乳化液泵站变频控制技术应用研究

基于先进的自动化技术和计算机控制技术,探讨了乳化液泵站的变频控制技术。首先阐述了乳化液泵站的运行原理和存在的问题,然后通过PID压力控制、变频器保护配置、人机界面等实现了对乳化液泵站的自动化控制,并通过实际案例分析验证了该技术的有效性和实用性。

乳化液泵站自动控制系统设计及现场应用分析

为降低乳化液泵站能耗,提升其工作可靠性和安全性,设计了乳化液泵站变频自动控制系统,主要利用PLC可编程控制器对变频器实现控制,并对系统变频器、传感器等进行选型,同时,还引入模糊PID控制,仿真结果表明该控制明显优于常规PID控制,控制效果好。经现场应用后,该系统不仅能够实现乳化液泵站的自动控制,且运行可靠,还可节约23%左右的电能,能耗损耗低。

考虑响应滞后的矿用乳化液泵站泵头压力稳定模糊控制方法

为解决矿用乳化液泵站泵头压力无法及时准确地响应控制信号的变化、供液系统的非线性及时变性等问题,提出考虑响应滞后的矿用乳化液泵站泵头压力稳定模糊控制方法,通过构建基于Smith预估器的模糊控制系统,消除响应滞后对泵头压力的影响,生成无响应滞后的泵头压力预测值,并实时调整PID参数,减小泵头压力波动和误差,以实现对泵头压力的精确控制。试验结果表明,该方法能够解决响应滞后、非线性和时变性关系及抗干扰能力等问题,从而提高乳化液泵站控制系统的性能,确保泵头压力的稳定性和控制精度。

矿用乳化液泵站泵头供液流量匹配控制研究

供液流量匹配的精确控制有助于减少矿山作业设备因液压波动而出现的故障,为此研究比例溢流阀压力补偿下矿用乳化液泵站泵头供液流量匹配控制方法,以泵站泵头在一定时间内完成所有动作乳化液流量负荷波动率和消耗能源量作为目标函数,建立矿用乳化液泵站泵头供液流量匹配控制模型,设置模型约束函数后,利用遗传算法求解供液流量匹配控制模型,得出控制结果。实验表明:该方法计算比例溢流阀当前压力数值较为准确,可迅速对比例溢流阀压力进行补偿,同时可有效对乳化液泵站泵头供液流量进行匹配控制,应用效果较为显著。

乳化液泵站智能化集控系统

智能化矿井建设是煤矿未来的发展趋势。为实现矿用液压系统的智能化运行,达到减员增效的目的,设计了乳化液泵站智能化集控系统。该系统将水处理、自动配比装置、变频节能装置、乳化液泵站集中在一起,实现系统的智能化无人化运行;同时该系统可并入矿方的以太网系统,实现远程的监控监测。

乳化液泵站自动监控系统的研究与开发

乳化液泵站在煤矿综合机械化采煤工作中占有十分重要的地位。针对目前国内煤矿乳化液泵站监控中存在的问题进行了研究,利用MCGS组态软件和PLC可编程控制器研制开发了分布式乳化液泵站自动监控系统。

基于CAN总线的智能乳化液泵站控制系统研究与开发

设计并实现了一种基于CANBUS总线的智能乳化液泵站控制系统。以可编程控制器为控制核心,通过CANBUS总线与上位机通信实现人机界面,与组合开关箱通信实现对其控制,与在线监测系统通信实现对整个泵站系统的监控。给出了实现该控制系统的控制策略及硬件设计方案,通过煤矿井下实际应用表明该系统具有良好的可靠性、稳定性和较高的自动化水平。

基于单片机的煤矿乳化液泵站自动控制保护系统的设计

文章介绍了基于单片机的煤矿乳化液泵站自动控制保护系统的结构、工作原理。该系统采用Philips公司的P87LPC768单片机作为控制芯片并与多种传感器配合使用,实现了对泵站的自动控制和保护。整个系统在工程应用中易于实现。

基于压力控制的多泵并联乳化液泵站系统研究

通过分析乳化液泵站流量、压力对液压支架各工序的影响,针对目前采用的多台小流量乳化液泵,依据主供液管路压力并联供液的泵站组合形式设计了控制系统。通过实验室调试试验,达到了预期目的。

乳化液泵站的模糊PID控制系统仿真

介绍了模糊PID在乳化液泵站控制系统的应用,以乳化液泵站液压系统为研究对象,并建立系统的数学模型。利用MATLAB/Simulink工具包对PID控制器和模糊PID控制器的控制效果进行仿真分析,研究表明模糊PID控制器具有模糊控制快速、适应性强和常规PID高精度的优点。

乳化液泵站压力控制和节能技术研究

目前,在煤矿井下综采工作面作业中,国内乳化液泵站主要采用本地控制,无法远程获取乳化液泵站的出口压力值及其变化曲线。为满足乳化液泵站远程监控系统的基本要求,对乳化液泵站压力控制和节能技术进行了研究。能够实时掌握乳化液泵站出口压力的变化,最大程度地节约了能源。

综采高压大流量智能集成供液系统的研制与应用

首先综述了国内外高压大流量乳化液泵站的技术现状,在泵站系统特点、泵站控制方式、压力控制方式、泵站结构特点等方面对国内和国外乳化液泵站的技术特点进行了分析。重点介绍了综采高压大流量智能集成供液系统的大流量泵站、乳化液自动配比、控制系统以及多级过滤系统等组成部分、关键技术创新以及在大柳塔矿千万吨综采工作面的应用情况。

新型乳化液泵控制系统的设计

阐述国内乳化液泵站系统的应用现状,分析了泵站及控制系统的发展趋势,介绍了一种新型泵站控制系统的硬件和软件设计方法。

基于PLC的智能乳化液泵站控制系统设计

基于PLC为控制核心的智能乳化液泵站控制系统,采用集散循环控制方式,通过以太网与触摸屏实现系统的实时监控、信息交互、运行状态显示,同时具备故障诊断、参数保存等功能,可以大大地提高泵站系统自动化程度,实现智能化管理。

乳化液泵站变频恒压控制系统的研究

针对目前采用的由多台小流量乳化液泵组成的泵站,提出变频的控制方式,并进行变频控制系统硬件和软件设计。通过压力传感器检测泵站出口压力,采用变频技术调整乳化液泵电机的转速,达到控制泵站出口压力相对恒定的目的。

液压支架试验中乳化液泵站远程自动调压控制系统

本系统应用于液压支架的检测试验,运用机电结合的方法,通过工控机对采集到的数据进行分析、处理,最终发送指令给执行器实施远程控制。建立了一个乳化液泵站的远程调压系统,实现了对泵站输出压力的自动调整。

高压大流量乳化液泵站系统设计

千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。

综采大流量乳化液泵站控制系统设计

从控制方案的制定、控制系统的构成、控制系统硬件设计和软件设计等方面介绍了自主设计研发的国内首套综采大流量乳化液泵站控制系统,分析比较了系统的特点及创新点。

矿用高压大流量乳化液泵站应用现状及发展趋势

在明确煤矿高压大流量乳化液泵站存在的主要技术瓶颈的基础上,重点从泵站系统配置、流量和压力等级、泵站控制技术、压力控制技术以及泵站结构特点等方面,对国内外典型的高压大流量乳化液泵站的技术特点及研究成果进行了概述,归纳了国内外高压大流量乳化液泵站存在的技术差距,并指出变频控制与电磁卸荷智能化耦合的泵站控制系统是高压大流量乳化液泵站发展的必然趋势,依靠高精端传感器的在线智能诊断功能是未来的发展方向。

乳化液泵站及自动控制系统的应用研究

随着高产高效综合机械化工作面的发展,晋煤集团多个矿井都使用了乳化液泵站和自动控制系统。介绍了该套设备的工作原理,阐述了自动控制系统的功能。