响应面法优化电化学-铁粉还原法处理高浓度硝酸盐电镀废水工艺

[目的]将电化学法和铁粉还原法相结合处理高浓度硝酸盐模拟电镀废水,通过响应面法优化处理工艺。[方法]采用中心复合法设计试验,研究了电压、初始p H、氯离子质量浓度和搅拌强度对硝酸盐去除效率的影响。[结果]在电压为13 V、初始pH为1、极间距为1.2 cm、氯离子质量浓度为3000 mg/L、搅拌强度为450 r/min的条件下电解60 min后,硝酸盐和总氮的去除率分别达到84.04%和81.37%。[结论]采用电化学-铁粉还原法能够有效去除电镀废水中高浓度的硝酸盐。

聚硅酸盐类絮凝剂的研究进展

从聚硅酸盐类絮凝剂研制与发展所经历的 4个阶段 ,概略评述了国内外的研究现状及其进展 ,分析了各类聚硅酸盐絮凝剂的优点 ,指出了目前研究工作中所存在的问题。建议今后聚硅酸盐类絮凝剂的研究应重点开展 :制备新工艺研究 ,提高产品的絮凝及稳定性能 ;聚硅酸与金属盐之间的相互作用研究 ,探讨絮凝机理 ;进一步开展应用研究 。

铁碳法处理味精废水试验研究

采用铁碳法处理高浓度味精废水 ,试验结果表明 ,以铸铁屑作为接触材质提高pH效果优于不锈钢 ,以铸铁屑作为接触材质与废水反应 2h后pH可由 1 .97提高至 4 .88;铁碳反应后出水调节 pH至碱性时COD去除率随 pH升高逐渐上升 ,pH提高至 9.0时COD去除率可达 52 .5 % ;废水 pH由 1 .96提高至 4 .88时Fe2 + 浓度差为 3395mg/L。

铁屑/炭反应器-混凝沉淀处理电镀废水

采用铁屑 /炭反应器 -混凝沉淀工艺处理某电镀厂规模为 4 m3/h的电镀混合废水 .研究了反应器机理和工艺条件 .废水经处理后 ,总 Cr及Cr6+去除率达 99%以上 ,其他重金属去除率达 95%以上 ,处理水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准 ,无二次污染 .该工艺与传统的化学法工艺相比 ,具有工艺简单、占地少、投资及处理费用低、泥渣量少、操作方便的优点 .

自制絮凝剂聚硅酸铁处理含镍废水的研究

以钢渣和铁屑为原料制得絮凝剂聚硅酸铁。研究了自制絮凝剂处理含镍废水的工艺条件,并将其与PAM和FeSO4进行比较。最后对实际处理效果进行监测。结果表明:含镍废水经处理后可达标排放,出水中镍的质量浓度低于0.5mg/L,废水中总镍的去除率超过93%。

铁炭微电解法处理镀锌废水

介绍了铁炭微电解法处理镀锌废水的基本原理及工艺条件,该技术的关键是pH值的控制。铁炭微电解法基建和运行费用低,基本不加或加少量化学药剂(如酸碱),所用填料主要是工业废铁屑,来源广,价格低廉,耗能小,污泥量少,可以实现以废治废,处理后的水中铬(Ⅵ)浓度为0.05mg/L,远低于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)第一类污染物最高允许排放浓度。

电泳废水处理技术研究进展综述

电泳废水成分复杂,需要不同的工艺对其进行处理,使其满足相关的排放标准。针对目前国内电泳废水的处理情况,介绍了厌氧折流板反应器-序批式活性污泥法、铁碳微电解处理法、Fenton工艺处理法、膜处理法及絮凝-生化处理法,及相关的研究进展。探讨了不同处理技术的优缺点,为企业选择合适的废水处理方法提供技术参考,实现经济效益与环境效益的双丰收。

催化铁/混凝法预处理酸性化工废水pH变化规律及混凝最佳工况研究

pH值是催化铁法预处理酸性化工废水主要考察指标,是Fe2+产生量和混凝效果的控制因素,为此进行了催化铁预处理化工废水pH值变化和Fe2+产生规律及后继混凝效果的研究。结果表明:催化铁反应最适初始pH为2.75,反应时间为1 h;混凝反应最佳条件为:Fe2+浓度为120 mg/L,pH控制在8.0～8.5;系统COD去除率为56.8%,色度去除率为92%;催化铁处理后的化工废水与印染废水混合进行混凝反应的最适宜pH为8.0～8.5。

铁炭微电解法处理镀锌废水

介绍了铁炭微电解法处理镀锌废水的基本原理及工艺条件,本技术的关键是pH值的控制。铁炭微电解法基建和运行费用低,基本不加或加少量化学药剂(如酸碱),所用填料主要是工业废铁屑,来源广,价格低廉,耗能小,污泥量少,可以实现以废治废,处理后的水中铬(Ⅵ)浓度为0.05mg/L,远低于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)第一类污染物最高允许排放浓度。

纺织厂退浆废水的预处理

分别采用混凝沉淀法、Fenton氧化法、铁屑内电解法对含PVA的退浆废水进行了预处理试验,试验结果表明,铁屑内电解法对退浆废水的PVA具有明显的降解作用和廉价的费用,并有助于后继的生物处理。

絮凝剂强化微电解法处理罗丹明B废水的研究

为了探究絮凝剂强化微电解法对印染废水的处理效果,以罗丹明B模拟废水为处理对象进行试验研究。通过间歇式和连续式的处理方式进行试验,分析停留时间、废水初始pH值、填料配比、絮凝剂投加量等单因子对降解罗丹明B废水的影响,并通过正交试验研究各因素对该法处理罗丹明B模拟废水的效应。结果表明,絮凝剂与微电解法结合在处理罗丹明B模拟废水时具有明显的协同作用;溶液初始pH值=3,铁炭比(Fe∶C)=1∶1,混凝剂投加量=10mL,初始浓度=100mg·L-1等条件下处理效果较好,连续式处理停留时间为70min。通过正交试验分析得出,5个因素对系统色度去除率影响主次顺序为:模拟废水初始浓度>停留时间>混凝剂投加量>模拟废水pH值>填料配比;5个因素影响COD去除率的主次关系为:模拟废水初始浓度>模拟废水pH值>填料配比>混凝剂投加量>停留时间。