液膜分离在造纸黑液治理中的应用

液膜分离在造纸黑液治理中的应用潘碌亭朱亦仁（阜阳师范学院化学系，阜阳２３６０３２）吴成康（阜阳师范学院科技处）关键词液膜法；黑液；木质素．１前言目前，我国造纸工业普遍采用碱法制浆，而蒸煮制浆过程中产生的黑液含有大量的有机物和无机物，ＣＯＤ值很高，黑液...

TOA乳状液膜法处理造纸黑液的初步研究

采用乳状液膜法处理造纸黑液，研究了各种因素对ＣＯＤ去除率的影响实验结果表明，每１００ｍＬ煤油中表面活性剂为３ｇ，载体为２ｍＬ，乳水比Ｒｅｗ＝１∶１０，油内比Ｒｏｉ＝１∶１和搅拌速度ｎ＝３００ｒ／ｍｉｎ时，黑液中ＣＯＤ去除率为９８％以上，而且油相重复使用１２次时。

无机微滤膜分离草浆黑液中木素的机理

选用 5 0nm ,0 2 μm和 0 8μm的无机微滤膜 ,研究了它们对黑液中木素的截留效果 .结果表明 ,微滤膜能够有效地分离黑液中的木素 ,0 2 μmα Al2 O3 和ZrO2 膜的通量高于 5 0nm和 0 8μm膜的通量 ,当黑液SS较低时 ,随着SS浓度的增加各个微滤膜的通量急剧下降 ,当SS较高时 ,微滤膜的通量和SS浓度成线性关系 .2 g/L聚乙二醇 4 0 0 0 (PEG4 0 0 0 )溶液不会显著影响 0 2 μm和 5 0nm膜的通量 ,但却能使 0 8μm膜的通量下降 60 % 2 g/L聚乙二醇 2 0 0 0 0 (PEG2 0 0 0 0 )溶液能使各个微滤膜的通量急剧下降 .按照微滤膜污染模型的计算结果和实测被稀释黑液的粒径分布 。

造纸黑液处理技术的进展

对近年来造纸黑液处理技术,碱回收法中几种新的高效节能方法,如 Chemerec法、MTCI法和常温苛化法作了介绍2对酸析法、等离子体法、液膜法、絮凝法和氧化法中一些新的进展作了综述Z认为有些新方法具有较好的应用前景。

乳状液膜技术自铜矿堆浸液回收Cu^(2+)的研究

采用Lix984N -L1 1 3B -煤油 -H2 SO4乳状液膜体系 ,对人工配制的含Cu2 +溶液和铜矿山的铜矿堆浸溶液 ,进行了提取Cu2 +的试验研究。试验结果表明 ,Cu2 +提取率 99 0 1 %,Cu2 +与Fe3+的分离系数达 3 96 79倍 ,有机相回用 9次对该乳状液膜体系提取Cu2

脱木素-缺氧-好氧生物膜工艺处理造纸废水试验研究

研究了采用脱木素 -缺氧 -好氧生物膜工艺处理造纸废水。其中的脱木素工艺可有效地将黑液中碱木素脱稳析出 ,并提高废水的可生化性。当废水 pH =5 ,绝干纤维污泥与废水COD质量之比为 1 1,硫酸铝投加量为 16 0mg/L时 ,COD去除率大于 6 3%。缺氧水解单元可有效地去除废水中有机污染物质 ,并将难生化降解的高分子有机物转化为低分子有机物。当缺氧水解单元进水COD为 2 2 0 0mg/L,容积负荷为 1 76kgCOD/ (m3·d) ,好氧接触氧化单元容积负荷为 1 11kgBOD/ (m3·d)时 ,出水COD <4 0 0mg/L ,BOD <30mg/L。

乳状液膜法处理草浆纸厂黑液——传质过程及膜组成研究

提出了一种新的草浆纸厂黑液处理方法——乳状液膜分离法，讨论了该方法的基本原理及传质过程，认为废水中的碱木质素以ＲＯＮａ形式选择性透过液膜，为Ⅰ型促进迁移。测定了传质系数，考察了表面活性剂种类、浓度和内相酸浓度对ＣＯＤ去除率的影响，在本实验条件下，采用低电压破乳，废水中ＣＯＤ去除率可达９８％左右。

液膜法处理草浆纸厂黑液的工艺研究

采用液膜法对造纸黑液的处理工艺进行了研究，对于分离时间、乳水比、油内比、废水ＰＨ值、搅拌速率等因素与ＣＯＤ去除率的关系作了探讨，结果表明，在适宜的工艺条件和ＬＭＡ－１－ＴＯＡ－煤油－Ｈ２ＳＯ组成的膜体系中，ＣＯＤ去除率可达９８％左右，出水ＰＨ近中性。

液膜法处理造纸黑液的膜配方和电破乳的研究

采用正交试验找出了最佳膜配方 ,并研究了乳液电破乳的条件 .实验结果表明 ,当液膜组成为油内比Roi=1∶1,内相试剂浓度为 1mol/L ,表面活性剂LMA - 1为每 10 0mL煤油中 3g ,乳水比Rew=1∶15时 ,黑液中COD的去除率达 98% ,且采用低电压电破乳 ,油相可重复使用 ,COD的去除率基本不变 .

液膜法处理草浆纸厂黑液的工艺研究

采用液膜法对造纸黑液的处理工艺进行了研究,对于分离时间、乳水比、油内比、废水pH值、搅拌速率等因素与COD去除率的关系作了探讨。结果表明,在适宜的工艺条件和LMA—1—TOA—煤油—H_2SO_4组成的膜体系中,COD去除率可达98％左右,出水pH值接近中性。

乳状液膜法处理制浆黑液的研究现状

介绍了液膜分离技术应用于制浆黑液处理的方法和研究现状。

微波辅助降解木质素制备酚类化合物的研究

采用微波辅助加热，在甲酸溶剂体系下（甲酸，分析纯）液相降解黑液木质素，获得以单酚类化合物为主的油1相和木质素部分降解并能溶于乙酸乙酯的大分子物质的油2相产物。实验研究加热温度（110．180℃）、反应时间（5-90min）、微波功率（400～1000w）和液固比（6～16mL／g）对油相产率以及单酚类化合物分布特性的影响规律。当温度为160℃，反应时间为30min时，微波功率为600W，液固比为12mL／g时油相总产率达到最大值，其中油1产率最高为9．69％，油2产率最高为54．39％。单酚类产物（以4-羟基-3-甲氧基苯基乙酮、4-羟基-3-甲氧基苯基丙酮和4-羟基-3，5-二甲氧基苯基乙酮为主）的分布受温度、时间、功率和液固比的影响较为明显。基于实验结论解析，对产物中主要的guaiacol（G）类和syringol（S）类化合物的形成机理做出推断。

响应曲面法优化木质素磺酸盐改性絮凝剂的制备工艺

以丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、木质素磺酸盐为原料,应用反相乳液聚合法,制备三元共聚物木质素磺酸盐两性絮凝剂(LDA),通过单因素实验和响应曲面优化得到最佳反相乳液聚合条件:反应温度30℃,引发剂质量分数(占水相)0.1%,反应时间3.5 h,固含量28.48%,复合乳化剂浓度6.34%,油水体积比1.86∶1,m(AM)∶m(DMDAAC)∶m(木盐)=2∶1∶0.75。在此条件下,LDA产率达94.88%,特性粘度3.751 2 d L/g。在絮凝pH为6,温度25℃,处理时间2 h下,造纸黑液、垃圾渗滤液、印染废水等5种不同废水的COD去除率均达80%以上。

有机管式超滤膜回收造纸黑液中木质素的研究

有机管式膜具有宽流道和强耐污染特性的结构和性能优势,在高污泥浓度的膜生物反应器以及高固含的果汁浓缩等领域均有广泛应用.虽然近年来有机管式膜的应用逐渐拓展到电镀、粘胶纤维、卤水精制、油田水回注等工业废水领域,但其在工业废水资源化领域的应用研究甚少.我国造纸行业产生的制浆蒸煮黑液巨大,制浆蒸煮黑液含有大量木质素,如果仅作为废液处理,是对资源的极大浪费.本研究通过非溶剂致相转化和涂覆的方法制备了以无纺布为支撑体的PES内压式有机管式膜,研究了不同切割分子量的有机管式膜在造纸黑液中木质素资源化利用方面的技术优势及可行性.还探讨了有机管式膜运行参数对膜浓缩提取木质素的影响,得出了平衡分离性能和能耗的最优操作条件.在此操作条件下,进一步采用"超滤+纳滤"双膜法黑液资源化处理工艺,可以实现对造纸黑液中90%以上木质素的回收.

膜分离技术处理硫酸盐阔叶木浆黑液可行性探讨

海南某制浆造纸企业根据自身木片原料的特性和蒸煮特点,利用超滤膜的筛分、极性机理,按相对分子质量的大小选择性地分离制浆黑液中碱木质素,有效剔出纤维素和半纤维素降解的多糖、单糖、无机碱等不同的杂质,并分别对浓缩液中木质素的主要成分及官能团结构和滤过液中碱回收率进行分析,对有机膜处理硫酸盐阔叶木浆黑液可行性进行了探讨。

小孔径陶瓷膜在造纸黑液中回收木质素的研究

本文主要研究了陶瓷膜回收造纸黑液中的木质素。分析了多种造纸黑液的组成成分,并确定木浆黑液作为最优的原料来源,主要表现在木质素含量高,且杂质含量少。分别优化了陶瓷膜孔径和操作参数(温度、操作压力和膜面流速)对陶瓷膜回收木质素的影响,其最优结果为:陶瓷膜孔径为4 nm,温度为70℃,操作压力为7 bar,膜面流速为4 m/s,陶瓷膜过滤平均通量可达135 kg/(m^(2)·h),木质素的收率为88%,纯度为90%,固形物为20%。对比了陶瓷膜和有机膜两种工艺对黑液的回收效果,以处理量5 m3/h为研究对象,从膜产品的性能、木质素成品的品质、总投资和运行成本综合考虑,陶瓷膜更适合木浆黑液中木素的回收。