Deposited and Annealed Ni-P Films
5
作者 Towhid Adnan Chowdhury 《Engineering(科研)》 2024年第5期123-133,共11页
Electroless deposition has been used to deposit Ni-P films on glass slides using the reducing agent sodium hypophosphite. This has been done with a purpose to use Ni-P films as back contact for silicon carbide radiati... Electroless deposition has been used to deposit Ni-P films on glass slides using the reducing agent sodium hypophosphite. This has been done with a purpose to use Ni-P films as back contact for silicon carbide radiation detectors. By keeping deposition time, temperature, pH and concentration of the precursor solution constant, the film deposition has been done. XPS studies were done to analyze the composition and stoichiometry of Ni-P thin films. 展开更多
关键词 NI-P X-Ray Photoelectron Spectroscopy ANNEALING electroless Deposition Binding Energy Reducing Agent
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化学沉积Ni-P及Ni-Cu-P合金镀层晶化行为的比较 被引量:18
6
作者 于会生 罗守福 王永瑞 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期19-23,共5页
利用 DSC和 XRD对化学沉积 Ni- P及 Ni- Cu- P合金镀层的晶化行为进行了比较研究。结果表明 :低磷 Ni- P镀层直接转变为稳定相 Ni3P,而低磷 (高铜 ) Ni- Cu- P镀层则经生成亚稳中间相 Ni5P2 后再向稳定相 Ni3P转变 ;高磷非晶态 Ni- 12 .... 利用 DSC和 XRD对化学沉积 Ni- P及 Ni- Cu- P合金镀层的晶化行为进行了比较研究。结果表明 :低磷 Ni- P镀层直接转变为稳定相 Ni3P,而低磷 (高铜 ) Ni- Cu- P镀层则经生成亚稳中间相 Ni5P2 后再向稳定相 Ni3P转变 ;高磷非晶态 Ni- 12 .1% P(质量分数 ,下同 )和 Ni- 17.96 % Cu- 9.2 9% P合金镀层均先形成亚稳中间相 Ni5P2 和 Ni1 2 P5后 ,再转变为稳定相 Ni3P。但 Ni- Cu- P合金镀层转变为亚稳相的温度比 Ni- P镀层的高。 展开更多
关键词 合金镀层 晶化行为 化学沉积 NI-P ni-cu-p 钢基体
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化学镀Ni-Cu-P镀液组成研究 被引量:9
7
作者 刘波 黄燕滨 +3 位作者 张平 刘德刚 许晓丽 孟昭福 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2004年第6期36-39,共4页
应用正交设计方法,研究Ni–Cu–P化学镀液主要成分对化学沉积Ni–Cu–P合金镀层性能的影响。对Ni–Cu–P镀液体系进行了优化,获得了外观平滑、光亮和耐蚀性能好的Ni–Cu–P三元合金镀层。复合络合剂的加入有效抑制了铜的优先析出,获得... 应用正交设计方法,研究Ni–Cu–P化学镀液主要成分对化学沉积Ni–Cu–P合金镀层性能的影响。对Ni–Cu–P镀液体系进行了优化,获得了外观平滑、光亮和耐蚀性能好的Ni–Cu–P三元合金镀层。复合络合剂的加入有效抑制了铜的优先析出,获得了具有优异结合力的镀层。经X射线衍射分析可知,当镀液中硫酸铜的量小于0.5g/L时所得镀层为非晶态结构。 展开更多
关键词 化学镀 ni-cu-p 耐蚀性 结合力
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粘结NdFeB永磁体化学镀Ni-Cu-P防护层工艺过程研究 被引量:8
8
作者 张万里 彭斌 +2 位作者 蒋洪川 张文旭 杨仕清 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期351-354,共4页
研究了粘结NdFeB永磁体化学镀Ni Cu P合金防护层的工艺过程。研究表明:粘结磁体经碱性去油、缓蚀酸洗、镀前隔离与活化处理后再进行化学镀Ni Cu P,可获得镀层光亮平整,结合力好,孔隙率为每平方厘米0.5个,腐蚀速率为0.07mg·cm-2... 研究了粘结NdFeB永磁体化学镀Ni Cu P合金防护层的工艺过程。研究表明:粘结磁体经碱性去油、缓蚀酸洗、镀前隔离与活化处理后再进行化学镀Ni Cu P,可获得镀层光亮平整,结合力好,孔隙率为每平方厘米0.5个,腐蚀速率为0.07mg·cm-2·h-1的耐蚀性镀层,该镀层对磁体磁性能无不良影响。 展开更多
关键词 金属材料 粘结NdFeB永磁体 化学镀ni-cu-p合金 稀土
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Ni-Cu-P化学镀层的制备及其耐烟气冷凝液的腐蚀性能 被引量:12
9
作者 刘重阳 刘贵昌 +2 位作者 王随林 章强 王立达 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期8-10,88,共3页
为了解决冷凝式燃气利用设备的腐蚀问题,采用化学镀工艺在紫铜基体上沉积Ni-Cu-P层。利用扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDX)、电子探针(EPMA)分析镀层的形貌和成分,利用极化曲线和交流阻抗谱考察了紫铜基材及其Ni-Cu-P镀层在15℃和60℃煤气... 为了解决冷凝式燃气利用设备的腐蚀问题,采用化学镀工艺在紫铜基体上沉积Ni-Cu-P层。利用扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDX)、电子探针(EPMA)分析镀层的形貌和成分,利用极化曲线和交流阻抗谱考察了紫铜基材及其Ni-Cu-P镀层在15℃和60℃煤气烟气冷凝液中的耐腐蚀性能。结果表明:Ni-Cu-P化学镀层表面均匀平滑,Ni和P元素分布均匀,并均匀沉积有少量Cu元素;在15℃烟气冷凝液中,紫铜基材和镀层的自腐蚀电位、自腐蚀电流密度接近,阻抗值差异不大,耐蚀性相当;在60℃烟气冷凝液中,Ni-Cu-P镀层的自腐蚀电位比紫铜基材的低,自腐蚀电流密度远小于紫铜基材,阻抗值远大于紫铜基材,耐腐蚀性能更好,更适合用作烟气冷凝器冷凝表面的耐腐蚀材料。 展开更多
关键词 化学镀 Ni—Cu—P镀层 紫铜 煤气烟气冷凝液 耐蚀性
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Ni-P和Ni-Cu-P化学镀层对比研究 被引量:13
10
作者 赵芳霞 刘琛 +1 位作者 张振忠 丘泰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期65-68,共4页
利用SEM、DSC、XRD、中性盐雾试验和显微硬度分析等手段,对Ni10.54%P及Ni9.25%Cu10.23%P化学镀层的组织特征、相结构转变、热稳定性、耐蚀性和硬度进行了比较。结果表明:(1)两种镀层均匀致密,均为胞状结构和非晶态组织;(2)NiP镀层仅发... 利用SEM、DSC、XRD、中性盐雾试验和显微硬度分析等手段,对Ni10.54%P及Ni9.25%Cu10.23%P化学镀层的组织特征、相结构转变、热稳定性、耐蚀性和硬度进行了比较。结果表明:(1)两种镀层均匀致密,均为胞状结构和非晶态组织;(2)NiP镀层仅发生从非晶相向稳定的Ni3P相转变,而NiCuP镀层则先生成NiCu固溶体和亚稳中间相Ni5P2,再向稳定相Ni3P转变;(3)NiCuP镀层的热稳定性高于NiP镀层;(4)镀态和低温热处理条件下两种镀层的硬度相差不大,NiP镀层经400℃、60min热处理时硬度达到最高值981.1HV,但NiCuP镀层经500℃、60min热处理时硬度达到最高值1144.8HV;(5)镀态时NiCuP镀层的腐蚀速率只有NiP镀层腐蚀速率的2.85%;经过400℃、120min相同条件的热处理,NiCuP镀层的腐蚀速率仅为NiP镀层腐蚀速率的0.351%。 展开更多
关键词 化学镀 NI-P ni-cu-p 热稳定性 硬度 耐蚀性
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Ni-Cu-P化学镀工艺及组织结构的研究 被引量:8
11
作者 于会生 罗守福 王永瑞 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期30-33,共4页
研究了 Ni- Cu- P化学镀液主要成分、 PH值、温度以及时间等工艺参数对化学沉积 Ni- Cu- P合金镀层成分及镀速的影响。通过选择适当的镀液成分及工艺参数 ,得到了 Cu含量从 0到 5 6 .18wt%的 Ni- Cu- P合金镀层。利用 EDS和 XRD研究了... 研究了 Ni- Cu- P化学镀液主要成分、 PH值、温度以及时间等工艺参数对化学沉积 Ni- Cu- P合金镀层成分及镀速的影响。通过选择适当的镀液成分及工艺参数 ,得到了 Cu含量从 0到 5 6 .18wt%的 Ni- Cu- P合金镀层。利用 EDS和 XRD研究了镀液中硫酸铜浓度对 Ni- Cu- P合金镀层组织结构的影响。在硫酸铜浓度低于 3g/ L时 ,Ni- Cu- P合金镀层中 P含量高于 7.0 5 wt% 。 展开更多
关键词 化学沉积 工艺 组织结构 镍铜磷合金镀层 化学镀
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水曲柳单板化学镀Ni-Cu-P制备木质电磁屏蔽复合材料 被引量:7
12
作者 惠彬 李国梁 +1 位作者 李坚 王立娟 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期123-127,共5页
以水曲柳单板为基材,利用NaBH4处理后直接化学镀Ni-Cu-P三元合金制备木质电磁屏蔽复合材料。研究了NaBH4浓度、浸渍时间和施镀时间对金属沉积量和表面电阻率的影响。分别用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了复合材料的表面形貌和组... 以水曲柳单板为基材,利用NaBH4处理后直接化学镀Ni-Cu-P三元合金制备木质电磁屏蔽复合材料。研究了NaBH4浓度、浸渍时间和施镀时间对金属沉积量和表面电阻率的影响。分别用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了复合材料的表面形貌和组织结构,用低电阻测定仪和频谱仪测定了复合材料的表面电阻率和电磁屏蔽效能,用直拉法测定了镀层附着强度。结果表明,利用3g/L的NaBH4溶液,前处理8min,施镀时间25min,此条件制备的复合材料的金属沉积量为113g/m2,表面电阻率为318mΩ/cm2。SEM观察发现镀层均匀、连续和致密,镀后木材单板具有显著的金属光泽。XRD分析表明镀层为微晶结构,且镀层与木材结合牢固。在频率为9kHz^1.5GHz范围内,施镀单板的电磁屏蔽效能在55~60dB范围内。 展开更多
关键词 水曲柳单板 NaBH4处理 化学镀Ni—Cu—P 复合材料 电磁屏蔽
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化学镀Ni-Cu-P镀层在3种腐蚀介质中冲蚀行为的研究 被引量:6
13
作者 何素珍 黄新民 +3 位作者 郑华明 李鹏 林志平 单传丽 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期362-367,共6页
通过改变冲蚀介质的种类与浓度、冲蚀介质流速、冲蚀时间、冲蚀攻角等,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层的耐冲蚀性能.结果表明:在(wt%)2%的氢氧化钠介质中,化学镀Ni-Cu-P合金镀层耐冲蚀性能最佳;在稀盐酸中冲蚀有以下规律:随着盐酸浓度的增... 通过改变冲蚀介质的种类与浓度、冲蚀介质流速、冲蚀时间、冲蚀攻角等,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层的耐冲蚀性能.结果表明:在(wt%)2%的氢氧化钠介质中,化学镀Ni-Cu-P合金镀层耐冲蚀性能最佳;在稀盐酸中冲蚀有以下规律:随着盐酸浓度的增加,冲蚀失重逐渐增加;随着冲蚀速度的增大,试样的冲蚀失重逐渐增加,二者之间符合指数关系,冲蚀失重的变化有一临界液体流速;在攻角为45°时冲蚀失重最大.相比化学镀Ni-P镀层,化学镀N i-Cu-P镀层具有更好的耐冲蚀性能. 展开更多
关键词 冲蚀 化学镀 Ni—Cu—P 镀层
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NdFeB磁性材料化学镀Ni-Cu-P合金沉积过程分析 被引量:11
14
作者 王憨鹰 陈焕铭 +1 位作者 徐靖 孙安 《表面技术》 EI CAS CSCD 2008年第6期12-13,17,共3页
通过SEM观察Ni-Cu-P合金沉积过程的形貌,提出了Ni-Cu-P非晶态合金镀层形核与长大过程的沉积模型。结果表明:初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性,原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面,而是还原后的原子在固-液界面处首先形成... 通过SEM观察Ni-Cu-P合金沉积过程的形貌,提出了Ni-Cu-P非晶态合金镀层形核与长大过程的沉积模型。结果表明:初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性,原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面,而是还原后的原子在固-液界面处首先形成原子团,然后在基体表面的高能量区域优先沉积,并开始形核且以不规则形态长大;在施镀后期,随着P含量的不断增加,镀层形貌逐渐由不规则形态变为规则胞状形态,直至形成光滑平整的非晶态镀层。 展开更多
关键词 化学镀 Ni—Cu—P合金 沉积过程 优先沉积 非晶态镀层
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化学镀Ni-Cu-P合金镀层耐蚀性研究 被引量:8
15
作者 黄燕滨 赵艺伟 +2 位作者 刘波 刘菲菲 孟昭福 《电镀与精饰》 CAS 2007年第3期7-9,17,共4页
采用极化曲线和交流阻抗法,与Ni-P合金镀层对比,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层在3.5%NaCl水溶液中的电化学行为。极化曲线结果表明,化学镀Ni-Cu-P合金镀层的自腐蚀电流密度(4.037μA/cm2)远远小于Ni-P合金镀层,说明Ni-Cu-P合金镀层的耐... 采用极化曲线和交流阻抗法,与Ni-P合金镀层对比,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层在3.5%NaCl水溶液中的电化学行为。极化曲线结果表明,化学镀Ni-Cu-P合金镀层的自腐蚀电流密度(4.037μA/cm2)远远小于Ni-P合金镀层,说明Ni-Cu-P合金镀层的耐蚀性能比Ni-P合金镀层好。在交流阻抗谱图中,化学镀Ni-Cu-P合金镀层在整个浸泡过程中仅出现一个时间常数的单容抗弧,镀层电阻不断的增大,表明镀层有钝化膜不断生成。 展开更多
关键词 化学镀 Ni—Cu—P合金镀层 耐蚀性 钝化膜
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Cu含量对Ni-Cu-P化学镀层组织结构和性能影响 被引量:5
16
作者 单传丽 黄新民 +2 位作者 吴玉程 张志明 林志平 《应用化学》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1161-1165,共5页
利用化学镀法制备出Ni-Cu-P合金镀层,研究了镀液中CuSO4·5H2O含量对合金镀层沉积速率和成分的影响。通过XRD和SEM表征了不同CuSO4·5H2O质量浓度下Ni-Cu-P合金镀层的组织结构和表面形貌,运用极化曲线评价了合金镀层在质量分数... 利用化学镀法制备出Ni-Cu-P合金镀层,研究了镀液中CuSO4·5H2O含量对合金镀层沉积速率和成分的影响。通过XRD和SEM表征了不同CuSO4·5H2O质量浓度下Ni-Cu-P合金镀层的组织结构和表面形貌,运用极化曲线评价了合金镀层在质量分数为3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能。结果表明,随着镀液中CuSO4·5H2O质量浓度的增加,镀层沉积速率和P含量不断下降,Ni-P镀层中P的质量分数为14.98%。当镀液中CuSO4·5H2O质量浓度为1.0 g/L时,P的质量分数为4.21%;镀层中Cu的含量随着镀液中CuSO4·5H2O含量的增加而增加。当添加量为1.0 g/L时,镀层中Cu的质量分数达19.04%;镀层的结晶度随着Cu含量的上升不断增大,Cu的加入使镀层的表面形貌更加光滑;镀层的耐蚀性能随着镀液中CuSO4·5H2O含量的增加先上升后下降,当镀液中CuSO4·5H2O质量浓度为0.4 g/L时,Ni-Cu-P镀层表现出最优的耐蚀性能。 展开更多
关键词 化学镀 ni-cu-p 组织结构 腐蚀
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粘结NdFeB永磁体化学镀Ni-Cu-P防护层及阻氢性能研究 被引量:3
17
作者 张万里 彭斌 +2 位作者 蒋洪川 张文旭 杨仕清 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期27-29,共3页
对粘结NdFeB永磁体化学镀Ni Cu P合金防护层的工艺过程及镀层的阻氢性能进行了研究。磁体经碱性去油、缓蚀酸洗、镀前均匀隔离与活化处理后再进行化学镀Ni Cu P合金 ,可获得了质量良好的耐蚀性镀层 ,该镀层对磁体磁性能无不良影响 ,且... 对粘结NdFeB永磁体化学镀Ni Cu P合金防护层的工艺过程及镀层的阻氢性能进行了研究。磁体经碱性去油、缓蚀酸洗、镀前均匀隔离与活化处理后再进行化学镀Ni Cu P合金 ,可获得了质量良好的耐蚀性镀层 ,该镀层对磁体磁性能无不良影响 ,且有良好的阻氢性能 ,在 2 5℃、10MPa高压H2 环境中 ,阻氢时间为 19min。 展开更多
关键词 粘结 NDFEB 永磁体 化学镀 ni-cu-p防护层 阻氢性能 研究 镍铜磷合金 磁性能
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偶联剂在PVC塑料化学镀Ni-Cu-P前处理中的应用 被引量:6
18
作者 张勇 闫军 +1 位作者 崔海萍 安振涛 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期65-67,共3页
针对塑料化学镀过程中传统铬酸粗化处理工艺对环境及人体有害的缺点,选用偶联剂代替铬酸对塑料进行表面处理。研究了硅烷偶联剂KH550、KH560和钛酸酯类偶联剂NTC-4013种偶联剂的处理效果。结果表明,PVC塑料经过KH560处理后可以获得亲水... 针对塑料化学镀过程中传统铬酸粗化处理工艺对环境及人体有害的缺点,选用偶联剂代替铬酸对塑料进行表面处理。研究了硅烷偶联剂KH550、KH560和钛酸酯类偶联剂NTC-4013种偶联剂的处理效果。结果表明,PVC塑料经过KH560处理后可以获得亲水性良好的表面层。对偶联剂处理后的PVC塑料进行化学镀Ni-Cu-P合金,镀层的XRD分析表明Ni-Cu-P为非晶态。用划痕法和弯折试验测试了镀层与基体间的结合力,通过扫描电镜观察了镀层表面形貌,EDS分析显示表面层由81.5%Ni、15.3%Cu和3.2%P组成。 展开更多
关键词 粗化处理 硅烷偶联剂 PVC塑料 化学镀ni-cu-p 前处理
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化学镀Ni-Cu-P合金工艺及性能研究 被引量:3
19
作者 徐瑞东 郭忠诚 +1 位作者 王军丽 薛方勤 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期45-47,共3页
 研究了化学镀Ni Cu P合金镀液组成及操作条件对镀层厚度及硬度的影响。筛选出了体系的最佳工艺条件,获得了82.391%Ni 10.298%P 5.297%Cu的合金镀层,其硬度在450~500HV之间。X射线衍射表明:Ni Cu P合金镀层在镀态下为非晶态结构,但镀...  研究了化学镀Ni Cu P合金镀液组成及操作条件对镀层厚度及硬度的影响。筛选出了体系的最佳工艺条件,获得了82.391%Ni 10.298%P 5.297%Cu的合金镀层,其硬度在450~500HV之间。X射线衍射表明:Ni Cu P合金镀层在镀态下为非晶态结构,但镀层经400℃和600℃热处理后,其结晶区域有Ni3P、Cu3P等特征的衍射峰出现,表明镀层为晶态结构。此外,研究表明:镀层厚度随硫酸镍浓度、次亚磷酸钠浓度、镀液温度及pH值的升高而增加,随硫酸铜浓度、络合剂浓度的升高而降低。 展开更多
关键词 化学镀 ni-cu-p合金镀层 镀层厚度 硬度 晶态结构 残磁性能
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热处理对Ni-Cu-P化学镀层性能的影响 被引量:3
20
作者 崔振铎 杨贤金 +1 位作者 韩雅静 王慧 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第8期6-7,21,共3页
研究了热处理工艺对Ni-Cu-P化学镀层性能的影响。试验结果表明,Ni-Cu-P化学镀层具有较好的热稳定性,在300℃以下加热时,其硬度变化并不明显。在加热温度为450℃时镀层具有最高硬度。加热温度的变化使镀层耐蚀性... 研究了热处理工艺对Ni-Cu-P化学镀层性能的影响。试验结果表明,Ni-Cu-P化学镀层具有较好的热稳定性,在300℃以下加热时,其硬度变化并不明显。在加热温度为450℃时镀层具有最高硬度。加热温度的变化使镀层耐蚀性发生明显变化。当加热温度为300℃时镀层耐蚀能力最强。Ni-Cu-P化学镀层本身具有较高耐磨性,经适当的热处理会使其耐磨性得到进一步提高。 展开更多
关键词 化学镀 ni-cu-p镀层 耐磨性 耐蚀性 热处理
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