低模量、高弹性、高剥离强度丙烯酸酯压敏胶

丙烯酸酯压敏胶广泛应用在电子器件的装配中。随着可折叠屏手机等柔性电子器件发展,传统压敏胶因无法平衡低模量、高弹性以及高剥离强度而难以满足柔性电子器件对反复动态变形的需求。以苯乙烯、丙烯酸异辛酯为单体,采用RAFT乳液聚合设计制备了聚苯乙烯-b-聚丙烯酸异辛酯-b-聚苯乙烯(SEHAS)和聚苯乙烯-b-聚丙烯酸异辛酯(SEHA)嵌段聚合物,研究两种嵌段共聚物共混体系的力学性能、黏弹性和黏结性能。发现当共混物中SEHA的含量从0(质量)提高到75%(质量)时,玻璃化温度仍为-68℃,保持不变,剪切储能模量从27 kPa下降至15 kPa,剥离强度从8.1 N/25 mm提升到10.3 N/25 mm,应变回复率仍然保持在95%以上。研究表明SEHAS/SEHA共组装是一种简便降低模量同时维持较好的交联网络完整性并提高黏弹性的新方法,能够更好地平衡压敏胶高柔性、大变形后的回弹性和良好界面黏合性之间的关系。

水性乙烯基聚氨酯粘合剂的合成

采用多组分乙烯基单体共聚，在主链结构上引入含不同极性基团的单体，通过乳液聚合，合成各种类型的水性乙烯基聚氨酯粘合剂．考察不同主链结构、固化剂类型及用量对剪切强度的影响规律，比较乳化剂的类型对转化率及吸水分数的影响．结果表明，剪切强度与引入主链的极性基团有关（其由大到小顺序为ＯＨ，ＣＯＯＨ，ＣＯＮＨ２），也与异氰酸酯的类型有关（剪切强度的大小顺序为ＭＤＩ，ＰＡＰＩ，ＴＤＩ）．

水性涂料用醋丙乳液的研制

本文采用种子乳液聚合方法合成了一种高性能醋酸乙烯 -丙烯酸丁酯共聚乳液 ,讨论了聚合过程中单体的选择、聚合温度、乳化剂的配比及用量和引发剂等因素对产品性能的影响 ,确定了聚合配方和聚合工艺 ,经实验测试 。

EVA/BA-GMA复合乳液的合成及其结构和性能

以乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)乳液为聚合种子,丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为共聚单体,采用乳液聚合,于EVA∶BA∶GMA=80∶20∶1～5(质量比)、72℃和2～3h反应条件下,合成了EVA/AB-GMA复合乳液。经透射电镜、扫描电镜、热分析和红外光谱分析表明,胶粒呈微空腔及模糊毛状界面结构;与EVA乳液相比,成膜能力强,胶膜胶粒融合细密,耐水性(吸水率14.2％)高,拉伸强度(17.9MPa)下降,伸长率(640％)增大,有两个T_g值(-3.6℃和-340℃);热处理可使胶膜中的羟基和环氧乙基交联,胶膜性能相应提高,T_g为-43℃和-29.8℃,吸水率为54％,拉伸强度为20.4MPa,伸长率为570％。

丙烯酸酯类聚合物阻尼性能的研究

通过乳液聚合方法制备以丙烯酸丁酯、苯乙烯为主要单体,丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯为功能单体的聚合物。以合成宽温域、高阻尼值(tanδ)的阻尼材料为目的,通过改变功能单体的用量、软硬单体比例、交联剂用量研究它们对材料阻尼性能的影响。采用动态力学分析方法(DMA)对材料的阻尼性能进行测试,同时还考察了各组成聚合物的附着力。

BA-VAC共聚乳液胶及其对木材的冷胶合

通过对丙烯酸酯 醋酸乙烯酯共聚乳液胶合成工艺研究 ,分析讨论了各因素对乳液胶质量的影响 ,选择了最佳工艺条件 (聚合温度为 85℃ ,聚合时间 4h ,引发剂 0 4%～0 6 % )及木材冷胶合调制配方。结果表明 :该乳液胶使用方便 ,成膜性好 ,胶合适用范围广 ,对木材冷压胶合后的板材强度可达Ⅰ类胶合板要求 (>0 96 5MPa)。表 7参

聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的改性研究

介绍了醋酸乙烯酯-丙烯酸酯多元共聚乳液的合成工艺,讨论了单体组成、乳化剂组成、反应温度等对乳液性能的影响。

水基纸塑复合胶粘剂(BST-7)的研制

研究了水基纸塑复合胶粘剂（ＢＳＴ－７）的配方和性能，讨论了乙烯－醋酸乙烯乳液（ＶＡＥ）品种、增粘树脂品种和用量以及软化剂用量等因素对胶粘剂粘度、胶膜透明度、剥离强度的影响。

卷烟胶的合成及影响因素

采用半连续种子乳液聚合工艺,将醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸进行三元共聚,对醋酸乙烯酯胶黏剂的耐寒性和耐水性进行改性,合成了一种新型卷烟用胶.对单体配比、乳化剂和引发剂的种类和用量以及聚合温度等因素对乳液性能的影响进行了研究.实验结果表明:当m(VAC)m(BA)m(MAA)=17.5 6.5 1,乳化剂占单体用量4%～5%(质量分数,下同),引发剂占单体用量0.3%～0.4%,聚合温度为72℃时所制取的三元共聚乳液综合性能较好,能满足高速卷烟胶的使用要求.

多用途覆合薄膜粘合剂制备与性能研究

以丙烯酸丁酯（ＢＡ）、醋酸乙烯（ＶＡＣ）为主要单体，采用乳液聚合法制备多用途覆合薄膜粘合剂，探讨了ＶＡＣ、改性单体、乳化剂及反应温度对粘合剂性能的影响，得出最佳的制备条件为：ＶＡＣ用量１５％；改性单体用量４％；乳化剂用量２％；反应温度７５－８３℃；所得粘合剂的剥离强度高达２８Ｎ／２５ ｍｍ．

醋酸乙烯酯与丙烯酸丁酯乳液共聚反应动力学研究和乳液性能的表征

本文研究了醋酸乙烯酯与丙烯酸丁酯在70℃的乳液共聚反应动力学,以及聚合反应条件对共聚物特性粘数的影响。此外,还对乳液作了表征,对乳液粒子的大小及分散指数,乳液的粘度和稳定性作了讨论。

复塑纸盒高速封口胶的研制

聚烯烃具有低的表面能 ,对于未处理聚烯烃表面的粘接 ,采用普通的胶粘剂 ,通常难以得到良好的效果。研制了一种复合型的乳液胶粘剂 ,通过对乳液组分配比的调整及增粘树脂的选择 ,得到了优异的粘接性。经验证 ,该胶粘剂在对BOPP复膜的纸盒进行高速封口粘接时 ,经过一段时间的固化 。

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯为主要原料,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。讨论了单体的选择、VAc用量、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,VAC用量为45～50%,乳化剂用量为单体总量的3%,功能单体用量为6%时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。

长毛绒布背涂硬胶浆的研制

用半连续乳液聚合法研制了长毛绒布背涂用的硬胶浆。从胶膜的硬度 ,泛黄性 ,原料成本等方面选择了单体 ,研究了官能单体对胶乳增稠性、粘接力的影响 ;探讨了乳化体系对胶乳粒子大小、渗透性的影响 ;选用了适当的保护胶体 ,解决了胶乳粘度及稳定性问题 ;研制出了长毛绒布背涂用硬胶浆 ,其胶膜强韧性高 ,不泛黄等各项性能满足了用户的需要。

氯乙烯-丙烯腈共聚物乳液合成技术及其表征

介绍了氯乙烯-丙烯腈共聚物的乳液聚合方法,研究了合成过程中乳化剂、引发剂的加入方式及工艺条件对共聚物性能的影响,并对共聚物进行了表征。结果表明:乳化剂的最佳投加方式为(以乳化剂/VCM表示):先投加0.02,反应开始后流加0.02;引发剂的最佳投加方式为(以引发剂/VCM表示):先投加0.012,反应开始后流加0.012。该共聚物具有优良的阻燃性能。

共混改性EVA水基胶粘剂的制备及其低温粘接性能

以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)乳液、PU(聚氨酯)乳液、PVA(聚乙烯醇)溶液和CaCO3为主要原料,制备出一种共混改性EVA乳液胶粘剂。考察了聚合物乳液组成、填料、PVA和使用温度等因素对该乳液胶粘剂的黏度、粘接强度、开放时间和耐水性等影响。结果表明:以DA-103型EVA乳液/U54型PU乳液作为复合基体,当m(EVA乳液)∶m(PU乳液)∶m(PVA溶液)∶m(CaCO3)=18∶27∶30∶25时,相应胶粘剂的低温粘接强度比市售白乳胶提高了50%以上。

106地毯乳胶的研制及应用

１０６地毯乳胶是一种新型的地毯胶。本文简要介绍了１０６地毯乳胶的研制和应用。

纸塑复合用醋丙乳液的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、乙酸乙烯酯为主要单体,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。着重讨论了单体的选择、软硬单体配比、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,软硬单体质量比为45∶50～50∶45,乳化剂用量为单体总量的3%,功能单体用量为6%时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。

醋-丙-苯乳液型纸塑干式复合胶粘剂的研制

以醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸(AA)和苯乙烯(St)为主要原料,采用预乳化兼种子乳液的聚合工艺制备醋-丙-苯乳液型纸塑干式复合胶粘剂,讨论了共聚反应的引发剂、聚合温度、聚合工艺及乳化剂的种类和用量对胶粘剂性能的影响。结果表明,采用0.5%氧化还原引发剂、反应温度70℃、预乳化兼种子乳液聚合工艺、2%的乳化剂用量,制得的乳液体系稳定、凝胶量少、剥离强度高、盖粉性强,能够完全满足目前纸塑复合生产线的要求。

丙烯酸酯─醋酸乙烯共聚乳液胶粘剂的研究

介绍了丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚乳液胶粘刑的合成工艺，主要影响因素和其性能特点。