负载碳酸钙的水包油包固乳液稳定性及相互作用研究

碳酸钙由于分散稳定性差,很难在食品基质中传递。水包油包固(solid-in-oil-in-water,S/O/W)三相载体乳液作为食品营养素的载体,具有制备成本低、工艺简单等优点。为提高碳酸钙在液态食品中的分散稳定性,实现较高品质利用,该文以黄原胶(xanthan gum,XG)和海藻酸丙二醇酯(propylene glycol alginate,PGA)复凝聚为水相,精制猪油为油相,通过高速剪切分散构建负载碳酸钙的S/O/W钙-脂质乳液,考察PGA和XG复凝聚的界面活性和相互作用,研究不同配比PGA-XG复合物制备乳液的物理稳定性、Zeta电位、表观黏度、粒径分布及微观结构。结果表明,PGA与XG以氢键的方式产生相互作用,复凝聚后显著降低了XG在油水界面的表面张力;m(PGA)∶m(XG)=4∶6时,乳液Zeta电位为(-43.3±0.1)mV,平均粒径为(1.59±0.08)μm,有较好的物理稳定性和流变学特性,碳酸钙位于油相内部。该研究结果可丰富构建S/O/W传递系统理论,为开发新型营养素输送载体提供参考。

椰子油纳米乳液制备工艺优化及其稳定性分析

为制备较为稳定的椰子油乳液,将酪蛋白酸钠(Sodium caseinate,SC)和黄原胶(Xanthan gum,XG)复合作为乳化剂,椰子油为油相,采用超声方法制备椰子油乳液。以平均粒径、Zeta-电位、离心稳定性及浊度等为考察指标,通过单因素实验筛选出超声功率、超声时间、油相质量分数和水相pH的合理研究范围。以平均粒径为响应值,用Box-Behnken响应面法对超声功率、超声时间和水相pH做进一步优化实验并对制备的乳液进行稳定性实验。结果表明,最佳制备工艺参数为:超声功率为480 W,超声时间为18 min,水相pH为7,所得椰子油纳米乳液的平均粒径为304.5±13.2 nm。所制备的椰子油纳米乳液在热处理温度40~90℃,pH6~8,离子浓度0~0.5 mol/L条件下具有良好的稳定性,且经3次冻融循环后乳液保持稳定,为构建用于食品加工的高稳定性椰子油乳液提供了理论支持。

不同质量比的火麻仁分离蛋白与黄原胶复合物对乳液凝胶稳定性的影响

对动态高压微射流处理后的火麻仁分离蛋白-黄原胶复合物进行研究,以复合物为乳化剂,亚麻籽油为油相,构建一种低油相(φ=0.26)乳液凝胶,并考察不同复配质量比的火麻仁分离蛋白/黄原胶对乳液凝胶冻融稳定性和贮藏稳定性的影响。结果表明,当火麻仁分离蛋白与黄原胶的复配质量比为1∶1时,乳液凝胶具有良好的支撑性能、液滴分布形貌均匀、冻融黏弹性良好,并可明显抑制亚麻籽油在贮藏期间脂质过氧化氢、丙二醛、共轭二烯烃和共轭三烯的生成。

黄原胶对酪蛋白酸钠乳状液稳定性的影响

研究了一定pH条件下,黄原胶浓度及剪切稀化效应对酪蛋白酸钠乳状液稳定性的影响。结果表明,在酸性条件下,黄原胶无法抑制酪蛋白的变性沉淀,乳液在制备之初,即产生严重絮凝。在中性和弱碱性条件下,黄原胶在一定浓度范围内,诱发了乳状液的排斥絮凝;体系的pH显著影响了乳状液的稳定性,pH6条件下,较低的黄原胶浓度(0.2wt%)便可赋予乳状液良好的稳定性。均质过程大大降低了黄原胶的粘度,导致乳状液的稳定性下降,与添加未经均质处理的黄原胶相比,添加量增大近一倍,才能获得稳定的乳状液。

黄原胶/CMC复合稳定剂对酪蛋白乳液稳定性的影响

研究了黄原胶/羧甲基纤维素钠复配比例及体系pH值对酪蛋白乳液ζ-电位、粒径、黏度、乳析稳定性及微观结构的影响,揭示了多糖稳定乳液或促进乳液失稳的机理。研究发现:中性条件下,两种阴离子多糖均未吸附到酪蛋白稳定的油滴表面,未吸附的多糖分子诱发了液滴的排斥絮凝,在宏观上表现为乳液的快速分层;酸性条件下,带负电荷的黄原胶或羧甲基纤维素钠分子吸附于酪蛋白包裹的油滴表面,提高了液滴间的静电斥力及空间位阻,在一定的复配比例下(羧甲基纤维素钠∶黄原胶=1∶1,3∶1,总添加量为乳液质量的0.4%),乳液的稳定性提高,在室温下存放两周,分层现象不明显。

添加黄原胶的纯胶乳液稳定性及流变特性研究

通过对添加黄原胶(XG)的纯胶乳液粒径、稳定动力学参数、静态和动态流变特性的考察,探讨不同含量XG导致纯胶乳液失稳及致稳的机理,并制备出具有长期贮藏稳定性的纯胶乳液。研究发现,含0.1%、0.2%XG的纯胶乳液较易发生排斥絮凝,稳定性分析结果显示未添加XG的纯胶乳液30 d内的稳定性系数(SI)较低,90 d后底部背散射光强度(BS)降低,而含0.5%XG的纯胶乳液90 d内稳定性较好;流变特性检测结果表明随着XG含量的增加,纯胶乳液的表观黏度增加,流动性指数(n)由0.939降为0.414,触变环变大,体系的假塑性增强,含0.5%XG的纯胶乳液贮能模量(G')大于耗能模量(G″)且δ值小于45°,形成弱凝胶结构,具有长期贮藏稳定性。

黄原胶对罗非鱼蛋白-大豆蛋白混合体系乳浊液稳定性的影响

以罗非鱼和豆粕为原料,采用碱溶-等电点沉淀法制备鱼分离蛋白（fish protein isolates,FPI）和大豆分离蛋白（soybean protein isolats,SPI）,固定蛋白浓度0.5%,在pH 4.0和7.0条件下,高压均质（一级压力30 MPa,二级压力4 MPa）,实验黄原胶（xanthan gum,XG）的添加对FPI、FPI-SPI（质量比2∶1）、FPI-SPI（质量比1∶1）和SPI乳浊体系粒径分布、微观显微结构和乳析指数的影响。结果表明：随着黄原胶的添加（0～0.09%）,乳浊体系平均粒径减小（P〈0.05）;在pH 4.0条件下,乳浊液液滴聚集和絮凝现象明显减少,宏观乳析稳定性提高（P〈0.05）,添加0.06%和0.09%黄原胶的FPI-SPI混合乳浊体系4℃放置10 d都没有明显的分层,而不同比例混合蛋白体系之间的差异不明显（P〉0.05）;在pH 7.0条件下,添加0.06%的黄原胶时,FPI-SPI（质量比2∶1）和FPI-SPI（质量比1∶1）混合乳浊体系微观絮凝现象没有明显改善,宏观乳析稳定性明显提高（P〈0.05）,4℃放置10 d没有明显的分层现象。总体分析,2种蛋白物理混合对乳浊液体系稳定性的改善程度有限,而适量的黄原胶能明显提高酸性条件下体系的乳浊液稳定性。

黄原胶体系的流变性及糖和盐对体系的影响

报道了对黄原胶水溶液以及以黄原胶水溶液为水相的２０％（Ｏ／Ｗ体积分数）乳状液在３０℃的流变学性质的研究。实验中通过振荡和蠕变测试考察了从０．０５％～０．５％系列质量分数的黄原胶溶液和乳状液的流变学性质以及０．５ｍｏｌ／ＬＮａＣｌ和质量分数１０％的蔗糖对这些体系的影响。发现，随着黄原胶质量分数的增加，体系逐渐表现固态的反应，这表明大分子交联或其它方式的缔合逐渐提高了体系结构化的程度。蔗糖的存在在一定程度上增强了大分子的这种功能作用，而ＮａＣｌ的引入则明显降低了大分子的这种影响，并且ＮａＣｌ的这种影响对黄原胶质量分数较高的体系更加明显。乳状液体系的测定结果与水相的情况一致。

pH对黄原胶稳定水包油乳状液稳定性的影响

将0.2%和0.4%的黄原胶添加到米糠蛋白制备的水包油乳状液中,研究不同pH对水包油乳状液稳定性的影响。测定了ζ-电位、粒径、黏度、分层指数以及过氧化物的含量。结果表明,0.4%黄原胶制备的乳状液稳定性显著高于0.2%黄原胶制备的乳状液。乳状液的pH在等电点附近时粒径最大、负电荷最少。pH 5.0时,乳状液发生了广泛的液滴絮凝使其具有最大的分层指数,并且生成的过氧化物含量最多。在pH高于5.0时,乳化液滴间的静电排斥作用增加,使乳状液带更多的负电荷,乳状液的稳定性更好。

pH对黄原胶-菜籽分离蛋白制备的O/W型乳状液稳定性的影响

以菜籽分离蛋白和黄原胶制备水包油乳状液,通过ζ-电势、粒径、分层指数、过氧化值及硫代巴比妥酸值等指标,研究了pH(3.0~7.0)对乳状液物理和氧化稳定性的影响。研究结果表明:与单独添加菜籽分离蛋白的乳状液相比,添加黄原胶能够显著增加乳状液的稳定性。pH低于或高于菜籽分离蛋白等电点时,乳状液具有较多的净电荷、较小的粒径和分层指数,氧化产物的质量浓度显著降低。当pH 5.0时,接近蛋白质的等电点,乳状液具有较少的净电荷,并倾向于聚集形成更大的颗粒。脂质氧化测定还表明乳状液可以在pH 3.0和pH 7.0下形成较为稳定的乳状液。

乳清分离蛋白-黄原胶复合乳化剂制备南瓜籽油O/W型乳液及其稳定性

为提高南瓜籽油(PSO)的稳定性,以及提高由单一乳清分离蛋白(WPI)作为乳化剂制备的水包油(O/W)型乳液的稳定性,制备了黄原胶(XG)与乳清分离蛋白协同稳定的南瓜籽油O/W型乳液,探究了黄原胶添加量及添加顺序对乳液性质及其稳定性的影响。结果表明:黄原胶质量浓度为2.0 mg/mL时,乳液平均粒径最小,为(10.53±0.06)μm,而ζ-电位绝对值最大,为(37.92±0.61)mV,乳液稳定性最好;黄原胶添加顺序不同,乳液稳定性有所差别,其中乳液WPI-PSO-XG(乳清分离蛋白与南瓜籽油乳化得粗乳液,再加黄原胶二次分散得到的乳液)的物理和化学稳定性最好;加速氧化实验显示,乳液的过氧化值(POV)及硫代巴比妥酸反应物(TBARS)值均低于南瓜籽油,其中乳液WPI-PSO-XG的POV和TBARS值最低,与南瓜籽油相比,分别降低了16.13 mmol/kg和17.63μmol/L,表现出良好的氧化稳定性。说明南瓜籽油与乳清分离蛋白制备成初乳液,再加入黄原胶,可使乳液稳定性提高。

黄原胶对扁桃仁蛋白质乳化特性的影响

扁桃仁蛋白质(Almond protein isolate,API)营养丰富,是一种重要的植物蛋白质资源,而乳化性差是一直困扰其开发应用的一个重要问题,为提高其乳化特性,本试验以扁桃仁分离蛋白质为研究对象,探讨了黄原胶(Xanthan gum,XG)对其乳化特性的影响。结果表明:XG的添加可使其复合乳液液滴直径更小且分布更均匀,即在XG添加量为0%~0.25%时,其乳液黏度从5.9 mPa·s增加至77.5 mPa·s,表面张力由13.1 mN/m降低至5.6 mN/m,界面吸附能力增强,乳液电位绝对值由29.0 mV增加到54.4 mV。尤其是XG添加量为0.2%时,API-XG乳液不仅具有较好的热稳定性和耐盐性,而且其储藏及冻融循环稳定性优良。实验研究有效提升了API的乳化性,为其在食品、化工等领域的应用提供了良好的技术支撑。

黄原胶对蔗糖酯乳浊液流变特性及稳定性的影响

本文研究了黄原胶浓度对蔗糖酯溶液水力学直径DH、ζ-电势及乳浊液粒径、ζ-电势、显微结构、粘度、模量和乳析分层等指标的影响，在此基础上探讨了黄原胶对蔗糖酯乳浊液流变特性及稳定性的影响。结果表明：随着黄原胶浓度升高，蔗糖酯．黄原胶复合溶液的DH值逐渐增大，ζ-电势逐渐降低。乳浊液的粒径先增大后减小，ζ-电势没有显著的变化（p〉0．05），乳浊液的粘度和模量逐渐增大。低黄原胶浓度（0-0．01wt％）条件下，乳浊液仅出现油析分层现象；黄原胶浓度为0．05wt％时，由于排斥絮凝作用增强，导致乳浊液的水析及油析分层最严重；随着黄原胶浓度进一步升高，由于弱凝胶网络结构的形成，一定程度提高了乳浊液的稳定性；且黄原胶浓度高于0．15wt％时，乳浊液仅出现水析分层现象。

果汁型橙汁囊胞饮料的悬浮稳定性研究

本文通过提高果汁含量和选用效果良好的复配增稠剂对柑橘为原料制成的果汁型橙汁囊胞饮料的悬浮稳定性进行了研究,同时采用SPME-GC-MS技术对其几种主要香气物质进行了鉴定分析,并研究了其流变特性。实验结果表明,0.2%黄原胶+0.25%果胶,0.15%CMC+0.2%黄原胶+0.1%果胶,0.1%CMC+0.05%黄原胶+0.1%琼脂和0.1%黄原胶+0.1%果胶+0.1%琼脂等4种不同组成的复合稳定剂对果汁型橙汁囊胞饮料的悬浮效果良好;添加了增稠剂的果汁更加稳定,且为非牛顿流体,呈典型的假塑性流体特征,且添加增稠剂对橙汁囊胞饮料中的几种主要香气物质的释放造成了一定影响,不同组成的增稠剂对其影响也不太相同,其中3-蒈烯、d-柠檬烯、β-香叶烯、γ-萜品烯和紫苏醛被检出的含量均出现明显降低,但饮料的表观粘度与香气释放没有直接的关系。

黄原胶-瓜尔豆胶混合物对水包油型乳状液稳定性的影响

以马铃薯蛋白水解物、黄原胶及瓜尔豆胶的复配物为稳定剂,制备水包油型乳状液。探讨0、0.1%、0.2%、0.3%和0.5%的黄原胶-瓜尔豆胶混合物对水包油乳状液理化性质和氧化稳定性的影响,考察了乳状液的浊度、絮凝指数、凝结指数、过氧化值以及硫代巴比妥酸值。结果表明,在较低的黄原胶-瓜尔豆胶混合物浓度下的黏度不足以阻碍胶体与蛋白水解物间的相互作用,乳状液的絮凝稳定性降低、稳定性较差;黄原胶-瓜尔豆胶混合物的浓度达到0.3%时,乳状液的浊度增加,并减少了油滴的消耗絮凝;并且,多糖与蛋白水解物之间的协同作用使黏度增加,导致氧化剂向油滴表面的扩散减慢,从而降低了脂质的氧化速率。

藻酸丙二醇酯与黄原胶乳化稳定水包油乳液

为探究不同质量比的藻酸丙二醇酯与黄原胶的混合物对以30 MPa高压均质处理作为制备方法的5%椰子油水包油乳液的稳定性的影响,通过测量椰子油与多糖溶液之间的界面张力来确定不同质量比的藻酸丙二醇酯与黄原胶形成的混合物对油水之间界面活性的影响。通过测定水包油乳液的表观黏度、平均粒径、粒径分布、微观结构变化来判断乳化剂的质量比对水包油的稳定性的影响。研究表明,藻酸丙二醇酯与黄原胶形成的混合物能有效降低椰子油与水之间的界面张力。在7 d的贮藏期内,大部分质量比的藻酸丙二醇酯与黄原胶的混合物能够维持水包油乳液的稳定性,当藻酸丙二醇酯与黄原胶之间的质量比为3︰7时, 5%椰子油水包油乳液具有最好的稳定性。