Study on Selection of Dust Collectors for Large Capacity Thermal Power Units in High Altitude Areas

A dust collector is an important equipment in a thermal power plant,and reasonable selection of a dust collector is important for environmental protection in the power plant. Huaneng Xining Power Plant is located at an elevation of 2 360 m. Based on the characteristics of the high altitude area and their special requirements for dust collectors,the selection of dust collectors for the thermal power unit in the high altitude area was studied,and then two types of dust collectors( a rotary electrode electrostatic precipitator and electric-bag composite precipitator) for the thermal power unit were compared from the aspects of technological and economical feasibility. Finally,a proposal to select a suitable dust collector for the thermal power plant was put forward.

岩巷综掘工作面湿式过滤除尘器关键部件研制

岩巷综掘工作面掘进期间粉尘浓度高、粉尘粒径小,常规湿式除尘器难以达到理想的抽尘净化效果,而在掘进过程中所产生的岩石粉尘亲水性强、易粘接,当粉尘凝结成团后依附在叶片或喷雾网时,造成的阻力过大极易导致除尘器电机过载甚至烧毁。针对岩巷综掘工作面除尘器粉尘治理效率低、电机容易过载等现象,开展矿用湿式过滤除尘器关键部件的研制,将除尘器单一喷雾模式改变为复合立体喷雾模式,并优化喷嘴以提高降尘效率;通过喷涂不粘层、调整风机叶片数量和安装角、设计封而不堵的喷雾立体网、改变喷雾流量等技术手段,避免岩粉粘结风机、堵塞喷雾网。通过在河南焦煤能源有限公司九里山煤矿16131中间底抽巷进行现场应用后,司机位置处总粉尘降尘效率达97.2%,呼吸性粉尘降尘效率达92.8%,明显改善了煤矿井下作业环境。

高温复合滤筒除尘器输灰方案探讨

随着高温复合滤筒除尘器的引入,与之配套的输灰系统也面临着新的挑战。本文以乾县农林生物质焚烧发电项目为例,对仓泵式气力输灰系统和机械集中(冷却)+低正压连续气力输送系统两种不同的输灰方式从技术、经济角度进行比较,最终提出了高温复合滤筒除尘器下可行的输灰方式,供同行借鉴。

湿式嵌入可调文丘里——纤维栅复式除尘装置试验研究

针对井下破碎硐室粉尘污染严重,常规湿式除尘器难以有效去除细微颗粒物的难题,在综合各类湿式除尘器优点的基础上,设计了嵌入可调文氏管—纤维栅湿式复合除尘装置,并建立了试验平台。试验研究了嵌入可调文氏管—纤维栅湿式复合除尘装置对细颗粒粉尘的捕集效果,通过改变文氏管扩散管角度、纤维栅结构参数,进行了单因素和多因素正交试验,确定了嵌入可调文氏管—纤维栅湿式复合除尘装置的最佳参数范围。试验表明:当文丘管喉管风速为22.7~33.6 m/s时,扩散管角度为5°~6°;纤维栅纤维直径为0.3 mm,纤维板间距为3~5 cm,纤维板层数为2~4层,液气比为0.3~0.6 L/m^(3)时,对微细粉尘的去除效率达99%。与单一嵌入可调文丘里和湿式密集纤维栅除尘装置对比发现,嵌入可调文氏管—纤维栅的湿式复合除尘装置对于粒径小于3μm微细粉尘的去除效率分别高了5.4%、6.6%,对微细粉尘有较好的去除效果。

耐高温烟气金属电袋复合除尘器在氢氧化铝焙烧炉超低排放中的应用

根据国家超低排放的要求,分析了常规的电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器处理氢氧化铝焙烧炉烟气的局限性,提出耐高温金属滤袋电袋复合除尘器是目前实现氢氧化铝焙烧炉烟气达到超低排放的最佳选择,并详细分析了耐高温金属滤袋电袋复合除尘器的原理及技术特点。以某氧化铝厂氢氧化铝焙烧炉电除尘器改造为电袋复合除尘器的具体工程实践为例,介绍了耐高温金属滤袋电袋复合除尘器改造的技术方案及应用效果。工程实践应用表明,采用耐高温金属电袋复合除尘器,除尘器出口粉尘排放浓度低于5 mg/Nm 3,除尘器最大阻力小于800 Pa,完全符合国家超低排放要求。耐高温金属滤袋电袋复合除尘器综合了电除尘器和袋式除尘器的优点,不受燃料和粉尘性质限制,对微细超细粒子的捕集效率高,具备适用范围广,耐高温、耐腐蚀,除尘效率高,运行阻力相对较低的优势。

氢氧化铝焙烧炉耐高温烟气金属电袋复合除尘器应用

由于氢氧化铝焙烧炉烟气固有的高温、高压、高湿、高浓度等特点,常规静电除尘器难以满足铝工业烟气排放限值的要求。传统的纤维布袋除尘器或纤维布袋电袋复合除尘器虽然除尘效率高,但无法满足高温烟气的要求。本文根据氢氧化铝焙烧炉高温烟气的特点及电除尘器的应用现状,提出采用耐高温金属滤袋与原有电除尘器相结合的电袋复合除尘器,既有效地降低了除尘后系统烟气颗粒物的含量,达到超低排放标准,又回收了烟气中夹带的氧化铝,是稳定可靠的烟气治理技术。本文以某公司氢氧化铝焙烧炉为例,详细分析了电除尘器改耐高温烟气金属电袋复合除尘器的相关设计计算、流场分析以及应用效果。

电袋复合除尘器中滤袋清灰方法的比较研究

本文旨在比较研究电袋复合除尘器中常见的滤袋清灰方法,并探讨清灰方法的优化和改进。首先介绍了电袋复合除尘器的应用现状和发展趋势,以及滤袋清灰方法在除尘器中的作用和意义;然后详细介绍了机械振打清灰、高压气体清灰、脉冲喷吹清灰和气体倒吹清灰这4种常见的清灰方法,并分析了清灰效果、清灰能耗、清灰对滤袋寿命的影响以及适用范围;最后提出了清灰方法的优化和改进措施,包括机械振打清灰的优化、高压气体清灰的改进、脉冲喷吹清灰的优化以及气体倒吹清灰的改进。

燃煤电厂除尘设备除尘性能的分析与比较

通过对静电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器的特点、适用范围、存在问题和经济性等指标的分析比较,认为电袋复合除尘技术在微细粒子捕集效率及经济性方面具有较为明显的优势.

电除尘器提效改造的几种典型方式

随着北京市大气污染物排放标准的提高,京能热电电除尘器根据现场的有限条件,进行了典型的袋式除尘器、电袋复合式除尘器的改造,通过最佳设计参数选型、结构设计及良好的安装质量,使改造后的除尘器克服了其它电厂所发生的滤袋氧化、破损等问题。通过电袋复合式除尘器根据锅炉不同负荷的运行方式的优化,达到既减排又节能的目的。

燃煤电厂采用电袋一体复合式除尘器的技术探讨

比较燃煤电厂使用电除尘器和使用袋式除尘器的优缺点,提出采用电除尘器与袋式除尘器的复合式除尘器需要考虑的运行维护设计等问题。

电布复合除尘器在200MW机组上的应用

讨论了国内电厂除尘器的特点,以及实施电除尘器改造的几种方案,介绍了在200 MW机组电除尘器改造中的具体应用,提出了采用电布复合除尘器需要考虑的运行维护设计问题,并总结了应用该技术的经验.

静电布袋复合除尘器在转炉一次除尘系统的应用

静电布袋复合除尘是基于静电除尘和布袋除尘两种成熟的除尘理论而提出的一种新型的除尘技术。它结合了静电除尘器和布袋除尘器的优点,将其应用于转炉一次除尘系统能够实现处理后的转炉煤气含尘量≤10 mg/m3,除尘系统运行可靠,减少投资费用和占地面积,并对超细颗粒(如PM2.5)有较好的捕集效果,在新建和改造的转炉一次除尘项目中具有良好的应用前景。

聚苯硫醚/高温抗氧剂复合母粒的制备与性能研究

为了改善聚苯硫醚(PPS)易氧化的缺陷,通过在PPS树脂中添加不同含量的高温抗氧剂Revonox 608,在螺杆挤出机上进行熔融共混,制备聚苯硫醚/高温抗氧剂复合母粒,并对复合材料的性能进行表征和分析,结果显示:抗氧剂Revonox 608具有良好的热稳定性,能够与PPS进行复合,且在复合母粒中分散均匀;随着抗氧剂Revonox 608含量的提高,复合母粒的结晶度和熔融温度呈先增高后降低的趋势,但均高于纯PPS;抗氧剂Revonox608的引入,可以捕获PPS氧化过程中形成的过氧自由基,限制S元素和O元素的结合,抑制氧化链式反应,从而有效改善PPS的热氧稳定性,提高复合材料的氧化诱导温度;当抗氧剂Revonox608含量为5wt.%时,氧化诱导温度增加了18.2℃。

大型火力发电厂除尘技术比较

对目前火力发电厂主流除尘技术进行了归纳,分析了电除尘器、袋式除尘器和电袋复合式除尘器的技术特点,比较了经济性和运行的安全可靠性,对火电厂的除尘器选型提出了建议。

电袋复合除尘器在除尘增效改造中的应用

近年来,电袋复合除尘技术在燃煤锅炉烟气除尘行业的应用取得了快速发展,并实现了600、1 000 MW大型机组的突破。电袋复合除尘器已成为继电除尘器、袋式除尘器之后的新一代高效除尘设备。实践表明,电袋复合除尘器对煤种变化的适应性强,可长期保持低排放,并具有运行阻力低、占地面积小等优点。介绍了神华阳光2×135 MW CFB机组电除尘器改为电袋复合除尘器的工作机理、基本方案和技术特点,供同类工程参考。

高炉除尘灰分选碳、铁过程中锌的分布及回收

根据高炉除尘灰综合回收碳、铁资源过程中,锌在各产品中的分布情况,通过严格控制分选细度,采用选择性捕收碳、强化抑制锌、强化矿浆分散等措施,有效地减少了锌在碳、铁产品中的损失,提高了尾泥中的锌含量。优化工艺条件后,碳粉中的锌含量降低至1.04%,损失率降低至8.32%;铁产品中的锌含量降低至1.02%,损失率降低至6.07%,锌在尾泥中的富集率提高至87.98%。通过控制合适的还原温度及还原时间,经挥发窑处理富锌尾泥,可获得品位65.34%,总回收率85.24%的氧化锌产品。

燃煤电厂电除尘器的改造

燃煤电厂目前使用的电除尘器出现了排放标准提高后不能达标排放的问题,可通过将电除尘器改造为电-袋复合除尘器的方法来满足新形势下的环保要求且技术可行。介绍了电-袋复合除尘器的工作机制和改造思路,通过实例说明了采用电-袋复合除尘器更具有技术优势和经济优势。

电袋复合除尘器在燃煤循环流化床锅炉除尘中的应用

针对我国循环流化床锅炉燃煤广泛应用、烟尘排放标准日趋严格的现状,结合循环流化床燃煤锅炉的烟气工况条件特点,提出该工况更适合选用电袋复合除尘器来实现烟尘低量排放的观点。而且,选用电袋复合除尘器后所具有的节能优势更符合当前燃煤电站贯彻实施的"节能减排"环保政策。

电除尘改造为离线清灰电袋复合除尘器的研究与应用

介绍了开滦集团林西电厂3号炉电除尘器改造为离线清灰电袋复合除尘器的研究与实践,论述了离线清灰电袋复合除尘器的关键技术及性能特点。改造后,提高了除尘效率,并在电袋复合除尘器上实现了离线清灰,清灰彻底,解决了电除尘器效率偏低、常规的电袋复合除尘器在线清灰的清灰不彻底和阻力较大的问题。

电袋复合除尘器在烧结机机尾除尘中的应用

针对龙钢原265 m2烧结机机尾电除尘系统除尘效果差、达不到国家排放标准的情况,通过现场分析,结合目前国内电袋复合除尘器的研究和应用成果,决定在除尘改造中采用电袋复合除尘器。改造后取得了良好效果,为电袋除尘器在烧结系统中的应用提供了借鉴。