硫酸酸解钙钛矿相精矿的行为

攀钢每年排放含TiO_(2)(20%~25%)的高炉渣300万吨,大量的高炉渣占用土地、引起灰尘污染,形成危害。为解决攀钢含钛高炉渣的利用问题,本文采用“选择性析出”技术,即在高炉排出高炉渣后加入保温措施使炉渣缓慢冷却,将钛组分富集到钙钛矿相中,晶粒长大,进一步选矿分离,可得到含TiO_(2)35%~50%的精矿。进一步对得到的以钙钛矿为主的含钛精矿进行了硫酸酸解的实验研究。研究表明酸解精矿的最优条件是使用小于76μm的精矿、90%的H_(2)SO_(4),精矿和硫酸质量比为1∶1.21,180℃温度反应4h,在该条件下钛元素酸解率达到94.62%。酸解动力学实验表明,在精矿酸解反应初始阶段(x=0~0.3),化学反应动力学为主要特征;中间阶段(x=0.5~0.7)为化学反应和内扩散混合控速;酸解反应进入后期(x>0.7)为内扩散控速步骤。

氨水沉淀法由含钛滤液提取二氧化钛

以含钛高炉渣为原料,经硫酸铵熔融法得到含钛滤液,然后以氨水为沉淀剂,控制pH值使钛水解,水解产物经600℃煅烧2h得到二氧化钛。考察了螯合剂的加入量、溶液pH值和反应时间对钛沉淀率的影响,实验结果表明:反应过程中铁与钛发生共沉淀,造成二氧化钛产物中的铁含量过高。EDTA几乎完全抑制了铁的沉淀,明显降低了二氧化钛产物的全铁含量;2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸的加入降低了产物中二氧化硅的含量,提高了产物中二氧化钛的含量。当2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸与硅的摩尔比为1,EDTA与铁的摩尔比为3,pH值为2.0,反应时间为90min时产物中二氧化钛的含量为96.35%。

我国火电行业用湿式电除尘器及其未来用钛预测

简要介绍了湿式电除尘器的工作原理、结构、除尘特点及使用环境。根据火电行业湿式电除尘器的使用环境,对比了钛阳极、不锈钢阳极及导电玻璃钢阳极湿式电除尘器的性能与运行经济指标,分析了钛阳极湿式电除尘器在火电行业应用的优势。综合评述了国内外湿式电除尘器开发和应用的现状,指出我国今后相当长一段时间仍将以煤电为主的大趋势,且随着我国火电行业烟气排放标准的不断提升,未来湿式电除尘器在煤电行业烟尘处理方面将会有1 000亿~1 500亿元的市场份额,如果其中50%选用钛作阳极材料,那么钛的市场份额将达到20亿~30亿元。

含钛高炉渣的综合利用

含钛高炉渣是钢铁企业中高炉炼铁的主要固体废弃物,实现其合理化利用是目前研究的重中之重。本文综述了含钛高炉渣的应用现状,如建筑材料、玻璃材料、吸附材料、功能材料、肥料、杀菌剂等方面;并总结了提钛方法,如二氧化钛富集法、真空碳热还原法、熔盐电解法。最后,对未来的研究方向给予展望。

电收尘器在大型钛渣电炉上的应用

介绍了电收尘器在大型钛渣电炉上的应用 。

高钛高炉渣富镁铝浸取液共沉淀-水热法制备镁铝水滑石

以提取钛后的高钛高炉渣富含镁铝的浸出液为原料,通过共沉淀-水热法制备镁铝水滑石,并通过单因素试验确定了制备镁铝水滑石的优化条件,结果表明,在水热温度为150℃、水热时间为14 h、镁铝摩尔比为2.5∶1的优化条件下,其沉淀-水热反应得到的镁铝水滑石的相对结晶度和晶型完整度均较高,可以实现高钛高炉渣的综合利用。

石油焦+重油浮法玻璃窑炉烟气高温电除尘和SCR脱硝技术及其应用

以石油焦和重油为燃料的浮法玻璃窑炉烟气的高温除尘脱硝工艺为例,介绍了玻璃窑炉烟气的高温除尘脱硝原理及工艺流程、高温除尘脱硝系统的主要结构及其功能,并分析了工程应用实例的连续稳定运行的除尘脱硝效果。实例表3 3明,高温EP出口烟尘及SCR出口NO浓度分别降低至30 mg/Nm和200 mg/Nm以下,远优于GB 26453—2011规定的排放限值x要求。该技术的成功应用,为我国以石油焦和重油为主要燃料的玻璃窑炉废气的排放治理提供了强有力的针对性解决方案。

湿式静电除尘除雾器净化熔铝炉烟气的应用

文章介绍了湿式静电除尘除雾器的工作、结构性能及净化熔铝炉烟气的运行效果。实践证明湿式除尘器净化熔铝炉烟气的应用是成功的,并具有良好的推广应用价值。

铜冶炼闪速炉电除尘器的应用分析

闪速炉电除尘器属于当前比较先进的一种现代工艺设备,其可以对铜精矿进行闪速的熔炼和吹炼,从而有效提高阴极铜的产量。在铜冶炼过程中其烟气中含有高浓度的二氧化硫,对闪速炉熔炼进行全面的分析与研究,根据其设计特点对电除尘器进行反复的试验与改良,可以对铜业投产后的烟气进行有效处理,进一步提高除尘器的收尘效率。

气动乳化除尘脱硫+湿式静电除尘器组合处理器净化污泥焙烧烟气的应用

文章介绍了气动乳化除尘脱硫及湿式静电除尘除雾器的工作原理、结构性能、工艺流程;组合处理器净化不锈钢污泥焙烧烟气的处理效果,实践证明气动乳化除尘脱硫+湿式静电除尘器组合处理器净化不锈钢污泥焙烧烟气是成功的,并具有良好的推广应用价值。

含钛高炉渣钛富集工艺及钛资源利用

为实现高炉渣中钛的富集和利用,研究了炉渣钛富集的技术手段,分析了炉渣钛资源利用的可能性。结果表明,炉渣中的钛能够以四氯化钛、钛铁合金、钛白、碳化钛形式富集以及选择性析出富集,其中选择性析出富集是一种绿色环保的富集技术。炉渣中钛资源可被用于建筑材料、玻璃材料、功能材料以及肥料,炉渣提钛工艺流程均较为复杂,容易对环境造成污染,并且成本较高。将部分低钛渣直接用于建筑材料或肥料、高钛渣借助选择性析出技术富集后再利用是未来含钛炉渣综合利用研究的重点方向。